Способ получения алшиака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскнв Социалистические Распареноависимое от авт. свидетельстваС 01 с 1/06 1970 ( 1445962/23-26)м заявкиаявлено 19.т/ п исоедине Комитет по делам зобретений и открцти при Совете ттгннистров СССРАвторыизобретен Заявите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИ Известен способ получения аммиака путем конверсии углеводородов, конверсии окиси углерода, очистки газа от углекислоты водой или водно-щелочным раствором с последующей глубокой очисткой азотноводо родной смеси от остаточной окиси углерода и углекислоты водным раствором медно-аммиачных солей или отмывкой жидким азотом, или гидрированием на катализаторе.При реализации известного способа полностью очистить азотноводородную смесь от примесей нельзя, что вынуждает осуществлять синтез аммиака на катализаторе при 475 - 525 С и выше и поддерживать давление процесса синтеза аммиака 300 ат и более.В целях понижения давления синтеза аммиака, уменьшения затрат энергии на компримирование и затрат металла на изготовление оборудования и коммуникаций предложено очистку азотноводородной смеси от остаточной окиси углерода и других примесей осуществлять водным раствором едкого патра при 150 в 2 С и с концентрацией 5 - 12% по весу.Применение предлагаемого изобретения позволяет производить количественное, т. е, полное, поглощение всех катализаторных ядов из азотноводородной смеси до содержания примесей менее одной миллионной доли, что дает возможность осуществить синтез аммиака при 400 - 45 С и давлении 50 - 200 ат без снижения выхода аммиака.На чертеже изображена схема для реализации предлагаемого способа.5 Природный газ поступает на первую ступень 1 конверсии метана с водяным паром в трубчатых печах под давлением, затем на вторую ступень конверсии с воздухом в шахтный реактор 2. Полученный конвертирован ный газ проходит последовательно две ступени конверсии окиси углерода в аппаратах 3 и 4 и очистку от углекислоты в аппарате б.Далее азотноводородную смесь, содержащую не более 0,5% метана, 0,4% аргона, 0,3% 15 окиси углерода и 100 люг углекислоты, подаютв скруббер б, орошаемый циркулирующим раствором едкого натра с концентрацией 8 - 12% и температурой 170 - 180 С, Затем газ подают в скруббер 7, орошаемый свежим 20 раствором едкого натра с концентрацией 5 -% и температурой 180 - 200 С. После этого газ поступает в дожимающий компрессор 8 или непосредственно в аппарат 9 синтеза ам.миака, если конверсия производится под дав лением синтеза аммиака, смешиваясь с циркуляционным газом, подаваемым циркуляционным компрессором 10.Азотноводородная смесь поочистки горячим раствором езо скрубберах б и 7 содержит су318547 Предмет изобретения Составитель Г, Леонтьева Редактор Т. Юрчикова Техред Л. Богданова Корректоры: Т. Миронова и Е. УсоваЗаказ 3467/18 Изд. Мо 1475 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3чество катализаторных ядов не более 1 мг. В скруббер б по линии а подают регенерированный раствор едкого патра, в скруббер 7 по линии б - свежий раствор. В аппарате 9 осуществляется синтез аммиака из азотно- водородной смеси при давлении 100 ат и при температуре 400 - 425 С. Выход аммиака составляет 18 - 20/о. 1. Способ получения аммиака путем конверсии углеводородов, конверсии окиси углерода, очистки газа от углекислоты и последующей очистки полученной азотноводородной смеси от остаточной окиси углерода и других примесей, отличающийся тем, что, с 5 целью понижения давления синтеза аммиака,снижения энергозатрат производства, очистку от остаточной окиси углерода и других примесей осуществляют водным раствором едкого патра при 150 - 220 С.1 о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор едкого натра берут концентрацией 5 - 12% по весу.
СмотретьЗаявка
1445962
А. Е. Плисе, А. М. Алексеев, Н. А. Симулин, В. В. Харламов, Ч. Циприс, Л. Астановский
МПК / Метки
МПК: C01C 1/04
Метки: алшиака
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-318547-sposob-polucheniya-alshiaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алшиака</a>
Способ приготовления катализаторов для конверсии окиси углерода
Номер патента: 238527
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Будников, Козлов, Кругов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг
МПК: B01J 21/04, B01J 23/86, B01J 37/04, C07C 1/10
Метки: катализаторов, конверсии, окиси, приготовления, углерода
...чего массаформуется в виде таблеток или гранул.Перед применением катализаторы восстанавливают прп температуре не выше 250 С окисью углерода или водородом, желательно 20 в среде инертного газа или водяного пара.Описанный способ приготовления не имеетсброса сточных вод, и физические свойства получаемой катализаторной массы позволяют легко формовать ее в виде таблеток или гра нул. Кроме того, полученные этим способомкатализаторы обладают высокой активностью при низких температурах и прочностью.П ример 1, В смеситель загружают 30 гхрсмового ангидр 1 да, 530 г порошка углекис лой основной меди, 220 г порошка активнойокиси алюминия и 18 г порошка графита.238527 15 Предмет изобретения Составитель Е. ПетуховаРедактор Л. К. Ушакова Техрсд А. А....
Способ управления процессом конверсии окиси углерода
Номер патента: 952727
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Вяткин, Мельников, Перов, Скрябин, Щеглова
МПК: C01B 3/16
Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода
...расхода конвертированного газа после смешени потоков газа из котлов-утилиэаторов 9и 10, сигналам от датчиков 27 и 28(температуры реакционной смеси навходе в котлы-утилизаторы первойступени (ВМ ), датчика 29 температуры питательной воды (1 пв ) котловутилизаторов и датчика 30 давленияпара (Рп), получаемого в котлахутилиэаторах 9-11 и 15, определяютвеличины температур газа (вц) ирасхода пара (СД) на выходахкотлов-утилизаторов 9 и 10,По упомянутым значениям температур газа на выходах котлов-утилизаторов 9 и 10 определяют величинутемпературы конвертированного газана входе в котел-утилизатор 11 каксреднеарифметическое этих величин.По сигналу от датчика 22 расхода (6 1" ), упомянутой величине температуры конвертированного газа навходе...
Способ управления процессом конверсии окиси углерода
Номер патента: 1105463
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Гайжаускас, Кафаров, Лубис, Мельников, Перов, Щеглова
МПК: C01B 3/16
Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода
...низкотемпературного катализатора в конверторе окиси углерода второй ступени при заданной величине объема упомянутого катализатора однократно определяют Величину 40 начальной активности ниэкотемпературного катализатора ао и запоминают ее.По сигналу от датчика 38 остаточного содержания окиси углерода в га зовой смеси на выходе конвертооа 14 2 и сигналу от датчика 26 расхода газа циклически через интервал времени ц (ьц=1 - 4 ч) в течение периода с(=1 - 3 мес) (величина период50 да с 4 выбирается в зависимости от качества катализатора) определяют величину суммарной нагрузки по окиси углерода на ниэкотейпературный катализатор8+2 Ск"ц (2) где 6- запомненное значение суммарной нагрузки в предыдущем цикле,и запоминают эту величину вместо...
Способ управления процессом конверсии окиси углерода
Номер патента: 1785998
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вернов, Калинина, Сальников, Шимулис
МПК: C01B 3/16, G05D 27/00
Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода
...92) требует адаптации, которая заключается в определении новых значений величин А и В. Для этого определяют разность измеренного и равновесного значений концентраций окиси углерода на выходе конвертора (блок 12).По величине разности измеренного и равновесного значений концентрации на выходе конвертора окиси углерода и измеренному значению температуры реакционной смеси на входе в конвертор корректируют величины А и В, характеризующие отклонение ст равновесия процессов конверсии окиси углерода, Скорректированные значения величин А и В находят с помощью метода наименьших квадратов на основе накопленной в процессе работы способа последней информации о парах величин разности измеренного и равновесного значений концентрации на выходе...
Способ регенерации цинкхроммедного катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 218835
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алексеев, Кириллов, Костров
МПК: B01J 23/92, B01J 23/94
Метки: катализатора, конверсии, окиси, регенерации, углерода, цинкхроммедного
...выравнивания температуры по слоюкатализатора и анализу газа определяют завершение процесса регенерации.15 П р и м е р 2. Цинкхроммедный катализатор, дезактивированный вследствие длитель.ной работы или перегретый не выше 470 - 490 С, продувают двуокисью углерода с во дяным паром, содержание которого в газесоответствует условиям конверсии (при отношении пар/газ не ниже 0,7). После продувки содержание пара в газе увеличивают за счет впрыскивания конденсата до отношени 25 пар/газ, равного 4 - 5, и охлаждают смесь до190 - 200 С. При этой температуре катализа.тор выдерживают 3 - 4 час и дозируют воздух с таким расчетом, чтобы концентрация кислорода в начальный период не превышала30 2,0 - 2,5 об.%.218835 Составитель Е. ПетуховаРедактор А,...
Предыдущий патент: 318546
Следующий патент: Способ получения гранулированной амми1сшшгселитры
Случайный патент: Генератор случайных импульсных потоков