Хоюзнаяttkiiatixft

ЗУОО 12 Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Сасетскин Сациалистическин Ресаублинс присоединением ваяв риоритет Комитет ао аеламзобретеиий и открыт 5.11.1973,924.56 (088.8 Опубликов юллетень Уе 1 ори Совете Мииист Дата опубликования о ания 20.17.197 ч НДЯ ЪМЮГ иОткн Й Авторыизобретен И Кальченк Т. французов анков при Харь В, Косиора вск явите фовальных аводе им. С В ВАНИЯ СПОСОБ Ш те того, при обрабо ивают угол качани до 2 а (см. фиг, ения радиуса кача отку всего профиля повороте валка в оисходит подача езание и процесс тке участка 1 р также я относительно оси 3 3), в зависимости от ния, что обеспечиваетручья валка.обратном направлешлифовального круга повторяется. В этом Кроувелиот 2 аувелиобрабПри агаемому способу о образом, Вращающ ииа пытно-конструкторское бюро шл станкостроительном1Известны способы шлифования криволинейных поверхностей, образованных радиусом постоянной величины, центр которого равноудален от оси вращения изделия, вращающимся шлифовальным кругом большого диаметра с 5 профилем в виде дуги окружности, покачивающимся относительно оси, проходящей через центр дуги профиля изделия и перпендикулярной плоскости, в которой расположена ось вращения круга и точка его касания с изде лием.Цель изобретения - шлифовать криволинейные поверхности, образованные радиусами переменной величины, центры которых равно- удалены от оси вращения изделия, 15Это достигается тем, что радиус и угол качания шлифовального круга непрерывно изменяют в зависимости от поворота изделия.Для обработки развалки ручья валка, ось качания шлцфовального круга смещают в на правлении от изделия на величину, зависящую от ширины ручья и угла его развалки.На фиг, 1 изображено устройство, поясняющее предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема изменения ра диуса и угла покачивания шлифовального круга; на фиг. 4 - схема образования развалки у профиля ручья.Обработку по предл существляют следующим ий ЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ся шлифовальный круг 1 подводят до соприкосновения с деталью 2 на участке дуги Этот участок ручья образован постоянным радиусом г и называется калибрующим участком ручья. Этот участок обрабатывают при постоянном радиусе и угле качания шлифовального круга, т. е. деталь 2 поворачивают по направлению стрелки, а шлифовальный круг 1 покачивают относительно оси 3 с радиусом качания равным г, равным радиусу дуги калибрующего участка ручья.По мере поворота валика при переходе на участок 1 р радиус г начинают увеличивать и в конце рабочего участка дуги 1 р он становится равным г,. Во время обработки участка шлифовальный круг покачивают по-прежнему относительно неподвижной оси 3, но радиус качения непрерывно увеличивают в зависимости от поворота изделия. В результате шлифовальный круг находится в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью,370012 Фиг. 5 Тираж 8 Г 1 одписиое иаз 938/3 ЦНИИПИ ад Сапуиова, 2 Типография, и случае производят уменьшение радиуса г и угла а качания шлифовального круга 1.Для обработки развалки ручья ось 3 качания шлифовального круга 1 смещают на величину а (см. фиг. 4), которая зависит от величины угла развалюшки р и ширины ручья Й, тогда радиус качания будет Я. Весь остальной процесс обработки такой же, как и при обработке самого ручья валка,Предмет изобретения 1. Способ шлифования криволинейных поверхностей, образованных радиусами переменной величины, центры которых равноудалены от оси вращения изделия, преимущественно ручьев валков периодических прокатных ста 4нов, вращающимся шлифовальным кругом большого диаметра с профилем в виде дуги окружности, покачивающимся относительно оси, проходящей через центр дуги профиля 5 изделия в каждом радиальном сечении, и перпендикулярной плоскости, в которой расположены ось вращения круга и точка его касания с изделием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки всего профи ля ручья, радиус и угол качания шлифовального круга непрерывно изменяют в зависимости от поворота изделия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью обработки развалки ручья валка, ось 15 качания шлифовального круга смещают в направлении от изделия на величину, зависящую от ширины ручья и угла его развалки.