Йсесоюзн. ая i 1; 11тш-ш; не: кл111
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 366090
Автор: Леонтьев
Текст
366090 Оп ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социалистическыа РеспубликЗависимое от авт. свидетельст явлено 02.Х.1969 ( 1371064/29-33 1. Кл. В 291 5/00 Колтитет и изобретений при Совете СССелатл Приоритет - Опубликован тирыти иист 6,.1973. Бюллетеньания описания 11.1 т/,1 х ДК 674.817-41(088.8 Дата опублик вторзобретения А. Леон аявите производству ожет быть при- ообрабатываю- промышленно 5 внещей лучшлит Это время будет м нии плит в две стадии совании плит в три стад Прессование плит в водят при 190 С, а з камерах при 155 С.ньшим при прессоваи большим при прес ии.горячем прессе произакалку в закалочных присоединением заявкиОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕ ПЛИТ МЕТОДОМ М зобретение относится к из древесного волокна и м но на предприятиях дере и целлюлозно-бумажной сти.Известен способ производства твердых древеснэволэинистых плит методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки разбавленной водой массы парафиновой эмульсией с вводом 10 осадителя, отлива, формовки, горячего прессования и закалки плит.Цель изобретения - у ить физико-,механические показатели п и повысить эффективность способа. 15Достигается это тем, что в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве осадителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем РН среды после проклейки не выше 4,5. При чвм в волокнистую массу вводят смесь железного купороса и серной кислоты.В разбавленную водой волокнистую массу сначала вводят парафиновую эмульсию, а затем водный раствор железного купороса в 25 количестве 1 - 2% от веса абсолютно сухого волокна.С увеличением количества вводимого в массу железного купороса до определенного предела механическая прочность плит возра- з 0 1 Х ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЪХОГО ФОРМОВАНИЯ стает, однако расход его должен ограничиваться величиной кпслотности проклеенной массы РН 4,0 - 4,5.В пределах этих значений РН волокнистая масса после проклейки окрашивается в серый цвет с различными оттенками, преимущественно коричневого цвета, зависящими от породного состава сырья, процентного содержания коры в нем и от ряда других факторов.Окраска массы в серый цвет прочсходит за счет химической реакции между дубильными веществами, содержащимися в коре, и солями железа, вводимыми в массу, а также за счет поглощения древесными волокнами ио,нов железа.Положительное влияние на качество плит оказывает добавление к железному купоросу северной кислоты в пересчете на 100%-ную до 10 - 12% от веса сухого железного купороса.Лучшие показатели достигаются при выдержке плит в горячем прессе в течение 5 - 40 сек по достижении максимального давле.366090 Предмет изобретения Составитель Н. ДроздоваТехред 3, Таранеико Корректор А, Степанова Редактор С. Ежкова Заказ 131/554 Изд Ъ"з 140 Тираж 075 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Ниже приведены некоторые показатели, полученные описываемым способом:Объемный вес, в кг/мз 985 Толщина, в мм 3,2 Предел, прочности на статический изгиб, в кг/см 465 .Водопоглощвние, в /,за 24 часа 21,1 Набухание, в % за 24 час 16,5Способ позволяет повысить качество плит с одновременным снижением их стоимости. 1. Способ производства твердых древесноволоынистых плит методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки разбавленной водой массы парафиновой эмульсией с вводом осадителя, отлива, формовки, горячего прессования 5 и закалки плит, отличающийся тем, что, сцелью улучшения физико-механических показателей плит и повышения эффективности способа, в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве оса дителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем РН среды после проклейки не,выше 4,5. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что15 в волокнистую массу вводят смесь железного купороса и серной кислоты.
СмотретьЗаявка
1371064
Б. А. Леонтьев
МПК / Метки
МПК: B27N 3/04
Метки: 11тш-ш, йсесоюзн, кл111, не
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-366090-jjsesoyuzn-aya-i-1-11tsh-sh-ne-kl111.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Йсесоюзн. ая i 1; 11тш-ш; не: кл111</a>
Устройство для непрерывного отбеливания бумажной массы или иного волокнистого материала
Номер патента: 44194
Опубликовано: 31.08.1935
Автор: Экеберг
МПК: B05C 3/02
Метки: бумажной, волокнистого, иного, массы, непрерывного, отбеливания
...колесами или роликами Ы, перемещающимися по круговому рельсу е и служа- шими опорами для кольца. Кольцо приводится во вращение при помощи зубчатой передачид; Ь, сцеплянщейся а (Епи ЕЫеЬег), в г. Конге29 сентября 1930 года.Уб 780).ковано 31 августа 1935 года. на 15 лет от 31 августа 1935 года. с зуочатым венцом кольца б. Подача отбеливаемого материала производится при помощи снабженной подающим червяком трубы г, открывающейся над кольцеобразным резервуаром а, тогда как отведение материала производится при помощи транспортера , располагаемого частично в резервуаре а.Способ действия устройства заключается в следующем. Концентрированный и смешанный с отбеливающей жидкостью материал непрерывно подво.дится во вращающийся ре ервуар а...
Устройство для отбора жидкости от горячей массы после варки волокнистых материалов
Номер патента: 83830
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Болховитин
МПК: D21C 9/18, F26B 17/00
Метки: варки, волокнистых, горячей, жидкости, массы, отбора, после
...в цилиндр 2, давление в котором устанавливается регулирующим клапаном 7, Под влиянием разности давления в цилиндре 2 и конической трубе 3 происходит отжатие массы. Отбор жидкости может быть осуществлен при разных давлениях в двух или нескольких ступенях, для этой цели цилиндры 1 и 2 разделены внутренними перегородками 8 на герметизированные части, каждая из которых представляет отдельный аппарат. Уровень жидкости в цилиндре 2 поддерживается регулирующим клапаном 9. Отжатая масса выбрасывается в циклон 4 и поступает на промывку, а жидкости отбираются по трубе 10.Видоизмененный аппарат, предназначенный для работы при малом давлении и низкой температуре, состоит из цилиндра 11, в который поступает масса из котла. Внутри...
Устройство для отбора жидкости от горячей массы после варки волокнистых материалов
Номер патента: 83837
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Болховитин
МПК: D21C 9/18, F26B 17/00
Метки: варки, волокнистых, горячей, жидкости, массы, отбора, после
...чертеже изображено устройство для отбора жидкости.1 стройство вклочает цилиндр 1, внутри которофорирова пая труба 2, разделенная перегородкамсекции, Внутри трубы . помещен цилиндр 4 с прпо винтовск лисиц с переменным шагом. Цилшдркоторый приводится в движение шкивом 7. го расположена пер-3 са обособленные варенной полосой 1 4 насажен на вал 6,83837 Предмет изобретения 1, Устройство для отбора жидкости от горячей массы после варки волокнистых матсрпалов, например древесины для изготовления бумаги, по авт. св.83830, отл пч а ю щееся тем, что цилидрический сосуд для отжатия жидкости снабжен расположенной внутри пего перфорировепшой трубой разделенной па секции, внутри которой вставлен особый цилиндр со шпековым приспособлением для очистки и...
Устройство для отмера волокнистой ленты заданной массы
Номер патента: 1143648
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Баклыгин, Гурфинкель, Ильин, Колузаев, Хавкин
МПК: B65B 1/04
Метки: волокнистой, заданной, ленты, массы, отмера
...фиг,1 изображена блок-схемаустройства; на фиг.2 - функциональная схема вычислителя линейнойплотности массы участка ленты; нафиг.3 - временная диаграмма работывычислителя линейной плотности массы участка ленты,Датчик 1 линейной плотности массы ленты состоит из чувствительногоэлемента, выполненного, например, ввиде пазовых роликов, перемещениеодного из которых пропорциональноизменению ЛПМ ленты, с индуктивнымпреобразователем перемещения подвижного ролика в электрический сигнал,поступающий на вход вычислительногоблока, состоящего из генератора 2эталонной частоты н последовательносоединенных широтно-импульсного модулятора 3 вычислителя 4 линейнойплотности массы участка ленты, состоящего (фиг.2) из двух триггеров5 и 6, ннвертора 7 и...
Способ очистки железного купороса
Номер патента: 966017
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Кирюхина, Миленина, Чиненко
МПК: C01G 49/14
...него вводят окислитель в качестве которого исполь" эуют нитрат натрия.5Вторая стадия термогидролиэа поз" воляет повысить степень очистки растворов от титана путем смещения равновесия гидролиза при повышении рН очищаемых растворов в условиях, вклю О чающих возможность образования трудно- фильтрующихся систем.Предлагаемый интервал значения рН выбран с учетом гарантии получения прозрачных фильтров, содержащих не 15 более 0,01 г/л ТхО, что вполне удов" летворяет требованиям на аккумуляторный железный купорос.П р и м е р 1. В 244 мл кислого рН 0,6) раствора железного купороса, 2 О полученного по известному способу, содержащепб 97,8 г/л Ее и 0,028 г/л ТО при 65 ОС. и непрерывном перемешивании вводят малыми порциями соду, повышар рН раствора до...
Предыдущий патент: Устройство для расправления закатанных ликаных латексных изделий
Следующий патент: \ еггсоюзная \,; тт: щ
Случайный патент: Многоканальное вычислительное устройство для регистрации и статистической обработкиинформации