Лиотска (

328196 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Реси бтикЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 01.Ъ 1,1970 ( 1446139. 22-1) М. Кл. С 22 с 39/28 аявки х,о рисоединение 1 риоритет Комитет по аеламбретений и открытийи Совете МинистровСССР Ъ,4 К 669.1526782 742427292 28293783-194: :669.14.018.298 (088.8) публиковано 02,1972, Ьоллетень Л 6 та опубликования описания 23,111.972 Авторыизобретен М. ф, Алексеенко, В. И, Белякова, Ю. Ю, Черкис, Н. Г, Деми Л. Н. Газезьян, А, А. Матвеева и М, А. РыжовЗаявите ЕНТУЕМАЯ СТАЛ ПЛОПРОЧНА 0,14 - 0,190,6 - 0,80,4- - 0,62,6-3,01,0 в 1,51,0- 1,40,35 - 0,550,4-0,60,1 -0,2 таль не мо)кет оыть ресснв ного методапрн повышенной Изобретение касается изыскания сталейдля цементации и может быть использованодля изготовлеш:я деталей, длительно работающих на контактный износ при температуре до 350 С.Известна тснлоирочная цементуемая стальдля шестерен ВКС, содержащая углерод,железо, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам и молибден.Однако известная сталь имеет склонностьк чрезмерному насыщеншо углеродом прицемецтации, например требуемая твердость(58 НКС) достигается при концентрации углерода 1,6 - 2,0%, в то время как предел выносливости нри изгибе понижается с увели синем концентрации углерода более 0,8%, 111 Онтактна 51 Выносливость снижаетс 51 при концентрации углерода более 1;1 - 1,2% . В структуре цсментовашого слоя содержится большое количество карбидов на стыке зерен, чтоухудшает механические свойства цементованного слоя.Механические свойства сердцевины сталиВКСнедостаточно высоки для сонротивлния деформации при больших контактных нагрузках, что приводит к преждсвременюмуразрушению дстали,Кроме того, известная срекомендована для прогцементации -- цементации температуре ("-1000"С), так как в процессе длительной выдержки при температуре цеме 1- тации наблюдается сильный рост зерна.Целью изооретения является разраооткс 5 состава стали специально для цементацн:.1,обладак)щей повышенной про шосгью сердцевины, не склонной к росту зерна в процессе длительной выдержки нри це)ентдци 1, не склонной к чрезмерному насыщеншо углеро дом при цемснтацн 1, обеспечивающей полу 1 СИ 1 ге тонкой структуры слоя с равномерным распределением дисперсной карбидной фазы, допускающей интенсификацию процесса цементации путем повышения температуры иро цссса, обеснечнванощую длительную работув условиях больших контактных на рузок нри наиболее высокой рабочей температуре порядка 350-С.Для этого в сталь донол 1 штельно введены 20 ниобий и церий прн следуОщем соотношениикомпонентов, %:УглеродКремнийМарганец2 Б ХРомНикельВольфрамВанадийМолибден3 О Н и 001 йКоррсктор Н. Шевченко Редактор О, Юркова Заказ 536/2 Изд. И 202 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ирп Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Рауинскан иаб., д. 4,5 Типографии, ир. Сапунова, 2 Церий 0,01 - 0,05 Сера до 0,03Фосфор до 0,03Железо остальноеЛегирование ниобием, образующим дис персные соединения, препятствующие росту зерна в течение длительной выдержки пр 1 л высокой температуре цементации, приводит к повышению прочностных характеристик сердцевины, а также допускает повышение 10 температуры цементации до 1000 С, что позволяет сократить выдержку в три раза,Дополнительное введение церия повышает удариую вязкость сердцевины, способствует очистке границ зерен и предохраняет их от 15 окисления при химико-термической обработке, препятствует образованию карбидной сетки, сцижающец коптактцую прочность.Благодаря рациональному легироваиию предлагаемая сталь це склоцца к цересыще цию углеродом. Требуемая промышлеццая твердость (58 НКС) достигается прц коццецтрацпп углерода 0,8%.Предлагаемая сталь имеет предел прочности 130 кглл, предел текучести 120 кг,ллР, 25 удлицешц. 14%, сужение 50%, ударцую вязкость 8 кг,н/с,н, диаметр отпечатка 3,в 3,4 лж.Высокая твердость цемсцтоваццого слоя более 58 1-КС сохрацяется до температуры 30 350 С.Химико-термическую обработку стали проводят в следующей последовательности: цемецтация газовая пиробензолом при температуре 930 - 1000 С, выдержки в зависимости от глубины слоя; нормализация 900.+.10 С, охлаждение ца воздухе; высокий отпуск 650 С, охлаждение на воздухе; закалка с 900 С в масле; обработка холодом - 70 С, выдержка 2 нас; отпуск 300+50 С. Предмет изобретецияТеплопрогцая цемецтуемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, цикель, вольфрам, ванадий, молибден и железо, отличающияся тем, что, с целью повышецип контактной выносливости цемецтоваццой поверхности и мехацических свойств сердцевины, обеспечения интенсификации процесса цементации деталей, длительно работающих ца контактный износ при температуре до 350 С, в цее введены ниобий и церий при сле. дующем соде 1 зжациц компонентов, %:Углерод 0,14 - 0,19 Кремний 0,6- 0,8 Марганец 0,4 - 0,6 Хром 2,6-3,0 Никель 1,0 - 1,5 Вольфрам 1,0 - 1,4 Ванадий 0,35 0,55 Молибден 0,40,6 Ниобий 0,1 -0,2 11 ерпй 0,01 - 0,05 Сера до 0,03 Фосфор до 0,03 Железо остальцое