Устройство для размерной электрохимической
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 367997
Текст
Союз Советских Содиалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 22,11.191 ( 162238825-8) М. Кл. В 23 р 1/04 присоединением заявкиКомитет па делам зооретений и открыти при Сапате тйинистров 00 Р(088.8) публиковано 26.1.1973, Бюллетень9Дата опубликования описания 4,1 У.197 Авторизобретен Э. А. Блиничкин Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИзобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при электрохимической обработки металлов.Известны устройства для размерной электрохимической обработки с регулируемыми вентилями, подводом электролита в рабочий зазор и отводом из него.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что параллельно вентилям установлены задвижки, привод которых подключен к блоку управления. Это позволяет создавать импульсное изменение перепада давления электролита в рабочем зазоре.Дополнительные вентили могут быть включены последовательно задвижкам. Это позволяет регулировать величину импульсного изменения перепада давления электролита в рабочем зазоре.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит вентили 1 и 2 на подводе электролита в межэлектродный зазор и отводе из зазора, параллельно которым включены задвижки 3 и 4 с дистанционным управлением от блока 5. Последовательно с задвижками включены дополнительные вентили 6 и 7. Электролит подводится в устройство из бака В насосом 9 через фильтр 10.Обрабатываемая деталь 11 (например, лопатка турбины) закреплена между электродами-инструментами 12 и 13 в рабочей камере 14. Для контроля давления электролита установлены манометры 15 и 16. 5 Устройство обеспечивает периодическое импульсное увеличение перепада давления электролита в межэлектродном зазоре. Это увеличение создается путем открытия задвижки 3,через которую поступает дополнительный по 0 ток электролита, параллельный потоку, проходящему через вентиль 1.Импульсное уменьшение давления электролита на выходе из рабочей камеры 14 создается путем открытия задвижки 4. Периодиче 5 ское открытие и закрытие задвижек 3 и 4 происходит по командам, поступающим с блокауправления 5 на их приводы. Вентилями 6 и7 устанавливается расход и давление дополительного потока электролита, проходящегоерез задвижки 3 и 4,Устройство может обеспечивать различныегидродинамические режимы в межэлектрод.ном зазоре за счет широкого диапазона регулирования давления и расхода электролита за 5 движками 3 н 4 и дополнительными вентилямиби 7.Так, например, при закрытых задвижках 3и 4 деталь 11 обрабатывается при ламинарном характере течения электролита в рабочем0 зазоре, что позволяет получить поверхность сСоставитель Ю. БадиТехред Т. Курилко Редактор С. Титова орректор А. Новожиловаи Е. Михеев аказ 746/12 Изд. ЛЪ 198 Тираж 888 Подписно НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, М(-35, Раушскаи наб., д. 45ппографии, пр, Сапунова,высоким качеством, без следов струйности, Г)днако эта скорость течения электролита недостаточна для полного удаления продуктов анодного растворения, что может привести к пассивации обраоатываемой поверхности. С открытием задвижек 3 и 4 резко увеличивается перепад давления в межэлектродном зазоре, повышается расход и скорость прокачки, и происходит полное удаление шлама,Так как время нахождения задвижек 3 и 4 в открытом состоянии небольшое, то следы струйности на поверхности не возникают, Длительность открытого состояния задвижек 3 и 4 определяется необходимостью очистки рабочего зазора от шлама. 1, Устройство для размерной электрохимической обраоотки с регулируемым вентилями подводом электролита в рабочий зазор и отводом из него, отличаюшееся тем, что, с целью создания импульсного изменения перепада давления электролита в рабочем зазоре, параллельно вентилям установлены задвижки, 10 привод которых подключен к блоку управления.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью регулирования величины импульсного изменения перепада давления элект ролита в рабочем зазоре, последовательнозадвижкам включены дополнительные вен.тили.
СмотретьЗаявка
1622388
МПК / Метки
МПК: B23H 7/36
Метки: размерной, электрохимической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-367997-ustrojjstvo-dlya-razmernojj-ehlektrokhimicheskojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для размерной электрохимической</a>
Способ электрохимической размерной обработки и устройство для его осуществления
Номер патента: 979064
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Гастев, Кашпирев, Миронов, Разоренов
МПК: B23P 1/04
Метки: размерной, электрохимической
...ЭИ 96840Материал инструмента медь М 2Напряжение, В 18Сила тока, А 1000Электролит 15/ ИаС 1+33 йаМОРабочий зазор, мм 0,0145Частота импульсов технологическоготока, Гц 150Время обработки, мин 25,Устройство для электрохимицескойразмерной обработки включает в себяэлектрод-инструмент 1, деталь 2, элек.трододержатель 3, подвижный столкулачок 5, фиксирующие зажимы 6, направляющие 7, пружину 8 для поджатиястола 4 к кулачку 5, пружину 9, воз 55действующую на электрододержатель 3для обеспечения надежного контактаэлектродов при установке зазора,редуктор 10, электродвигатель 11 и муфты 12. 4 6На рабочем профиле кулачка 5 (см.фиг. 3) имеется уровень, от которогозадана величина зазора 5 , при достижении которого включают технологический ток, и...
Электролит для электрохимической размерной обработки
Номер патента: 448929
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Изотов, Корнилов, Постаногов, Пупков, Щербак
МПК: B23P 1/16
Метки: размерной, электролит, электрохимической
...не менее 7 8, отсутствии микродефектов и межкристаллитногорастравливания.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработанной поверхности.Это достигается тем, что в состав предлагаемого электролита на основе водного растворанитрата натрия введен хлорид натрия при соотношении компонентов, вес, %:Нитрат натрия 29 - 31Хлорид натрия 2,8 - 3,2Вода Остальное.Процесс обработки в предлагаемом электролите осуществляется при плотности тока 80 -160 а/см, температуре электролита 40 - 45 С,рН 7 - 11, скорости протока электролита в зоне обработки не менее 40 м/сек и межэлектродном зазоре 0,15 - 0,25 мм, В результате электрохимической размерной обработки алюминиевых сплавов типа АМг-б в предлагаемом электролите при указанном...
Станок для импульсной электрохимической размерной обработки
Номер патента: 1093455
Опубликовано: 23.05.1984
Автор: Дружкин
МПК: B23P 1/02
Метки: импульсной, размерной, станок, электрохимической
...6. Внутренняя полость рабочей камеры соединена с гидросистемой станка через клапан 7 и трубопровод 8 -к напорному патрубку насоса 9, черезмагистраль 10 и клапан 11 - к контуру периодического разгона электролита 12, через межэлектродный зазор,внутреннюю полость электрода-инструмента, внутреннюю полость ниполи, калиброванное отверстие, трубопровод13 - к резервуару 14 для раствораэлектролита.Развитый торец контура разгонаэлектролита соприкасается с наружнойповерхностью, опирающейся на роликизадвижки 15. Соосно с задвижкой расположен ударник 16, хвостовик которого стальным тросом присоединен к кривошипу 17, имеющему привод с обгонной муфтой,Станок работает следующим образом.Насос 9 заби 1 рет раствор электролита из резервуара 14 и подает...
Устройство для электрохимической размерной обработки изделий
Номер патента: 193244
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B23H 7/32
Метки: размерной, электрохимической
...б, слунащего соплом, ж 11 клеров б, 7 и 8 и переключающих устройств 9 и 10,Статическое равновесие поршня 2 наступает в том случае, если давление в полости А меньше на определенную расчетную величину, чем давление в полости Б. Для этого подбирают необходимое проходное сечение жиклера б, учитывая расход жидкостц через расчетный х 1 ежэлектродный зазор и разность диаметров штоков 3 и 4.В результате съема металла в процессеэлектрохимической обработки увеличивается 5 зазор между деталью и электродом и возрастает расход электролита, что увеличивает перепад давлений на жиклере б. Давление ь полости А уменьшается, система выходит из равновесия, и поршень 2 начинает поднимать ся, стремясь довести величину зазора междудеталью и...
Способ электрохимической размерной обработки сложных поверхностей
Номер патента: 370002
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23H 3/04, B23H 3/08, B23H 3/10
Метки: поверхностей, размерной, сложных, электрохимической
...диэлектрика в мекэлектродный промежуток по кольцевым каналам удельное сопротивление смеси постепенно изменяется от канала к каналу,От числа каналов и их поперечного сечения зависит дискретность в изменении удельного сопротивления смеси в межэлектродном промежутке и ее соответствие формуле,На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг, 2 - схема определения угла Д; на фиг. 3 - графики изменения удельного сопротивления.Профили электрода-инструмента 1 и детали 2 (см, фиг. 1) эквидистанты на рабочем участке к концу обработки, Электролит вводится в рабочий промежуток по каналу а, а жидкий диэлектрик - по кольцевым канала б в теле электрода-инструмента. Изоляция нерабочих частей электродов осуществляется с помощью гидравлической...
Предыдущий патент: Шссоюзн. ая пл;: тй1утг: ; пггнй;
Следующий патент: Способ электрохимического клеймения
Случайный патент: Способ изготовления теплообменных аппаратов из полимерных материалов