Устройство для вывода инструмента без образования риски

ффцмчд,ЭК,.4,.;ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК етОВСКОМЮ СВИДЕтЕЛЬСте 3350 Союз СоветскихСоциалистически Республик Зависимое от авт. свидетельства М Заявлено 10.Х.1970 ( 1488457/2 с присоединением заявкиКл, В 23 Ь 29 Коххитет по делам вааретеиий и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 11,17,1972. БюллетеньДата опубликования описания 15.Ч.1972 Авторыизобретен М, С. Газ, Я, Б. Гринкот и Л. М, Дусман аявитель ециальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально сверлильных станковСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ИНСТРУМЕН Б 13 ОБРАЗОВАНИЯ РИСКИИзвестны устройства для вывода инструмента из обработанного отверстия без образования риски, в которых резец отводится путем создания на борштанге участка с пониженной жесткостью и упругого деформирования этого участка,Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм упругого деформирования выполнен в виде закрепленного на станине приспособления, в корпусе которого установлен качающийся на оси плунжер с подпружиненной относительно него защелкой, взаимодействующей со свободными концом борштанги.В результате установки механизма упругого деформирования борштанги независимо от шпиндельной головки отпадает необходимость в создании на борштанге участка с пониженной жесткостью, что приводит к повышению качества обрабатываемых отверстий.На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Шпиндельная головка 1 расточного станка установлена на салазках 2 и может совершать движение подачи по направляющим станины 8 от любого силового органа (на чертеже не показан).В корпусе шпиндельной головки 1 на опорах 4 вращается инструментальный шпиндель 5, к фланцу которого прикреплена расточная оправка б. Оправка несет черновои резец 7 и чистовой резец 8, регулируемые соответственно винтами 9 и 10. На конце оправки б выполнен наконечник П с кольцевым фигурным пазом.Обрабатываемая деталь 12 установлена вприспособлении И, которое закреплено неподвижно на станине 8. На приспособлении имеется корпус 14, в котором на оси 15 может качаться плунжер 1 б с защелкой 17. Последняя 10 отжимается от плунжера пружиной 18, а ееперемещение по плунжеру ограничивается штифтом 19.Качание плунжера 1 б с защелкой 17 ограничивается регулировочными винтами 20 и 21, 15 сидящими соответственно на,плунжерах 22 и23, которые могут перемещаться в корпусе 14 под действием пружин 24 и 25. При этом пружина 24 выполнена с большим усилием, чем пружина 25, поэтому в начальном положении 20 защелка 17 всегда поджата к винту 21.Работает устройство следующим образом.В конце обработки отверстия в детали 12 последовательно черновым и чистовым резцами вращение шпинделя претаращается, шпиндель с 25 расточной оправкой 6 разворачивается в определенное угловое, положение (например, резцами вниз) с помощью любого известного устройства (на чертеже не показано), и салазки 2 со шпиндельной головкой 1 перемещают зО расточную оправку б в положение, показан.335041 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Иад.593 аказ 14 О Типография, пр. Сапунова,ное на чертеже штриховыми линиями, В этом положении защелка 17, поджатая пружиной 24 к винту 21, входит в кольцевой паз, выполненный на наконечнике 11 оправки б,Затем салазки 2 получают обратный ход и перемещают расточную оправку б влево, При этом защелка 17 увлекается кольцевым пазом наконечника 11 и, следуя за перемещением расточной оправки б, поворачивается вокруг оси 15, Так как кончик защелки 17 должен двигаться по дуговой траектории вокруг оси 15, а такому движению препятствует наконеч. ник 11, то защелка 17 перемещается по плунжеру 1 б вниз, сжимая пружину 18, а усилие пружин 18 действует на расточную оправкуб, стараясь сместить ее вверх. Усилие пружины 18 выбрано таким образом, чтобы оно было достаточным для отжатия упругой системы шпиндель - борштанга на величину, необходимую для вывода из обработанной детали 12 чистового резца 8 без образования риски,Практически это усилие минимально (так как оно несколько изменяется при вывода оправки б) должно быть в 1,5 - 2 раза выше усилия резания, вызвавшего отжим системы шпиндель - борштанга при резании,Например, для алмазно-расточных станков в среднем усилие резания равно 10 - 15 кг,следовательно, усилие пружины 18 должнобыть равно примерно 20 - ЗО кг.Когда чистовой резец 8 выходит из обрабатываемой детали 12, защелка 17 занимает по 5 ложение, показанное сплошными линиями начертеже. При дальнейшем выводе расточнойоправки 6 защелка 17 выходит из зацепленияс кольцевым пазом наконечника 11 и под действием пружины 24 возвращается в исходное10 положение.Выход из обработанной детали черновогорезца не оставляет риски, так как он настроен на меньший размер обработки, чем чистовой резец,15Предмет изобретенияУстройспво для вывода инструмента безобразования риски, выполненное в виде перемещающейся по направляющим станины20 шпиндельной головки с расточной борштангойи механизма упругого деформирования борштанги, отличающееся тем, что, с целью по.вышения качества обрабатываемых отверстий,механизм упругого деформирования выполнен25 в виде закрепленного на станине корпуса, вкотором установлен,качающийся на оси плунжер с подпружиненной относительно него защелкой, взаимодейсгвующей со свободнымконцом борштанги.