Способ получения полифосфатов натрия

Союз Соввтокиз Социалиотичеокик РеспубликЗависимое от авт, свидетельства9 ( 1338227/23-2 Заявлено 13 Х МПК С 01 Ь 25/38 заявки М присоединен ПриоритетОпубликовано 21 ЛХ,1971, Бюллетень28Дата опубликования описания 18,Х 1,1971 Комитет по дела изобретений и открытипри Совете МинистроеСССР УДК 661,635.68(088 Авторыизобрете Н, Н, Постников, А, А. Ионасс. Ионова и Г, А. Челе Заяви СОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ НАТРИ т есса предл ой стадии ой - 0,16 -Изобретение касается получения полифосфатов натрия,Известен способ получения полифосфатов щелочных металлов путем сжигания фосфора в присутствии солей щелочных металлов в токе кислородсодержащего газа при соотношении окиси металла и пятиокиси фосфора 1:1 с последующим охлаждением расплава от температуры 900 до 350 С в течение 5 - 10 мин, а затем в течение 24 час до температуры 20 С.С целью интенсификации проц ожено расплав охлаждать на перв в течение 0,16 - 2,0 час, а на втор0,25 час.Предложенный способ позволяет получать продукт высокого качества. Например, при получении триметафосфата натрия, состав продукта следующий (в %): триметафосфат 99,7, ортоформа следы, пироформа 0,1, нерастворимый остаток 0,01. Степень окисления фосфора 100%.В зависимости от вида получаемого полифосфата натрия охлаждение расплава ведут при следующем режиме. При получении три. метафосфата натрия соотношение окиси металла и пятиокиси фосфора 1:1, расплав охлаждают от 900 до 550 С в продолжение 0,8 - 2,0 час, а на второй стадии от 550 до 20 С в течение 0,16 - 0,25 час. При получении пирофосфата натрия соотношение окиси металла и пятиокиси фосфора 2:1, расплав охлаждаю от 900 до 400 С в течение 0,33 - 0,5 час, затем его выдерживают при температуре 400 С в те 5 чение 1 час, после чего расплав охлаждают до20 С в продолжение 0,16 - 0,25 час, При получении триполифосфата натрия соотношение окиси металла и пятиокиси фосфора 5: 3, расплав охлаждают от 900 до 550 С 0,16 -о 0,25 час, затем его выдерживают при температуре 550 в 6 С в течение 2 час, после чего расплав охлаждают до 20 С в продолжение 0,16 - 0,25 час.Пример 1. 1000 кг/час жидкого фосфораподают в форсунки, расположенные в форкамерах циклона, куда поступает воздух для окисления фосфора, Коэффициент избытка воздуха а=1,5 - 2,0, В циклонную камеру диаметром 1,5 лт и высокой 3 лт подают0 1700 кг аэрированной порошкообразной соды.Для образования плава триметафосфата соотношение Ма 20: Р 205 равно 1: 1.Сжигание фосфора до Р 205 обеспечиваетсоздание высокой температуры (1200 С), при5 которой происходит термическая диссоциациясоды и взаимодействие ЫазО и РОз с образованием 3290 кг плава триметафосфата.Теплонапряженпе в циклонной камере1,2 10 ккал/лз час. Удельная производитель ность 685 кг/лтз час,314736 15 20 11 редмет изобретения Составитель В. ГродзовскаяРедактор Л. К. Ушакова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е, И. Усова Заказ 32 б/ Изд,1328 Тираж 473 ПодписноеЦН 1 П 1 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3Полученный расплав сливают в изложницы и подвергают методическои кристаллизации путем охлаждения до 050-С со скоростью,5 - Цмин, а затем охлаждают до комнатной температуры 10 - 1 Ь мин на дисковом холодильнике,11 олученный продукт имеет следующий состав в %);1 риметафосфат 99,7 Ортофоссрат следы 11 ирофосфат 0,1 Нерастворимый остаток 0,01 П р и м е р 2. 1000 кг(час жидкого фосфора подают в форсунки форкамер, куда поступает воздух для окисления фоссрора. Коэффициент изоытка воздуха а= 1,б - 2,0, Ы циклонную камеру диаметром 1,Ь м и высотой; м подают оо кг азрированнои порошкообразнои соды. Для ооразования плава нироросфата натрия соотношение 1 азО: РзО, равно 2:1.Сжигание фосфора до РО 1 ооеспечиваег создание высокои температуры (1 о 00 1.), при которои происходит термическая диссоциация соды и взаимодеиствие тчаз 0 и РОз с ооразованием 400 кг пироросфата натрия. 1 еплонапряжение в циклонной камере 1,2 К )(10 ккал 7 мз час, Удельная производительность 900 кг/мз час,11 олученный расплав сливают на дисковый холодильник в течение 20 - дО мин и охлаждают его таким ооразом от температуры 980 - 1000 до 400"С. атем бО мин выдерживают расплав при 400"С и резко охлаждают до комнатнои температуры. 11 олученный пироросфат натрия размалывают,остав продукта следующий 1,в %):11 ироросфат натрия у 9,6 Нерастворимый остаток 0,01Ортофоарат 0,2 Пр имер 3. 1000 кгчас жидкого фосфора подают в (рорсунки, расположенные в форкамерах циклона, куда поступает воздух для окисления фосфора, Коэргрициент избы гка воздуха а=1,о - 2,0, Ь циклонную камеру диаметром 1,5 м и высотой 3 м подают 28 о 0 кг аэрированнои порошкообразной соды. Для образования плава триполифосфата соотношение Ха,О: РзО, равно 5:3.Сжигание фосфора до Р 40 то обеспечивает создание высокой температуры - до 1200 - 1400 С, при этом происходит термическая диссоциация соды и взаимодействие Ха.О и 25 30 35 40 45 50 55 Р,Оы с образованием 3960 кг плава триполифосфата натрия.1 еплонапряжение в циклонной камере 1,2 р;1 Оа ккалм час. Удельная производи- тЕЛЬПОСтЬ 820 Кг(Ма ЧаС.Нолученный расплав выпускают на охлаждающую поьерхность. Стекловидный плав далее огжигают при температуре 550 - 600"( в течение 2 чис, тесле отжига получают саморассьшающиися триполифосфат натрия.( остав продукта следующий (в "/о): Оощая 1 зОз 57,4 одержание йазРзОтю 94 - Уб ( одержание высокотемпературнои формы 1 ч аз 1 30 О 6 в)Келезонерастворимые в воде веществане более 0,02Сулыраты и хлориды не более О,б 1. Способ получения полифосфатов натрияутем сжигания фосрора в присутствии солеи натрия с последующим охлаждением расплава в две стадии от температуры 900 до 20 (.отличающиися тем, что, с целью интенсификации процесса, на первой стадии расплав охлаждают в течение 0,16 - 2,0 час, а на второи стадии - в течение 0,16 - 0,25 чис.2, Способ по п. 1, отличающиися тем, что, с целью получения триметафосфата натрия, окись металла и пятиокись фосфора оерут в соотношении 1:1, на первой стадии расплав охлаждают от температуры 900 до обОС в течение 0,8 - 2,0 час, а на второй - от боО до 20 .; в течение 0,16 - 0,25 час.. .пособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения пирофосфата натрия, окись металла и пятиокись росгрора берут в сооноши 2:1, расплав охлаждают от температуры 900 до 0 О.С в течение 0,3 д - 0,5 час, выдерживают его при температуре 400 С в течение 1 час, а заем охлаждают расплав до 20-С в течение 0,16 - 0,25 час.4. .посоо по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения триполифосфата натрия, окись металла и пятиокись фосфора берут в соотношении 5: 3, расплав охлаждают от температуры 900 до 550 С в течение 0,16 - 0,25 час, выдерживают его при температуре 550 - 600 С в течение 2 час, а затем охлаждают расплав до температуры 20 С в течение 0,16 - 0,25 час.