Ультразвуковая установка для обработки хрупких и твердых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
опиСАние 353755 Союз Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое авт. свидетельствавлено 12.7.1970 ( 1429035/29-33) М. Кл, В 06 Ь 3/04 В 28 с 1 1/00м заявкиисоединен Комитет по делам изобретений и открьлий пои Совете РАинистров СССРриоритетпубликовано УДК 679.9(088,8) 09.Х.1972. Бюллетень30вания описания 18.Х.1972 ата опубли Авторыизобретен и И, А. Тер-Азарьев и П. Г. Сувалян Научно-исследовательский институт камня и силикатоЗаявител УЛЪТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ И ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВтел ра Изобретение относится к размерной обработке хрупких материалов и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях промышленности.Известны ультразвуковые установки, содержащие магнитострикционный преобразователь, концентратор-инструмент с укрепленным на нем,колпачком, механизм подачи для создания давления между инструментом и обрабатываемым материалом, ванну и систему подачи абразивной суспензии.Однако в известных установках производительчость обработки невысокая и резко снижаегся с углублением инструмента в обрабатываемый материал и практически сводится к нулю при определенном значении глубины.Производительность обработки резко снижается также с увеличением площади обработки.Причинной снижения производительности является и затруднение доступа абразивной суспензии в зону обработки и эвакуации продуктов разрушения. Частным решением повышения производительности является и нагнетание абразивной суспензии через отверстие концентратора, что применяется при промывке сквозных щелей полым инструментом.Цель изобретения - повысить производиьность ультразвуковых установок при обботке по всей торцовой части инструмента путем создания в зоне обработки камеры давления гидродинамических потоков,Достигается это тем, что колпачок выполнен из абразивного материала, например из5 резины, и имеет штуцер, герметически соединенный с насосом и баком для абразивнойсуспензии, последний из которых соединен сванной.Снабжение установки колпачком разреша10 ет поднимать давление суспензии в зоне об.работки и, благодаря выходу суспензии пзстыка между нижним торцом колпачка иплоской плитой, создаются гидродинамическпе потоки и повн.шенпое даьленпе, которое15 резко улучшают действие циркуляции абразивной суспензия в рабочем зазоре, а следовательно повь 1 шают производительность процесса.На чертеже изображена схема предлагае 20 мой ультразвуковой установки.Установка состоит из хтагнитострикционного преобразователя 1, концентратора-инструмента 2, механизма подачи 3 для созданичдавления между инструментом 2 и обрабаты 25 ваемым материалом 4, системы подачи абразивной суспензпи, состоящей из насоса 5 иприемного бака б, гибкого колпачка 7, геометично прикрепленного верхним концом в узле смещения концентратора-инструмента 2,30 плоской плиты 8, на которую чтпрается кол353755 редмет изобретени ботки ащая1 СОЕ 1- нем исте ичаюиркушения 1 ПОЛСоставитель В. Ветро Техред 3, Тараненко Ежкова орректоры: Т. Миронова и О. Тюринааказ 3339,11 Изд.1376 1 ираж 406 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сове Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,пачок 7 и штуцера 9 для подачи абразивной суспензии, герметично соединенного с пибким колпачком 7.Обрабатываемый материал 4 закрепляют на плоской шлифовальной плите 8. Плиту 8 ставят в ванну, Концентратор-инструмент 2 с присоединенным колпачком опускают на обрабатываемый материал и прижимают к нему определенным усилием. При этом колпачок 7 упирается в плоскую, плиту 8 с опреде ленным усилием.После включения насоса б абразивная суспензия заполняет камеру, образованную гибким,колпачком 7 и плитой 8. При достижении давления в камере определенной величп ны (3 - 4 атм) абразивная суспензия выходит из стыка колпачка 7 и плиты 8, и возвращается обратно в бак. После этого вы 1 слючаюгся ультразвуковые колебания и начинается углубление инструмента в обрабатываемый ма териал, С углублением инструмента обычно ухудшаются условия циркуляции абразивной суспензии в рабочем зазоре. Одновременно с углублением инструмента увеличивается сила прижима гибкого колпачка 7 к плите 8 25 и соответственно повышается давление в камере, т. е. происходит автоматическое управление процесса. При достижении заданной глубины обработки выключаются ультразвуковые колебания и насос, поднимаегся кон центратор-инструмент 2 с гибким колпачком 7. Ультразвуковая установка для обрахрупких и твердых материалов, содержмагнитострикционный преобразователь,центратор-инструмент с закрепленным наколпачком, механизм подачи, ванну и сму подачи абразивной суспензии, отлиаяся тем, что, с целью обеспечения цляции абразивной суспензии и повыэффективности обработки, колпачок вь нен из абразивного материала, например из резины и имеет штуцер, герметическими соединенный с насосом и баком для абразивной суспензии, последний из которых соединен с ванной.
СмотретьЗаявка
1429035
И. А. Тер Азарьев, П. Г. Сувал Научно исследовательский институт камн, силикатов
МПК / Метки
Метки: твердых, ультразвуковая, хрупких
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-353755-ultrazvukovaya-ustanovka-dlya-obrabotki-khrupkikh-i-tverdykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ультразвуковая установка для обработки хрупких и твердых материалов</a>
Предыдущий патент: Пневматический вибратор
Следующий патент: Библиотека “
Случайный патент: Устройство для подачи сыпучего материала на ленточный конвейер