Способ подготовки шихты к спеканию

348605 О Г 1 И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое о вт. свидетельств Кл. С 21 Ь 1/ОО аявлено 13.11.1970 ( 141424822 см заявки исоедпнеоритет Комитет по деламзобретений и открытийпри Совете МинистровСССР лстень Ле 2 14.1 Х,1972ЛК 622.781(088,8) публиковано 23.711.1972. Б вания описан а опубли Авторызобретепия алавин и В, Вегман, Ю. С, Карабасов о ис Московский ордена Трудового Красного Знамени инстстали и сплавов аявптель СПОСОБ ПОДГОТОВ ХТЫ К СПЕКА 2 Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к переплаву,Известен способ производства агломерата, в котором агломерацию проводят на шихте с содержанием в ней влаги порядка 5 - 8%, что вызвано необходимостью улучшения газо- проницаемости слоя шихты. Кроме того, в последнее время имеет место тенденция к увеличению доли концентрата в агломерационной шихте, что ухудшает газодинамику агломерационного процесса и требует увеличения содержания влаги в шихте,В последнее время в связи с дефицитом коксовой мелочи для агломерации используются топлива с высоким содержанием фракций 0 - 0,5 мм, что еще более ухудшает газо- динамику процесса и снижает температурно- тепловой уровень процесса.Применяемые в настоящее время барабаны-окомкователи агло мер ационной шихты не дают надлежащей прочности гранулам, которые при перегрузках и загрузках их на аглоленту разрушаются, и доля мелких фракций в шихте приближается к исходной до барабанов-окомкователей.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в шихту вводят гранулы фракции 0,5 - 1,2 мм с влажностью не оолее 1%, содержащие топливо в количестве до 507 о от веса гранул, концентрат и флюс.Смесь материалов содержит 60 - 80% гранул фракции 3 - 12 мл.5 Проведение процесса агломерации по предлагаемому способу приводит к экономии твердого топлива за счет уменьшения расхода тепла на подогрев и испарение влаги, ликвидирует зону переувлажнения шихты за счет 10 малои исходной влажности гранул, содержание фракции 3 - 18 лл в которой может быть 60 - -80%, а также позволяет использовать тонкоизмельченый концентрат без ухудшения газодинахпгки шпхты. Каждая гранула 15 является отдельным кусочком руды, поэтому отрицательное действие концентрата на газодпнамику процесса исключается. Предлагаемый способ позволяет использовать крупное топливо в смеси с гранулами, а так же и мелкое топливо, которое можно вводить внутрь гранул. В последнем случае процессы горения проходят равномерно во всем объеме гранул, где вследствие тесного контакта частиц топлива и концентрата, а также 25 ввиду отсутствия влаги, обеспечивается температурно-тепловой уровень, необходимый для процесса агломерации.Гранулы могут быть получены в обычных,грануляторах, а также в грануляторах кипя щего слоя из высоковлажных шихт. В перЗаказ 2878/2 Изд. Мю П 79 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам идобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 вом случае до получения необходимой влажности, менее 1 %, следует подсушивать гранулы, что можно осуществить в головной частиагломашины перед зажигательным горном,В случае получения гранул в аппаратах кипящего слоя, где гранулы получаются с остаточной влажностью менее 1%, их следует использовать без дополнительной подсушки.В зависимости от требуемой прочности грануляцию можно вести с использованием связующих веществ, обеспечивающих сухим гранулам достаточную прочность,По предложенному способу на лабораторной агломерационной установке были проведены спекания гранул размером 0 - 10 мм, полученных в аппарате кипящего слоя. Гранулы состояли из 90/, концентрата КМА и 10% мелкозернистого кокса марки СС и содержали остаточную влагу в количестве 0,3%,Скорость спекания при использовании гранул с топливом достигала 50 мм(мин, а производительность по годному продукту 2,46 т/мз час, что значительно выше результатов спекания на обычной увлажненной шихте с использованием 40% концентрата,В последнем случае скорость спекания непревышала 25 мммин, а производительность - 1,4 тм час.1 оПредмет из о бр етения1. Способ подготовки шихты к спеканию,включающий ввод гранул и смешение их с шихтой, отличающийся тем, что, с целью по вышения газопроницаемости шихты и производительности машины, в шихту вводят гранулы фракции 0,5 - 12 мм с содержанием влаги не более 1 %2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что 2 о смесь содержит 60 - 80/о гранул фракции3 - 12 мм.