Способ сварки изделий с замкнутыми швами

Номер патента: 242297

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Егоров, Фридман

МПК: B23K 37/00

Метки: изделии, продольных, сварки, швов

...22. Цепи 23 и 24 увлекают за собой соответственно осп 25 направляющих катков 26 с кронштейнами 27 и роликами 3, а также каретку 6 с флюсовой подушкой 5.Начинается цикл выталкивания сваренной обечайки с устройства. Катки 26 шарнирно соединены с цепями 24, которые огибают звездочки 21 и 28, жестко закрепленные на валах 29 и 20. Эти валы опираются на подшипники 30 и 31, которые расположены в кронштейнах 32 и 33, смонтированных на основании 10. Катки перекрываются по корытооб разным рельсам 34. Штанги, соединенные при помощи шарниров 35 с опирающимся на подшипники качения 36 валом 37, перекатываются по закрепленным на кронштейнах 38 роликам 39.Угол обхвата обечайки уменьшается по мере сближения роликов 3 и 4, следовательно...

Номер патента: 1609549

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бычков, Зайцев, Климов, Машинин

МПК: B21K 1/46

Метки: головкой, многогранником, ней, полой, примыкающим, стержневых

...устройства, в котором осуществляется предлагаемый способ происходит следующим образом. Отрезанную любым известным способом заготовку устанавливают на первую позицию в матрицу 5, где пуансоном 1 формируют общий объем 9 головки 10 болта и многогранника 11 (фиг. 1 и 10),На второй позиции в матрице 6 пуансоном 2 предварительно формируют обьем и внешнюю поверхность головки 10 и объем многогранника 11, после чего заготовку переносят на третью позицию и устанавливают в матрицу 7 (фиг. 3 и 10). Заготовка опирается на тело матрицы нижним торцом 13 головки, нижним торцом предварительно сформированного объема многогранника 11, и в некоторой степени боковыми поверхностями многогранника и, при необходимости, стержнем болта на сужающиеся стенки канала...

Номер патента: 1109301

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гункевич, Кушнарев, Сачук, Славин

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, стенд, тяжеловесных, цилиндрических

...содержащий Основание с приводными и холостыми роликами, атакже следящую систему с датчикомвеличины и направления дрейфа иэделия .3.,Принцип работы данной системыаитидрейфа основан па измененииточки приложения и величины силреакции, но эти изменения осуществляются только в плоскости вращенияхолостых роликов. Не используетсятакже возможность стабилизации с помощью изменения и направления силтрения свариваемых изделий с роликами.Указанные недостатки можно устранить и, следовательно, и эффективность системы стабилизации можно повысить, если применять роликовуюопору с системой антидрейфа,Целью устройства является повьпде.ние производительности и качествасварки путем уменьшения времени настабилизацию положения изделия относительно оси...

Номер патента: 1247219

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Дубровина, Заворотная, Коган, Корон, Крелин, Рубин

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, сборки, сварке, стенд, цилиндрических

...35 изделия 5, и два датчика 36. На одном плече рычага 33 установлен ролик 37, взаимодействующий с торцом 35, а на другом плече закреплена с возможностью взаимодействия с датчиком 36 лыжа 38. Датчики 36 установлены на расстоянии, которое обеспечивает поворот рычага 33 между ними без взаимодействия с ними на угол, соответствующий максимально допустимоЙ величине дрейфа, контролируемой потенциометрами 22.Стенд работает следующим образом.Секции 2 и 3 раздвигают по рельсам 4 соответственно длинам свариваемых обечаек 30 и 31. В зависимости от диаметра изделия 5 роликоопоры 8 и 12 винтовыми приводами 10 выставляют на необходимое межцентровое расстояние. Производят укладку обечаек 30 и 31 соответственно на секции- 3 (количество секций 2...

Номер патента: 518310

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Глобин, Зисельман, Макаров, Серов

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, стенд, тяжелове, цилиндрических, ьных

...положениезаканчивается подготовка роликов 10 стенда квращению сосуда. При этом геометрическое положение сосуда, т.е. наклон его оси относительногоризонтальной плоскости определяется положением роликов 10 двух тележек 3, расположенныхпо концам сосуда и являющихся его концевымижесткими опорами,Ролики 10 средних тележек 4 в процессе вращения сосуда смещаются в обе стороны от среднего положения на величину биения наружной поверхности сосуда в месте контакта с роликами10, Максимальное возможное смещение роликов10 в ту или другую сторону равно половине ходапоршня 17 амортизатора 16. Правильное положениетележек 3 и 4, а следовательно и их роликов 10,обеспечивается узлами направляющих роликов,которые работают следующим образом.При появлении...