359242

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельствааявлено 12.11.1971 ( 1632481/29-33)присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21,Х 1,1972. БюллетеньДата опубликования описания 23,1.1973 М, Кл. С 04 Ь 500С 04 Ь 23/00 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРК 666.054.82;666.972, .125 (088.8) Авторыизобретения ф. Я. Чудаков и Н. Н. Кочетовчно-исследовательский институт черных лл Заявитель льский н ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ ОВОГО РАСПЛАВ я из го из дробно переработс выдерж- поверхно- качивании месте его - 4 приема вляющейся ин при п я сливаем нанте ис я порциет объем Известен способ изготовления щебншлакового расплава путем разливки еемкости, охлаждения и последующегол ения.Цель изобретения - повысить проч сть 5щебня.Достигается это тем, что разливку расплаваиз емкости осуществляют в несколько приемов с интервалом 5 - 10 дшн при покачиванииемкости в этом интервале. 1Шлаковый расплав доставляют в шлаковозных ковшах и переливают в другие емкости,например, в промежуточный состав ковшей,находящихся на более низком уровне,Корректировка состава шлака добавками 1не исключена, однако, ее можно и не делатьдля некоторых видов шлака, не содержащихмного серы и газов.По заполнении промежуточного составаковшей происходит порционная разливка шлака в месте его переработки на щебень, Весьпромежуточный состав ковшей наклоняетсяна определенный угол, обеспечивающий минимальную струю шлака без ее разрыва. Поддерживать струю можно автоматически, регулируя угол наклона. После слива порции расплава ковши возвращают в исходное положение и в период выдержки покачивают с помощью системы автоматики.Затем ковши наклоняют на большой угол, 3 обеспечивающий слив новой дополнительной порции расплава. Такие операции совершаются многократно до полного опорожнения емкостей. Объем каждой слитой порции и время выдержки оставшейся в емкости части определяются в зависимости от объема емкости по результатам исследований применительно к каждому виду шлака.В качестве примера промышленного применения рассматривается следующий вариант,Шлаковый расплав из транспортного состава шлаковозных ковшей переливают на промежуточных путях в специальный разливочный шлаковозный состав вертушку. Промежуточные пути устраиваются там, где возможно сооружение двух уровней: для различного состава более низкого расположения и транспортного состава - более высокого расположения.Разливочный состав подается к месту переработки шлака, а транспортный идет на пункт очистки ковшей и вновь под налив в доменный цех.Разливка расплава наки осуществляется в 3кой периодически обности в течение 5 - 10 м оковша,Таким образом, кажда а я в рассматриваемом варе359242 Предмет изобретения Составитель Л. Чубукова Техред Т. УсковаКорректор О. Тюрина Редактор Э. Шибаева Заказ 185/14 Изд. Юо 1787 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5/з - /4 от всего объема ковша. Одновременно сливают всю партию ковшей. Общее время разливки, включая время выдержки, составит примерно 1 час. Поскольку разливочный сО- став не используют в качестве транспортного и не подают непосредственно в доменный цех, его выдержка на разливке не влияет на работу цеха. На время задержки шлак может с помощью транспортного состава передаваться на другие виды переработки: производство граншлака, шлаковой пемзы и т, д.В рассматриваемом варианте дополнительные затраты связаны с эксплуатацией специального шлаковозного состава - вертушки,Вертушку после разливки расплава направляют на пункт очистки ковшей и обратно для приема новой партии шлака. Другим вариантом промышленного применения способа является использование специальной уве 4личенной емкости. В этом случае число сли.ваемых порций будет зависеть не только от свойств шлака, но и устройства и объема сливной емкости.5 Преимуществами способа является создание более благоприятных условий для десульфурации и дегазации расплава, что в ряде случаев позволит избежать введения в расплав корректирующих добавок.10 Способ изготовления щебня из шлаковогорасплава путем разливки его из емкости, ох лаждения и последующего дробления, отличающийся тем, что, с целью йОвышенияз прочности щебня, разливку расплава из емкости осуществляют в несколько приемов с интервалом в 5 - 10 мия при покачивании емкости в 20 этом интервале.