Устройство для обработки концов труб

ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 09.11.1970 ( 1398593/23-5) В 29 с 17/О исоединением заявки Л Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Оиннстров СССРоритет УДК 678,0 Опубликовано 28,Х 11.1972, Бюллетеньза 197 Дата опубликования описания 28.11.1973088.8 Авторыпзобретсния Л. Н, Селезнев и Г, А. Киричепк Заявитель тделение стеклопластиков Всесоюзного электротехнического института им, В. И. ЛенинаУСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КО ТРУБзадний 21 упорьапия по ачи че ускания выставобы при ставила 30 Известно устройство для обработки концов труб, содержащее резец, оборудованный механизмом его вращения и поступательного перемещения.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью обеспечения фигурной обточки конца трубы оно выполнено в виде вращающегося трубчатого корпуса с выдвижной в направлении оси пинолью, оборудованной индивидуальным приводом и снабженной регулируемым копиром, взаимодействующим с рычагом, а котором укреплен резец.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из станины 1 с приводом 2 главного движения и приводом 8 продольной подачи и корпуса 4, вращающегося в подшипниках б от шкифа 6. В корпусе закреплен копир 7, который в зависимости от положения стопора 8 может либо перемещаться в вертикальном направлении в направляющих 9, либо поворачивается вокруг оси 10. Кроме того, в корпусе жестко укреплены на вращающейся оси кулачок 11, храповое колесо 12 и свободно качающийся рычаг 18 с пружиной 14 и собачкой 15, Устройство включает также пиноли 16 с резцом 17, поворачивающимся относительно пиноли на рычаге 18 вокруг осп 19. На пиноли укреплены переднин 20, иверсиров д резчатели.Пиноль имеет пазы .с 1 и Б для проп элементов крепления кулачка и копира.При включении электродвигателей приводов главного движения 2 и продольной подачи 8 корпус 4 с пинолью 16 и резцом 17 начинает вращаться в подшипниках 6 под действием шкива 6, а пиноль (кроме вращения) начинает перемещаться вдоль оси. При этом траектория поступательного перемещения резца определяется суммированием его продольного перемещения совместно с пинолью и радиального перемещения за счет поворота рычага 18 вокруг осн 19. Угол поворота рычага 18 определяется профилем и положением копира 7.Перед началом обработки резецляется па рычаге 18 таким образом, чт первом проходе глубина резания со заданную величину.В конце рабочего хода задний упор 21, укрепленный на пиполи 16, наезжает на рычаг 18 и, поворачивая его, через собачку 16 поворачивает скрепленные вместе храповое колесо 12 и кулачок 11, который при повороте своим профилем поднимает копир 7, перемещая его в направляющих 9 или поворачивает копир вокруг осп 10. В этом случае стопор 8 скреп364456 20 11 12 14 2 Составитель А. Переверто дактор Е. Левина Техред Л. Грачева Корректоры; Н. Прокурати А. Степан Заказ 378/3 Изд.100 Тираж 678ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Министров СССРТипография, пр. Сапунова 3ляет направляющие 9, освобождая ось 10 и осуществляя радиальную подачу резца - врез ание.После нажатия тягой 22 на конечный выключатель происходит реверсирование привода продольной подачи 3, и пиноль с вращающимся резцом движется в обратном направлении.После отхода заднего упора 21 рычаг 13 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, а собачка прощелкивает.В конце хода на рычаг 13 нажимает передний упор 20, и вновь происходит врезание резца и реверсирование привода 3 подачи.При последнем проходе (в направлении слева направо) конец обрабатываемой стекло- пластиковой трубы 23 приобретает заданный профиль, а кулачок 11 спрофилирован таким образом, что при последнем повороте происходит не подъем копира, соответствующий врезанию резца, а его опускание, соответствующее отводу резца в начальное (исходное) положение.Остановка приводов происходит в результате совместного сигнала от реле времени, настроенного на полный цикл обработки, и от конечного выключателя заднего положения.При смене трубы цикл обработки повторяется. Установка соответствующего сменного копира 7 позволяет обрабатывать произвольный заданный профиль, а установка сменного кулачка 11 - производить обработку за заданное число проходов с устанавливаемой для каждого прохода глубиной резания.При наладке устройства на подрезку торцов пиноль 1 б стопорится от поступательного перемещения, а привод 3 подачи переключается и воздействует не на пиноль, а непосредственно на рычаг 13 поворота кулачка 11. Таким образом, резец имеет лишь радиальное 5 перемещение врезания. Предмет изобретенияУстройство для обработки концов труб, содержащее резец, оборудованный механизмом 10 его вращения и поступательного перемещения,отличающееся тем, что, с целью обеспечения фигурной обточки конца трубы, оно выполнено в виде вращающегося трубчатого корпуса с выдвижной в направлении оси пинолью, 15 оборудованной индивидуальным приводом иснабженной регулируемым копиром, взаимодействующим с рычагом, на котором укреплен резец.