Способ очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги

0 П И С А Н И Е 33048ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсннл Социалистическил Респтбливрисоединением заявк риоритет иубликовано 31.И.19Дата опубликования оп Комитет оо делам обретений и отирыти ри Совета Министров СССР(088.8) Авторыизобрете3 аявител Елухин, Ю. В, Светлов и Е. А, Чернышева СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ДВУОКИСИ УГ И ОСУШКИ ЕГО ОТ ВЛАГИ А ртеже схематично теплообменный а ется предложенный, ными элементами менного аппарата 1 повышенного дав ая для охлаждения от паров влаги и С экого давления (1, роисходит нагрев и духа - кислорода те сосуды 3 и 4, ающими устройства показан регенераппарат, в котором способ.регенеративногоявляются нижняя ления (4 - 7 ата),воздуха и очистО,; верхняя каме 1 - 1,3 ата), в кородуктов разделеили азота; промекоторые являются ми для камер выНа четивный20 реализуОсновтеилообкамераслужащ25 ки егора 2 ниторой пния возжуточньЗо разобщ Изобретение относится к способу очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги, применяемому в регенеративном теплообменном аппарате непрерывного действия с движущейся насадкой. Оно может использоваться в установках разделения газовых смесей, в частности в воздухоразделительной технике для охлаждения больших количести перерабатьтваемого воздуха, а также для осушки его от влаги и очистки от двуокиси углерода.Известен способ очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги при помощи циркулирующих теплообменной насадки и адсорбента. Последний, проходя вместе с насадкой через теплообменные камеры, поглощает двуокись углерода, влагу и другие нежелательные примеси из воздуха. После воздушного теплообменника насадка и адсорбент разделяются в специальном устройстве. Насадка транспортируется к теплообменной камере для повторного цикла, а адсорбент при помощи подъемного приспособления проходчт камеру регенерации и доставляется в бункер, откуда дозирующим устройством вновь добавляется к насадке в верхней теплообменной камере.Недостатком указанного способа является наличие четырех вспомогательных устройств: для разделения адсорбента и насадки, регенерации адсорбента, бункера и дозатора, что существенно усложняет эксплуатацию аппарата. Кроме того, в результате истирания и крошения адсорбента возникает опасность 5 заноса твердых частиц в установку, что может привести к нарушению работы ректификационных колонн и загрязнению потового продукта.Предлагаемый способ очистки и осушки 10 воздуха более прост и надежен по сравнениюс известным и отличается тем, что часть воздуха с максимальным содержанием СОз отводят из зоны ее накопления на насадке и используют для ее транспортирования, а сконденсировавшуюся влагу выводят вместе с насадкой и удаляют обратным потоком газа.313048 10 15ОораГпныи оооюк гала (тг 9 Е И 5 ротр ый гопок ооа йойп О - - Р I Х йГло Т 99 / Ромулдм изобретени вуокиси углепри помощи Способ ачистки воздуха от ода и осушки его от влаги Составитель Г. Г, Суворовактор Н. Л. Корченко Техред Л. В. Куклина Корректор В. П. федулова Тираж 473 Подписно ий и открытий при Совете Министров СССР Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2931/15 Изд.1205ЦНИИПИ Комитета по делам изобретеМосква, Ж,р. Сапунова,Типограф ского и низкого давлений, Теплообмен между воздухом и отходящим газом (например азотом) происходит через двигающуюся зернистую насадку. Из камеры 2 в камеру 1 насадка поступает,под действием гравитационной силы через промежуточные сосуды 3 и 4. Из камеры 1 в камеру 2 насадка подается пневмотранспортом через емкость о, бункер 6 и питатель 7.В,качеспве насадки могут быть, применены металлические, например алюминиевые, шарики, которые не образуют пыли и не истирают стенки аппаратов.Очистка воздуха от влаги и СОз происходит в камере 1 путем, конденсации и вымораживания их на,насадке. Из камеры 1 влага уходит с насадкой в виде тонкой пленки на поверхности ее элементов и транспортируется в камере 2, из которой она удаляется обр атн ы м п от о ко м газ а.Вымерзание двуокиси углерода при давлении 5,5 - 6 ата в зависимости от содержания ее в воздухе (200 - 300 микродолей) начинается в сечении аппарата с температурой от минус 130 до минус 140 С. Насадка с инеем СО 2, двигаясь вниз, попадает в более теплые зоны. Двуокись углерода возпоняется, увеличивая в данном сечении аппарата концентрацию СО 2 в воздухе. В зоне с температурой от минус 100 до минус 110 С концентрация ее достигает 1,5 - 2%. При таком со,- держании для полного удаления СО 2, поступающей с воздухом в регенеративный теплообменник, нужно отводить около 2,0% воздуха от общего его количества. Загрязненный двуокисью углерода воздух подогревается в камере 2 или каком-либо другом тепло- обменном устройстве и используется для циркулирующей теплообменной насадки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, часть воздуха с максимальным содержанием двуокиси углерода отводят из 5 зоны ее накопления на насадке и используютдля ее транспортирования, а сконденсировавшуюся влагу выводят вместе с насадкой и удаляют обратным потоком газа.