Механизм зажима инструмента

Е 4 ВФЮЮ нлмк ВИИТ 9-". Ч" ИИотбл ет Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт, свидетельства %вЗаявлено 19,Х 11,19691388053/25-8) МПК В 231 т 31/04 В 23 с 5/2 оисоедицением заявки Ъо митет па дела 1 рцорите зоб еиии и атковете Микис СССР и вубликовано 07,1 Х.19 621.9.06-229,29(088,8) плетень Ъо Дата опубликования описания 1.Х 11.19 Авторизобретения лоусов собое конструкторское бюро станкостроения аявигел ХАНИЗМ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к станкостроению.Известны механизмы зажима инструмента в шпинделе станка с установленным внутри полого шпинделя подпружиненным толкателем, осуществляющим зажим хвостовика инструментодержателя, образованного двумя наружными коническими поверхностями, обращенными одна к другой большими оонованиями с помощью сухарей, размещенных в радиальных пазах, выполненных в стенках толкателя равномерно по его окружности.Описываемый механизм отличается от известных тем, что в нем поверхности сухарей, обращенные к хвостовику, выполнены коническими концентрично соответствующим коническим поверхностям хвостовика, а опорные наружные поверхности сухарей выполнены цилиндрическими и охвачены плавающей втулкой со ступенчатым цилиндро.коническим отверстием, центрирующей сухари при их взаимодействии с хвостовиком в момент зажима. Это позволяет равномерно распределить зажимное усилие на хвостовик инструментодержателя и повысить точность фиксации положения инструмента в шпинделе.На чертеже изображен описываемый механизм, продольный разрез,Во внутреннем конце 1 шпинделя 2 зажима- ется конус т инструмента 4, на хвостовой части 5 которого выполнена головка 6, имеющая две наружные конические поверхности 7 и 8, соосные со шпинделем, обращенные одна к другой большими основаниями, В сквозном ступенчатом отверстии 9 шпинделя размещен 5 толкатель 10, в передней части 11 которогоимеется глухое отверстие 12. В стенках передней части толкателя выполнены три радиально расположенных паза, в которых установлены сухари 13. Внутренние конические поверхно 1 о сти сухарей обращены одна к другой малымиоснованиями и концентричны относительно конических поверхностей 7 и 8 головки. На наружной части каждого сухаря имеется бурт 14, предотвращающий западание сухаря внутрь 15 толкателя. Опорные наружные поверхности сухарей выполнены цилиндрическими и охвачены плавающей втулкой 15, в которой имеются два концентричных направленных вдоль оси шпинделя цилиндрических отверстия, соеди ценных переходным конусом. Передним торцом втулка упирается в уступ 1 б, образованный разницей в диаметрах отверстий в передней части шпинделя. Контакт втулки с этим уступом достигается за счет пружины 17 сжа тия, упирающейся одним концом в бурт, выполненный на конце втулки, а другим - в кольцо 18, положение которого на толкателе фиксируется гайкой 19. Втулка установлена в отверстии шпинделя с некоторым зазором, в зо пределах которого она может плавать. На тол-.313615 23 .22 2 8 7 Из Комит при 1 оокв аЗаказ 648 ЦНИИГ 11 3кателе между шайбами 20 и 20 установлен пакет тарельчатых пружин 211. Торец толкателя упирается через упорный подшипник 22 в поршень 2 т гидроцилиндра 24 одностороннего действия. Постоянный прижим толкателя к поршню достигается с помощью пружины 25, надетой на шток 26.,Пакет тарельчатых пружин 21 с помощью гайки 27 предварительно поджат к уступу в отверстии шпинделя.При зажиме инструмента конус вводится в коническое отверстие шпинделя. Толкатель выдвинут в крайнее переднее положение силой давления масла в гидроцилиндре, преодолевающей силой сопротивления пакета тарельчатых пружин 21. Головка, раздвигая сухари, углубляется во внутреннюю полость глухого отверстия и останавливается позади сухарей .на некотором расстоянии. При снятии давления масла толкатель перемещается назад, а сухари, взаимодействуя с переходным конусом втулки, смещаются радиальным пазом к центру. При этом они постоянно входят в контакт с коническими наружными поверхностями головки, однако усилие зажима не передается на головку до тех пор, пока втулка, смещаемая сухарями в пределах зазора шпинделя, не сцентрирует сухари так, что они окажутся 5 охваченными снаружи ее цилиндрическим отверстием. Только после этого возможна передача зажимного усилия сухарей на головку.При отжиме инструмента, толкатель перемещается в крайнее переднее положение под 10 давлением масла в гидроцилиндре, преодолевая усилия тарельчатых пружин 21, и выталкивает передней частью инструмент из внутреннего конуса шпинделя 15 Пред м ет и зобретения Механизм зажима инструмента в шпинделестанка с установленным внутри полого шпинделя подпружиненным толкателем, осуществ 20 ляющим зажим хвостовика инструментодержатсля, образованного двумя наружными коническими поверхностями, обращенными однак другой большими основаниями с помощьюсухарей, размещенных в радиальных пазах,25 выполненных в стенках толкателя равномернопо его окружности, отличающейся тем, что, сцелью равномерного распределения зажимного усилия на хвостовик инструментодержателя, поверхности сухарей, обращенные,к хвостоЗО вику, выполнены коническими концентричносоответствующим коническим поверхностямхвостовика, опорные наружные поверхностисухарей выполнены цилиндрическими и охвачены плавающей втулкой со ступенчатым циЗ 5 линдро-коническим отверстием, центрирующейсухари при их взаимодействии с хвостовикомв момент зажима,Составитель П. Немировский Редактор Т, ф Гаврикова Техред 3. Н. Таранен Корректор Л. В, Орлова1227 Тираж 473 Подписное а по делам изобретений и открытий овете 1 зинистров СССРЖ-З 5, Раушская наб., д. 45 частная типография Костромского управления по печати