Фильтрующая центрифуга

Номер патента: 857146

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Брод, Зуев, Шнитко, Эглитис

МПК: A61K 31/734, C08B 37/04

Метки: альгиновой, кислоты, натриевой, осадка, промывки, соли

...через слой осадка в роторе центрифугипротив направления центробежной силы при соотношении силы давления жидкости и центробежной силы 1,2-1,5:1достигается повышение частицы целевого продукта на 10"13. Чистота повышается в результате интенсификации промывки эа счет разрушения частиц продукта промывной жидкостью с силой давления, на 1,2-1,5 раза превышающейцентробежную силу.При этом давлении жидкости частицыосадка находятся во взвешенном состоянии, что способствует их разрушению.Повышением чистоты, а также предотвращением уноса частиц осадка с фугатом при силе давления проьаювной жидкости на 1,2-1,5 раза выше центробежной силы обеспечивается повышение выхода целевого продукта на 33.Приведенные отличия обеспечиваютсокращение времени...

Номер патента: 1227249

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Юзефович

МПК: B04B 3/00

Метки: выгрузкой, инерционной, осадка, центрифуга

...трубу 14 внутрь ротора 1 вводят щебеньили песок, содержащие в среднем 503воды по объему. Эта смесь попадаетна вращающийся разбрасывающий диск4, с которого под действием центробежных сил отбрасывается на .внутреннюю коническую поверхность вращающегося ротора 1, где происходят следующие процессы: вода, находящаясямежду песчинками, отжимается от нихи располагается монослоем на внут-,ренней поверхности ротора 1; вода ипесок (или щебень), разделившиесяпод действием центробежной силы наповерхности ротора 1,движутся по нейвниз под действием слагающей центробежной силы, направленной вдоль этойповерхности. В тот момент, когда вода и песок подходят к кольцевой выточке 8, имеющейся внизу на ротореони в течение нескольких десятковсекунд...

Номер патента: 513011

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Бакаева, Виноград, Симонов

МПК: C02F 11/12

Метки: вод, жидкости, осадков, отделения, сточных

...прессуют при пульсирующем давлении 1,5-3,0 кг/см- с отведением жидкости под действием вакуума. При последовательном сужении и расширении капиллярных канальцев в толще слоя осадка, происходящем на третьей ступени прессова. ния, наиболее эффективно отделается жидкость от мел:;:.дно фильтрующихся осадков и сохраняется внутренняя структура осадка.П р и м е р 1. Избыточный активный ил, предварительно уплотненный отстаиванием или флотацией до концентрации 2,5%, подкисляют до рН 5,5-6,0 перемешивают 5 мин с 0,25%.ным раствором полиакриламида (5 мг/г сухого вещества) и подают на ленточ. ный пресс.51301 гСоставитень О.ЖучковаТехред О. Луговая Коррекгор И. Гоксич Редактор Т, Шарганоиа Тираж 1067 Подписное1111 ИЯПИ Государсгвенного комитета...

Номер патента: 587846

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Вальтер, Зигфрид, Фолькмар

МПК: B04B 3/00

Метки: производства, разделения, сахарного, утфелей, центрифуга

...закреплена разделительная пластина 22 с кольцом 23, Обечайка установлена с возможностьюосевого перемещения при помощи втулки 24,связанной с исполнительным механизмом, например ходовым винтом 25. Для подачи пара вобласть разделительной пластины служат труба 26 и сопла 27,Разделительн.я пластина 22 может бытьжестко соединена со стенками ротора 3 болтами 28. В этом случае труба 26 для подачи параразмещена внутри питаюшей трубы 8. В верхней части ротора установлены с образованиемщелей для выгрузки осадка подпорное кольцо29 с уплотнением 30 и разгрузочное кольцо 31.Разгрузочное кольцо имеет загнутую внизкромку 32 и установлено с возможностью вращения на питающей трубе 8 на втулке 33, приэтом последняя закреплена на поворотном рычаге 34,...

Номер патента: 611891

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Аузиньш, Лазовский, Минералов, Новиков, Шуберт

МПК: C02F 11/00

Метки: вод, осадка, промывных

...их поверхности, что дополнитепьно ускоряет процесс.Напротив, при амплитуде колебаний менее0,2 мм заметного разрушения хпопьев гидроокиси железа (размер которых достигает2-4 мм) не наблюдается, а время протекания процесса растворения увеличивается.Увеличение амплитуды колебаний свыше 404 мм, поскопьку оно не улучшает технологии процесса, не экономично.Частота копебаний вибрирующего элемента оказывает существенное влияние на полноту растворения ТР 0 и на концентрацию, 45раствора получаемого коагупянта.Частота 36-50 коп/сек обеспечиваетполучение регеиерировавного коагупянта вконцентрации 1,5% РЯО при времени регенерации 30 мин. Увепличение частоты свы ше 50 кол/сек не приводит к заметному сок-;ращению времени регенерации и...