Способ гашения известивсесо. соиаяhatehtio uxkiilohaflбиблиотека

О П И С А Н И Е 317630ИЗОБВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеслтбликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 17.Х 11,1969 ( 138754429-33) МПК С 04 Ь 1/06 присоединением заявкиПриоритетОпубликовано омитет ао делам изобретений и открмтий ори Совете Министров СССР.Х,1971, Бюллетень3 К 666.923(088 Дата опубликования описания 14.ХП.1971 Авторыизобретения Г. Батыгин, Е. Ф. Бушухин, А. Ф. Сороченко, А. Ф. Долкар А, Л. Исаенко и В, И, СамойловЗаявитель ОСОБ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ Изобретение относится к способам гашения извести, например, высококальциевой путем смешения ее с водой.В известном способе гашения высококальциевой извести осуществляется в несколько 5 стадий. На первой стадии известь смешивают с таким количеством воды, чтобы получить гидроокись кальция влажностью в пределах 16 - 36%. На второй стадии (после вылеживания) гидроокись кальция сушат до влажно сти 0,4 /а и измельчают.Многостадийность усложняет технологический процесс, требует сложного оборудования, увеличивает потерю продукта в виде отходов и ухудшает качество его, поскольку длитель ное пребывание гидроокиси кальция, особенно с повышенной влажностью (16 - 36%), в производственном оборудовании сопровождается частичной карбонизацией продукта углекислотой, содержащейся в воздухе. 20Целью изобретения является интенсификация и упрощение технологического процесса, повышение качества гидроокиси и увеличениеее выхода.Достигается это тем, что по предлагаемо му способу воду на гашение дозируют в количестве, обеспечивающем получение гидроокиси кальция влажностью до 0,5%, причем процесс гашения ведут втиранием воды на поверхности тонкого слоя извести при непре рывном обновлении его, а температуру реакционной смеси регулируют путем распределения подаваемой воды по зонам смешения, втирания и выгрузки,Кроме того, процесс гашения осуществляют в течение 1 - 5 т(ин.Порошкообразную или мелкокусковую высококальциевую известь и воду подают в аппарат гашения, компоненты перемешивают и при помощи рабочих органов, например эксцентрично расположенных насадок, находящихся в кпнематпческом зацеплении, осуществляют силовое втирание воды на поверхность извести.Температуру, развивающуюся за счет трения в процессе втирания компонентов и выделяющейся теплоты реакции, регулируют путем распределения подачи воды на гашение в зоны аппарата гашения (сзтешения, втирания, выгрузки). Насадки и скорость вращения смешивающих устройств выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимое время пребывания реакционной массы в аппарате и требуемые размеры частиц выгружаемого продукта.П р и м е р. В аппарат гашения, представляющий собой реактор-смеситель с двумя параллельными шнеками, снабженными насадками в виде кулачков, непрерывно дозируют порошкообразную известь при температуре 25 С. Скорость подачи извести 30 кг/час. Температура воды 30 С. Скорость подачи водыЗаказ 3455/19 Изд, Уз 1458 Тираж 473 ПодписноеЦ 11 И 1 ЛПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 310,2 кг(час в три зоны аппарата гашения, Температура реакционной массы по зонам (в С): зона смешения 5, зона втирания 95, зона выгрузки 75, Скорость вращения шнеков 8 об(,иин. Время прохождения реакционной массы через аппарат 1,5 мин. Наружное охлаждение осуществляют при помощи воды через стенку рубашки в зонах втирания компонентов и выгрузки продуктов. Выход продукта: 39 кг/час тонкодисперсной гидроокиси кальция с содержанием 0,2 СО, имеющей размеры частиц менее 40 лк. Предмет изобретения1, Способ гашения извести, например высококальциевой, путем смешения ее с водой,отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения технологического процесса, повышения качества гидроокиси кальция и увеличения ее выхода, воду на гашение дозируют в количестве, обеспечивающем получение гидроокиси кальция влажностью до 0,5 ф причем процесс гашения ведут втиранием воды на поверхность тонкого слоя извести при непрерывном обновлении его, а температуру 10 реакционной смеси регулируют путем распределения подаваемой воды по зонам смешения, втирания и выгрузки,2. Способ по п. 1, отлачаощцйся тем, что15 процесс гашения осуществляют в течение 1 - 5 иця