Патентно-тскннченаябиблио-ека

О П И С А Н И Е 34612ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскихСоциалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 07.1 Х.1970 ( 1466267/25-27) М. Кл, В 231 с 7006 01 п 29/02 Сл 01 п 13/02 с присоединением заявок1475427/25-27и 1482023/25-27Приоритет Комитет по делам изобретеиий и отирытий при Сосете Миииотрое СССРОпубликовано 14 Л 1.1972. Бюллетень19Дата опубликования описания 10.Л 1.1972 УДК 621.791,3(088.8) Авторыизобретения П. В. Панченко и С. В, Лашко Заявитель СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ПРИПОЯ ПО ПАЯ ЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ1Изобретение относится к области пайки, в частности к способу определения скорости течения припоя по паяемой поверхности.Известен способ определения скорости течения припоя по паяемой поверхности с помощью колебаний, пропускаемых через расплав припоя.Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерений. Для этого припой помещают между излучающим и принимающим волноводами и по относительному изменению энергии колебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности.Для определения скорости течения припоя в зазоре можно использовать энергию ультразвуковых и упругих колебаний.Для определения скорости течения припоя по поверхности используют ультразвуковую поверхностную волну Рэлея.По предлагаемому способу скорость затекания припоя в зазор паяемых металлов определяют следующим образом. Между излучающим и приемным волноводами с внешним подогревом, расположенными в камере с нейтральной средой, устанавливают определенный зазор Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору между волноводами ультразвуковых колебаний. Под действием капиллярных сил и смачиваемости начинается процесс затекания припоя в зазор. Измерение изменения во времени величины ультразвуковой энергии, прошедшей через волноводы и слой припоя, с по мощью вольтметра или самописца позволяетопределить скорость затекания припоя в зазоры паяемых металлов.При использовании упругих колебаний скорость заполнения припоем капиллярных зазо ров при пайке металлов измеряют следующимобразом. Между волноводным датчиком акустического импеданса, у которого приемная часть выполнена из металла, исследуемого на заполнение припоем, и поверхностью ме таллической пластинки создается определенный зазор. Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору.Под действием капиллярных сил начинается процесс заполнения зазора, что вызывает из менение реакции упругих колебаний, регистрируемой датчиком акустического импеданса. Регистрируя с помощью самописца изменение напряжения во времени, возникающее из датчика акустического импедапса по мере 25 заполнения зазора, по кривой записи определяют скорость заполнения зазора.На поверхности исследуемого металла прорезают определенной глубины канавку и устанавливают по обе стороны соответственно 30 излучатель и приемник ультразвуковых по341612 Предмет изобретения Составитель Л, Абросимова Техред Е, Борисова Корректор С. Сатагулова Редактор Т. Ларина Заказ 2042/4 Изд. Мо 873 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская набд, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 верхностных волн Рэлея, От генератора ультразвуковых колебаний подают напряжение на излучатель, а с приемника регистрируется величина сигнала, прошедшего по поверхности металла на самописец уровня. Затем каплю расплава припоя на подложке вводят в контакт с канавкой на поверхности металла и регистрируют изменение величины ультразвуковой энергии во времени на ленте самописеца по мере растекания и смачиваемости припоем исследуемого рельефа поверхности.По изменениям во времени величины ультразвуковой энергии определяют скорость растекания и смачиваемость припоем поверхности металла. 1. Способ определения скорости теченияприпоя по паяемой поверхности с помощью 4колеоаний, пропускаемых через расплав припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, припой помещают между излучающим и принимающим волново дами и по относительному изменению энергииколебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что,с целью определения скорости затекания при поя, в зазоре используют энергию ультразвуковых колебаний.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоиспользуют энергию упругих колебаний4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 15 с целью определения скорости растеканияприпоя по поверхности, используют ультразвуковые поверхностные или нормальные волны.Приоритет по пп. 3 и 4 исчислять от 2 ок тября 1970 г.