347123

Номер патента: 1126403

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Денисенко

МПК: B23P 15/34, B23P 19/02

Метки: запрессовки, инструмента, корпус, многолезвийного, пластин, режущего, режущих

...выполнен с углублением на торцепод корпус фрезы, установлен на упомянутом валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения навеличину рабочего хода запрессовочного элемента и подпружинен по направлению к последнему,На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки режущих пластин в 50 корпус многолезвийного режущего инструмента, момент до эапрессовки режущих пластин," на фиг. 2 - то же, в момент запрессовки режущих пластин в корпус режущего инструмента, 55Устройство для 1 апрессовки режущих пластин в корпус многолеэвийного режущего инструмента содержит смон 03 2тированные на основании 1 механизм1 запрессовки в виде приводного запрессовочного элемента 2 и узел ориентации корпуса фрезы, выполненный в виже жестко закрепленного...

Номер патента: 1830024

Опубликовано: 23.07.1993

Автор: Ульф

МПК: B65B 31/02

Метки: контейнера, корпусом, пластины, соединения, термопластичной, торцевой, упаковочного

...который подлежит откачиванию, является поэтому очень небольшим. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В результате создания вакуума в камере 4, т.е. в отсеке, окружающем пространство, расположенное под торцевой заготовкой 6, окружающая атмосфера начнет давить через канал 13 на плоскую заготовку 6, нагретую до температуры размягчения точно напротив верхней профилированной поверхности сердечника 16 и выступающей свободной торцевой зоны корпуса 5 упаковочного контейнера. Внешний и внутренний термопластичные слои корпуса 5 упаковочного контейнера нагреваются в торцевой зоне, то есть в области будущего сваривания, до температуры размягчения, а торцевая пластина 6 аналогично нагревается до температуры сваривания и поэтому будет приварена...

Номер патента: 1745417

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Коноплев

МПК: B23B 27/16

Метки: корпусу, крепления, пластины, режущей, резца

...на участке Г - под действием сил - ъ резания, Остальные рабочие грани пластины 4 находятся в ненагружен нам состоянии,Режущая пластина 5 (фиг.2) с многогранным отверстием (контур а, Ь, с,б) имеет сквозной разрез на участке 1, .Пластина 5 изготовлена таким образом, что ее часть на участке 1, сотогнута внутрь отверстия (показано пунктиром), образуя замковое устройство, 1745417Для крепления режущей пластины 5 к базовым поверхностям а, Ь, с, б бурта 2 предварительно упруго деформируют часть пластины 1, с в направлении Ь, затем пластину устанавливают на многогранном бурте 2, 5 После снятия нагрузки замковая часть пластины на участке., с плотно прижимает ее к базовым поверхностям бурта 2.Для крепления режущей пластины 6 к корпусу 1...

Номер патента: 1181832

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вирон, Любашевский, Херсонский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпусом, пайку, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...и осуществляют на последние регламентированное усилие, обеспечивающее прижим и фиксацию положения твердо- сплавных, пластин 8 и припоя 19 в пазах инструмента 9. Дальнейшее вращение втулки деформирует обойму 12, тем самым увеличивает предварительное (в процессе сборки) усилие поджатия паяемых пластин 8 к корпусу инструмента 9. Предварительное усилие нагружения рассчитывается аналитически в зависимости от необходимого технологического усилия поджатия твердосплавных пластин к корпусу инструмента в процессе пайки и устанавливается фиксированным положением поворотной рукоятки 17. На этом процесс сборки заканчивается. Затем корпус 1 с помощью хвостовика 18 ориентированно закрепляют в транспортирующее устройство и перемещают в узел нагрева,...

Номер патента: 1639894

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Волокитин, Хмельницкий

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, плунжерная

...- повышение точности закрепления нежестких заготовок посредством исключения перераспределенияобъемов рабочей среды под плунжерами,На фиг. 1 представлена плунжерная оправка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Плунжерная оправка содержит полыйкорпус 1, в центральном отверстии которогоразмещена с возможностью поворота втулка 2. Последняя жестко связана с выходнымвалом 3 моментного цилиндра 4. В поворотной втулке 2 выполнено центральное отверстие 5, где установлен нажимнойэлемент - плунжер б силового узла, в который кроме плунжера б входит шток 7 силового цилиндра 8, Центральное отверстие 5каналами 9 связано с продольными пазами10, выполненными на наружной поверхности втулки 2. В корпусе 1 имеются...