Всесоюзная а7., -; -тсхнкчнска. библиотека а; кд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 330940
Авторы: Левина, Назаров, Экспериментальный
Текст
О П И С А Н И Е 330940ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтоких Социалистических Республик. Кл. В 23 с 1 17/08 оединением заявкиКомитет по делам изооретвниЯ и открытиЯ при Совете Мииистров СССРрите К 531,787(088.8) публиковано 07.111.1972. Бюллетень9 ата опубликования описания 13.1 Ч.1972 Авторыизобретения В. Л, Назаров и 3. М. ЛевинаЭкспериментальный научно-исследовательский иист металлорежущих станков Ы ЕСОЮНАЯ Пл"-ел 11 ИЧ"СКА библиотека 1 к 1 БАвите ХНОС НИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ПОВ АКТА ДЕТАЛЕЙ МАШИН СПОСОБ ИЗМ 2 Излучение и прием ультразвуковыний производится через пьезоэлеквибрационные головки, преобразующкочастотные электрические колебани5 гие механические ультразвуковыеВибрационные головки устанавливаюружной стороны корпуса кареткивдоль плоскости стыка направляютактным или иммерсионным способ0 пропускании направленного пучка ука через контролируемый предваритгруженный стык, часть ультразвукогии при достижении стыка проходнего, а часть - отражается в зависплотности контакта на данном учаправляющей, т, е. от величины факдавления. При увеличении нагрузки на стык изменяется плотность контакта, а следовательно, и соотношение проходящей и отраженной ультразвуковой энергии, причем при увеличении плотности контакта увеличивается количество проходящей энергии и соответственно уменьшается количество отраженной энергии. При этом количество отраженной ультразвуковой энергии характеризует давление в данной точке и отражается на экране осциллоскопического индикатора в виде амплитуды видеосигнала. Для удобства и увеличения точности измерения величина амплитуды отраженного эхоИзвестен способ измерения давления на моделях и образцах по площади фактического контакта, основанного на электрическом сопротивлении стыка,По этому способу измеряемая модель направляющей разрезается на несколько изолированных одна от другой частей, которые жестко закрепляются в специальной обойме.Распределение давлений под нагрузкой определяется по падению напряжения на отдельных участках стыка при пропускании через них электрического тока, т. е. по изменению площади фактического контакта.Однако известный способ измерения давления нельзя применять на реальных станках из-за необходимости расчленения направляющей; кроме того, способ требует длительной подготовки и отличается высокой трудоемкостью обработки.Цель изобретения - измерение давления в стыках направляющих скольжения без разрушения плоскости контакта.Это достигается путем измерения волнового сопротивления стыка ультразвуком. В качестве ультразвуковой установки используется импульсный эхо-дефектоскоп УДММ серийного производства, предназначенный для контроля качества металлов. Он работает по принципу посылки ультразвуковых колебаний в контролируемый объект и приема отраженного эхо-сигнала. х колебатрическиеие высоя в упручастоты.тся с нали стола щей коном. При льтразвуельно навой энерит через имости от стке на- тического330940 Предмет изобретения Составитель А, Андрианов Редактор А, Купрякова Техред 3. Тараненко Корректор Е. ЗиминаЗаказ 915/б Изд.340 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, п р. Са пупов а, 2 сигнала снимается с анода лампы Лкаскада автоматического сигнализатора дефектов и измеряется по стрелочному прибору импульсного вольтметра В 4-1 А в относительных электрических единицах. Благодаря направленности зондирующего ультразвукового сигнала, отпадает необходимость в расчленении на отдельные изолированные участки направляющей и создается возможность измерения давления в любой точке стыка натурных машин,Способ измерения давления на поверхностяхконтакта деталей машин, например, в стыках направляющих скольжения станков, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения без разрушения плоскости контакта, на контролируемый предварительно нагруженный стык направляют поток ультра звуковых колебаний, принимают отраженныеколебания и по их величине судят о фактическом давлении в стыке.
СмотретьЗаявка
1477687
В. Л. Назаров, М. Левина, Экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков
МПК / Метки
МПК: B23Q 17/09
Метки: а7, библиотека, всесоюзная, тсхнкчнска
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-330940-vsesoyuznaya-a7-tskhnkchnska-biblioteka-a-kd.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная а7., -; -тсхнкчнска. библиотека а; кд</a>
Устройство для дозирования энергии при ультразвуковой микросварке
Номер патента: 694327
Опубликовано: 30.10.1979
Автор: Козич
МПК: B23K 19/04
Метки: дозирования, микросварке, ультразвуковой, энергии
...устройство следующим осра.зом:Сигналом с блока автоматики сварочноймашнны запускается,реле 7 временрр, ВклО.чающее ультразвуковой генератор 1. Напряжение ультразвуковой частоты с первого выхода:генераторапоступает на элект.роакустичвсиий преобразователь 2, возбуж.дая,в нем ультразвуковые колебания, напервый вход блока 11 стабилизацр 111 фазы,а с второго выхода генераторана Вход делителя 8 напряжения, который умецИиает его амплитуду до величины, равной Величине армплцтуды сигнала с Выхода датчи ка 3, соответствующей моменту окончания формпрованпд,сварного соединения. Последняя определяется экспериментально методом технологической пробы и В дальнейшем прп сварке одних и тех же деталей не изменяется. Напряжение, наступаОщез ца Вход...
Способ измерения коэффициента отражения ультразвуковой волны в зависимости от угла падения на поверхность образца
Номер патента: 1523987
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Титов
МПК: G01N 29/00
Метки: волны, зависимости, коэффициента, образца, отражения, падения, поверхность, угла, ультразвуковой
...например, узкополосная фильтрация на высокой частоте либо синхронное детектирование и демодуляция с последующей низкочастотной фильтрацией, Далее регистрируют амплитуду и Фазу выделенных сигналов в зависимости от величины допплеровского сдвига, измеряя тем самым Функцию В(8)Р 11(8)Отсюда вычисляют коэффициент отражения Ч(9), плам апертурную Функцию Р О) иэначзль:и определяют либо путем калибровки, т.е. путем исследования материала с известным коэЬициентом отражения, либо другим известным способом,Формула изобретения пг,об измерения коэффициента отражения ультразвуковой волны в зависимости от угла падения на поверхность образца, заключающийся в том, гто направляют на исследуемый участок поверхности образца сфокусированную ;.родольную...
Способ ультразвукового контроля контактных напряжений в стыке базовой плоскости и сопряженной по нормали к ней оболочки
Номер патента: 1719980
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Бажалук, Карпаш, Мигаль, Молчанов, Смерека, Турко
МПК: G01N 29/04
Метки: базовой, контактных, напряжений, ней, нормали, оболочки, плоскости, сопряженной, стыке, ультразвукового
...приемником 5.В предлагаемый способ входят следующие основные операции.возбуждение, пучка ультразвуковыхколебаний;45введение пучка ультразвуковых колебаний в контролируемую зонуперемещение возбудителя в направлении, перпендикулярном плоскостистыка; 50определение сопряженного с положением возбудителя положения приемникаи измерение амплитуды колебаний в со"ответствующем положении приемника.Потеря соприкасающимися деталями55первоначальной формы под воздействием нагрузки из-за проявления упругойили пластической деформации приводит к перераспределению контактных давлений по поверхности соприкосновения, Зависимость между величиной контактного давления и количеством отраженной ультразвуковой энергии (в данном случае амплитудой) является...
Способ ультразвукового контроля провара стыков свариваемых деталей
Номер патента: 1305593
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Брагин, Колтунов, Савкин, Фишман
МПК: G01N 29/04
Метки: провара, свариваемых, стыков, ультразвукового
...предваритеуьно выполненного вдоль всейдлины стыка на стыкуемой поверхностихотя бы одной из свариваемых деталей1 и 2 искусственного отражателя ввиде проточки 3. Если проточка 3 незаварена, то ультразвуковые колебания отражаются от нее, принимаютсяприемным преобразователем 5 и регистрируются через усилитель 7 регистрирукнцим устройством 8,В случае полного провара проточки 3 отражения от нее не происхо- .дит, эхасигнал, регистрируемый .приемным преобразователем 5, отсутствует или имеет минимальную величину,Таким образом, по величине зарегистрированного сигнала судят о проваре стыка свариваемых деталейи 2.Высота 2 проточки при толщинесвариваемых деталей свыше 3 мм выбирается из установленного экспериментально соотношения0=(0,1-0,12)Н,где Н...
Механизм пуансона ультразвуковой швейной машины
Номер патента: 517673
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Волвенков, Клеткин, Крючков, Лещенко, Милосердный, Рухович, Яцук
МПК: D05B 23/00
Метки: механизм, пуансона, ультразвуковой, швейной
...5, шатун 6 и поводок 7, На штанге пуансона жестко укреплен упор 8, выступ 9 которого для предотвращения поворота пуансона вокруг вертикальной оси размещен в пазу О 10 кронштейна 11 подъема прижимной лапки12. На верхнем конце штанги 2 пуансона имеется выступ 13, контактирующий с упором 14 на внутренней поверхности втулки 15. Внутри втулки 15 размещены пружина 16 и регулировочный винт 17 При вращении главного вала 1 машины шатун 6 перемещает поводок 7 вдоль штанги 2 пуансона 3. Механизм пуансона обеспечивает 20 выстой пуансона в нижнем положении на протяжении времени холостого хода механизма перемещения материала. Во время выстоя пуансона выступ 13 штанги 2 пуансона прижимается пружиной 16 к упору 14. В это время 25 поводок 7...
Предыдущий патент: Вссссмозная патектно-ихшчесшб-gt; amp; з. пиотека
Следующий патент: Устройство для устранения дисбаланса
Случайный патент: Устройство формирования ступенчатых импульсов