Способ получения сульфатной целлюлозы

Сосов Советских Социалистических РеспублсскЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18.Ъ,970 ( 1440743,23-4с присоединением заявкиМ. Кл. О 2 с 302 иоритет Комитет по делам аооретений и открытийОпубликовано 07,.972. Бсоллетепь3 Дата опублпкования опсссдсссся 25.11.197 ДК 661.728.2(088.8 при Совете Мигсистров СССРАвторыизобретессигЗаявитель А. Б. Мар и Л. И, Иовико Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленностиБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАГНОЙ КЕЛЛЮЛОЗЬ Изобретение относится к способу полученсия сульфатной целлюлозы, т. е. целлюлозы, полученной путем варки сырья со щелокохс, содержащим ХаОН и Ха,5.Известен, способ получения сульфатной целлюлозы путем обработки целлсолозосодержащего сырья сульфатссьсм варочньсм раствором,при повышенной температуре ( - 175"С), Однако этот способ характеризуется более низким (на 2 - 4) выходохс целлюлозы по варке от веса абсолютно сухой древесссньс по сравнению с другими способами варьки.С целью увеличения, выхода целлюлозы без ухудшения ее механических показателей, предлагается сульфатный варочный раствор стодвертать предварительной обработке газообразным кислородом. Это позволяет полу. чать целлюлозу с выходом, увеличенным исс менее чем на 1,5 - 2% от вес а а бсолюг но сухой древесиньс по сравненсссо с обычной варкой. Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях. П р и м е р 1. Щелок, предназначенный для,варски, подвергают окислению газообразнсым кислородом при атмосферном давленисг без подогрева в течение 30 лшн. При этом расходуют 10 чкратное количество кислорода по отнотпенсссо к объему щелока. Варку,проводят в батарейных автоклавах на масляной бане. В двтоклав здгружасот сосссовусо щепу и залссвдсот сцелок.Режим варксс, Расход дктссвссой щелочи18% от веса абсолютссо сухой древесины в 5 единицах ЫаОН; степень сульфидности щелока 25%; п 1 дромодуль 5: 1; заварка до 175 С 2,5 час; варька при 175 С 1 1 сас.Полученную в результате варки целлюлозупромывают, а затем размалывают до 60 ШР 0 на ЦРА. Далее с посмощс со аппдрата ЛОА получи от из целлюзозы отливки, которые затем сгос 1 ссгывасог сса мехдническусю ссрочосость,Для сравнения одссоврехсессно,проводятсульфатую варьку в тех же условиях, сна сце локе, не подверпсутом окислению. Результаты варки и ссспьстанссй полученной целлюлозы ссрсведсссьс в табл. 1. П р и м е р 2. Щелок, предназначенный 20 для вд 1 иссс, 1 гсодвсргают окссслесссссо газообразным кпслородсм при атмосферном давлении без подогрева в течение 30 мнн.При этом расходуют 10-кратное количествокислорода по отсчошенпю к объему щелока.25 Варьку проводят в батарейньсх автсосславах намасляной бане. В автоклав загрусжают березовую щепу и заливают щелок.Режим варьки. Расход эффектссвной щелочи 17% от веса аосолсотссо сухой древесины 30 в едсснсссцах КаОН; степень сульфидности сцО325286 Таблица 1 Жесткость по Каппа Разрывная длина, мСпособ варки 48,3 43,2 9800 100 3350 Варка с обычным щечоком Варка со щелоком, подвергнутым окислению 40,1 9800 3570 115 49,8 7,8 Для сравнения одновременно проводят сульфатную варку при тех же условиях на щелоке, не подвергнутом окислению Результа)гы варьки и механичеоких испыта 5 ний полученной целлюлозы приведены в табл. 2.Та блица 2 Выход целлюлозы, % от Жесткость веса абсолютно Сопротивление раздиру, г Разрывная длина, мСпособ варки сухой древесиныпо Каппа 51,4 287 Варка с окисленным щелокомВарка с обычным щелоком 9300 186 6,1 52,9 15,7 9600 3500 215 6,7 Предмет изобретения выделением и обработкой целевого продукта известными методами, отличающийся тем что, с целью повышения выхода целевого продукта,варовный распвор подвергают 10 предварительной обработке кислородом. Составитель С. Котова редактор О. Кузнецова Корректор О. Зайцева аказ 336/13 Изд.59 Тираж 448 ПодписноеИНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Выход целлюлозы, % от веса абсолютно сухой древесинылока 25%; гидромодуль 5: 1; заварка до 170 С 2 час; варка при 170 С 20 мин.Полученную в результате варки целлюлозу промьввают, затем размальввают до 60 ШР на ЦРА и отливают на ЛОА. Отливки подвертают механическим испытаниям при стандартных условиях. Споооб получения сульфатной целлюлозы путемобработчики целлюлозосодержатцего сырья сульфатнь 1 м варочным раствором при повышенной температуре с последующими Сопротивление излому число двойных перегибов