Установка для термообработки вспучивающегосяматериала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 312120
Авторы: Артемьев, Всесоюзный, Гаворин, Грибановский, Дэрис, Капустин, Проектный
Текст
О П И С А Н И Е 312120ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскил Социалистичесиил РеалублииЗависимое от авт. свидетельства 1 ПК Г 27 Ь 7(00 Е 27 Ь 19(00 аявлено 03.11.1970 (Эй 1399311(29-3 присоединением заявкириоритет Комитет оо делам оаретений и открытийУДК 66.041,491:691.278 (088.8) 11.1971. Бюллетень Опубликован ори Совете Мииистро СССР971 а опубликования описап 1 ЮВ ЩР ГВ вц;щтК" ЩГрибановскии,ринпроектный институ аявитель СТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛАрлита и подать вращающуюся редечение ма о в соответстю вспученнопребывания в собой неподный или возмалого диастороны поли восжигаюИзвестна установка для термообработки вспучивающегося материала, например перлита, включающая сушильный барабан и прямо- точную вращающуюся печь.Однако такая установка имеет низкую про изводительность, в связи с тем, что действию излучения в рабочем пространстве печи подвергаются только те частицы перлита, которые находятся на поверхности пересыпающегося в печи слоя. 10Предлагаемая установка не имеет этого недостатка и отличается от известной тем, что перед прямоточной вращающейся печью установлена сообщающаяся с сушильным барабаном трубчатая печь, выходное отверстие ко торой расположено в загрузочной части прямоточной вращающейся печи.На чертеже схематически изображена описываемая установка.Последняя содержит сушильный барабан 1, 20 трубчатую 2 и прямоточную вращающуюся 3 печи.Дробленый вспучивающийся материал, например перлит, поступает по течке 4 в сушильный барабан, работающий по принципу про тивотока. Получив соответствующую тепловую обработку в сушильном барабане, перлит по течке поступает в печь 2.Назначение этой печи заключается в том, чтобы полностью вспучить мелкие и средние 30 и частично крупные фракции пе весь материал в прямоточную печь таким образом, чтобы расп териала в этой печи происходил вии с его крупностью и степень сти, температурой и временем печи.Трубчатая печь 2 представляет вижно закрепленный футерован духоохлаждаемый полый ствол метра. В торце трубчатой печи, со дачи материала, установлено топ щее устройство,Внутренний диаметр печи выбирается с таким расчетом, чтобы при заданной производительности обеспечить в стволе печи скорость дымовых газов, достаточную для транспортировки материала через печь во взвешенном состоянии при определенных температурах. На этом этапе обработки происходит вспучивание только меньших фракций смеси, так как для полного вспучивання крупных потребовалась бы довольно длинная трубчатая печь.Второй этап обжига материала происходит в прямоточной вращающейся печи, установленной под углом и отапливаемой самостоя. тельной форсункой 5 (горелкой). Температурный режим в этой печи может поддерживаться на любом требуемом уровне.Заказ 2597/15 Изд. Мо 1143 Тираж 473 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Попадая в прямоточную вращающуюся печь перлит дифференцировано распределяется по всей ее длине. Этому способствует большая начальная скорость вылета из трубчатой печи и разница в крупности и весе материала.При этом вспученные фракции перлита в зависимости от их крупности будут или сразу уноситься из печи потоком газа или выпадать на футеровку ближе к разгрузочной камере б.Траектория падения крупных и средних недовспученных фракций показана на чертеже тонкими стрелками. Наиболее тяжелые и крупные выпадают в начале печи ближе к форсунке б, т. е. там, где поддерживается наибольшая температура и откуда наибольший путь до разгрузочной камеры б.На траектории падения происходит дальнейшее вспучивание перлита, и заканчивается этот процесс во время движения по футеровке.Однако здесь для материала созданы более ,благоприятюь 1 е, условия, чем при обычной схеме вспу 1 ивания во вращающейся печи: вопервых, экранирующая крупные фракции мелочь удалена из печи или находится в ее конце, во-вторых, самые крупные фракции находятся на футеровке некоторое время раздельно и, в-третьих, толщина слоя материала ра стет к разгрузочному торцу и минимальна угорячего конца печи,Из прямоточной вращающейся печи 3 вспученный перлит удаляется через нижнее разгрузочное отверстие камеры б, а мелкие и пы левидные частицы перлита - из камеры вместе с дымовыми газами в систему очистки. Предмет изобретенияУстановка для термообработки вспучиваю щегося материала, например перлита, включающая сушильный барабан и прямоточную вращающуюся печь, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, перед прямоточной вращающейся печью установле на сообщающаяся с сушильным барабаномтрубчатая печь, выходное отверстие которой расположено в загрузочной части прямоточной вращающейся печи.
СмотретьЗаявка
1399311
В. М. Артемьев, Л. Д. Капустин, А. В. Грибановский, А. С. Дэрис, В. И. Гаворин, Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт
МПК / Метки
МПК: F27B 19/00, F27B 7/00
Метки: вспучивающегосяматериала, термообработки
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-312120-ustanovka-dlya-termoobrabotki-vspuchivayushhegosyamateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термообработки вспучивающегосяматериала</a>
Предыдущий патент: Сводовое устройство для продувки металла
Следующий патент: Устройство для очистки запыленных дымовых
Случайный патент: Устройство управления приводами тягового органа и напольного ролика для цикловых перемещений материалов