Способ управления процессом обжига

Н Й 353122 ОП ИСА Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистикеских РеспчбликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ етельства-Зависимое от авт, св 3 а я вле но 25. Х .1969 ( 137946029-3 270 19/0004 Ь 7 Г 44 присоединением заявки-Приорит К итет по делам зобретений и открытий при Совета Министров СССРом бликовано 29 Х.1972, Бюллетень2 ДК 666.9.04(088.8 писания 10,Х. а опубликоваци Авторыизобретен Л, Г. Бернштейн,А. Козловский, В,В. Гонебник . Котлов, А.и Г, М. ститут автом троительных Всесоюзный ин аявител СПОСО О ВРА РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГАЩИХСЯ ПЕтАХ, РАБОТАЮЩИХ ПОМОКРОМУ СПОСОБУ с протяженслоя цепей и Изобретение относится к областям промышленности, например цементной, использующим вращающиеся печи.Известен способ управления процессом обжига во вращающихся печах, работающих по мокрому способу, путем уменьшения величины пылеуцоса производимого изменением тяги отходящих газов. Отсутствие установленного нижнего предела изменения тяги и способа его контроля в большинстве случаев приводят к нарушению технологического режима и особенно режима подготовки материала в зоне сушки вращающейся печи. Для того, чтобы, не ухудшая технологического режима, уменьшить пылеунос, надо ввести ограничение по нижнему пределу изменения тяги с учетом состояния зоны сушки и, тем самым, повысить производительность,Целью изобретения является увеличение производительности печи.Достигается это тем, что определяют положение точки критической влажности и уменьшают тягу до установления минимальной для данного режима пылеуноса, ограничивая это изменение предельным положением точки критической влажности обжигаемого материала.Величина пылсуноса связанапостыл мокрого фильтра, т. е,Л. С. Дворкин, В, М. Ковалев,. Лощинская, Л. Р. Немировскийролов изации промышленностиатериалов футеровки с налипшим ца них шламом и размером гранул материала, выходящего из цепной зоны. Протяженность мокрого фильтра определяется длиной участка цепцой зоны от5 ее начала в холодной части печи до точкикр 11 ти 1 еско 11 влажности материала - 1 еста резкого уменьшения пластичности шлама и начала гранулцровацця.Хрупкость материала определяется длиной 10 участка от точки критической влажности доконца цепкой зоны. На этом участке происходит измельчение материала движущимися цепями, и поэтому с увеличением длины указанного участка крупность материала резко 15 уменьш ается.Следовательно, при перемещении точки критической влажности в горячую часть печи, протяженность мокрого фильтра возрастает, а грануляция материала, выходящего из цеп ной зоны, увеличивается. Это, естественно,приводит к умецьшению пылеуноса.Способ управления состоит в том, что, замерив пылеунос (П) и положение точки критической влажности (Енр), определяют вели чину и знак необходимого воздействия потяге. Зная ориентировочно величину коэффициента усиления передаточной характеристики разрежения пыльной камеры по положсц 11 ю точки крцт 11 ческой влажности353122 Предмет изобретения Составитель В. КаунинТехреду 3. Тараненко Корректор С. Сатагулоиа Редактор Э. Шибаева Заказ 3423/13 Изд.1379 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открвтий при Совете Министров СССРМосква. )К, Раушскан наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2(К=напк/1 кр) И ВЕЛИЧИНУ ПРЕДСКЬИОГО ПОЛО- жения точки критической влажности (1 ар), уменьшают тягу пропорционально разности (К (1.кр - вр). После выдержки ца выбранном значении тяги времени установксния снова определяют значение П и 1,кр. Если пылсуцос в результате уменьшения тяги достиг минимального значения (Пвв), то уменьшение тяги прекращают. Если П)Пвв, а 1.кр(1 вр, то производят дальнейшее уменьшение тяги до достижения минимальной величины пылеуноса или предельного положения точки критической влажности. В случае установления пылсуноса меньше Пвп увеличивают. Способ управления процессом обжига вовращающихся печах, работающих по мокрому 5 способу, путем уменьшения величины пыкеупоса, производимого изменением тяги отходящих газов, огличаюи 1 ийся тем, что, с целью увеличения производительности печи, определяют положение точки критической влажно сти и умсньша 1 от тягу до установления минимального для данного режима пылеуноса, ограничивая это изменение предельным положением точки критической влакности обжигаемого материала.15