Скребковое устройство тарельчатого окомкователя

Номер патента: 1047889

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бурлыка, Гелев, Гизунтерман, Ларионов, Рогова, Фридман, Шульман, Юхновский

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, плит, резки

...резки соответственно вид сверху и сбоку, на фиг. 4 - узел горизонтальной резки в аксонометрии.Устройство содержит стол 1 с шарнирно прикрепленными к нему прижимными валками 2 и размещенной в продольных направляющих 3 приводной кареткой 4, на рабочей поверхности которой вертикально закреплены иглы 5 и выполнены пазы б.Устройство содержит также узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях 7 со сменными прокладками 8 ножей 9, соединенных с приводом 10 возвратно-поступательного перемещения ножей, и узел поперечной вертикальной резки плит, выполненный с маятниковыми ножами 11 со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в гори- . зонтальных пазах 12 держателя 13, соединенного с...

Номер патента: 1018791

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Алов, Буторин, Кожемякин, Корсунский, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...сплава. Кокильные плиты 4 в верхней части снабжены пазами 34 в форме ласточкина хвоста, а в нижней части поднутрением 35.Кокильная машина работает следующим образом.После заливки кокиля, имеющего температуру подогрева 100 в 1 С, жидким алюминиевым сплавом при Т=780 С, получения стержня 33 и четвертей облицовки 32 с помощью стержня 5, выполненного по форме чугунной отливки корпуса электродвигателя с четырьмя разделительными плас тинами, четыре подвижные подкокильные плиты отводятся совместно с полученными из алюминиевого сплава четвертями облицовки 32 за счет наличия в кокильных плитах вертикальных пазов 34 и поднутрений 35. Алюминиевый сплав хорошо заливается в кокиль даже при температуре подогрева меньше 100 С, так как четверти...

Номер патента: 1673674

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Петрушин

МПК: E01C 23/02

Метки: бетоне, деформационных, образования, свежеуложенном, швов

...одном уровне с днищем плиты 2 находится формующая часть 15 паза шва 5, Ниже формующей части 14 установлена стальная пластина 16.8 концевой части формователя 4 выполнены ступенчато расположенные в продольном сечении вырезы 17 и 18, Под рабочую поверхность выреза 17 выведено разгрузочное отверстие 19 системы 12 подачи сыпучего материала. На рабочей поверхности выреза 18 образовано отверстие 20, соединенное с емкостью 11 для жидкости,Формующая часть 15 формователя 4 не доходит до заднего конца выглаживающей плиты 2 и заканчивается у начала выреза 17. Конец пластины 16 доходит до выоеэа 18 с отверстием 20. В формователе 4 разме- щен образователь 21 фасок. В емкости 11 установлен стержень 22 для прочистки от 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55...

Номер патента: 472004

Опубликовано: 30.05.1975

Автор: Ларинцев

МПК: B26B 15/00

Метки: ножницы

...механизма осуществляется путем замены одной червячной пары на другую с требуемым передаточным отношением, а для обеспечения соответственно данной паре величины межцентрового расстояния шестерня 4 установлена на планке 8, которая имеет параллельно расположенные пазы 21 и 22, позволяющие ее перемещение по стойкам 23.Длина захвата материала за один рабочий ход режущего механизма, а следовательно, и режимы резания регулируются путем периодического соединения шатуна 10 с подвижным ножом 12 посредством пальца 11, устанавливаемого в одно из отверстий 24, расположенных на конце ножа 12. При этом для увеличения усилий в зоне резания ведущее плечо 1 О подвижного ножа 12 достаточно удлинить путем перестановки пальца 11, а для увеличения скорости...

Номер патента: 789123

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ердяков, Мамонтов, Мартиновский, Павлов, Саракуз, Ульянов

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, пленочный, роторный

...пе"ред рабочей кромкой скребковых ножей.Кроме того, с целью интенсификации теплообмена за счет снижения вяэ"кости жидкостей, например неньюто .новских, отбойные лопасти выполненыступенчатой формы. Установка шарниров на роторе по р ходу его нращения перед рабочими кром- ками скребковых ножей обеспечивает центробежное прижатие скребковых ножей к теплообменной поверхности корпуса аппарата, при этом исчезает опасность эаклининания ротора и повреждения подвесок, т.е. обеспечивается надежная работа аппарата с сохранением высоких коэффициентов теплоотдачи.В случае исполнения отбойных ло- фО пастей ступенчатой формы обеспечивается поджатие обрабатываемой среды к теплообменной поверхности корпуса и этим повышается скорость сдвига не-...