Установка для получения сернистого натрия

А р. - Ф ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 2 ПЗ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельствЗаявлено 03.111.1970 ( 140846с присоединением заявкиПриоритет-26) ПК Г 00 цитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 19 Х 111.1971. Бюллетень25 УЛК 66,041.53(088.8 ования описания 4.Х,197 та Авторызоб ретения А. П. Шурыгин, В. В. Чичков, М. И. Г и Л, Д, Наянов Московский ордена Ленина энергетический институталкин, В. В. Бурд аявитель АНОВК ЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ П 2 осит полнена в виде и и насадкой.Это обеспечивает более полное использование восстановителя и повышенное качество по лучаемого продукта (не менее 90 о Ха 5), атакже необходимую по условиям восстановления температуру,На фиг. 1 изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрезы по А - А 10 и Б - Б на фиг, 1.Установка состоит из камеры плавления -циклонной печи 1 и камеры восстановления - вертикальной шахты 2, внутренний объем которой заполнен керамической насадкой 3.15 Внутренние поверхности печи 1 и шахты 2, атакже насадка выполняются из плавленой окиси алюминия, так как этот материал при температурах до 1450 С является практически химически инертным по отношению к распла вам МаЯ и ХаЯо 4. Шахта 2 должна иметьхорошую тепловую изоляцию, обеспечивающую минимальные тепловые потери в окружающуо среду и тем самым поддержание в зоне восстановления постоянной рабочей темпе р ату р ы процесса 1150 - 1200 С.Насадка 3, выполненная из колец Рашигаили кусковой керамики, в нижней части шахты опирается на керамическую решетку 4. К нижней части шахты примыкают камеры Б поЗ 0 лучения высокотемпературного восстановитеИзобретение отн ся к химическому машиностроению.Известна установка для получения сернистого натрия из сульфата натрия с применением газообразных восстановителей, содержащая камеру плавления и камеру восстановления, выполненную в виде ванны, снабженной устройствами для получения восстановительного газа и отвода газообразных продуктов.Недостатки такой установки заключаются в том, что трудно поддерживать постоянную высокую температуру расплава (1150 - 1200 С) в барботажной ванне в связи с невозможностью подачи через водоохлаждаемые сопла восстановительного газа достаточно высокой температуры; необходимо часто очищать водоохлаждаемые сопла от застывающего в них расплава, что сильно усложняет конструкцию сопел и их обслуживание; необходимо использовать газовый восстановитель с повышенным давлением. Кроме того, наблюдается повышенный унос расплава из барботажной ванны.Сложность и эксплуатационная ненадежность установок барботажного типа препятствует промышленной реализации нового прогрессивного способа производства сернистого натрия с использованием газового восстановителя.Для устранения этих недостатков камера восстановления предлагаемой установки выахты, заполненной инертно"Заказ 2697713 Изд.1143ЦНИИПИ Комитета по делам изобретМосква, Ж,Тираж 473 Подписноений и открытий при Совете Министров СССР Раушская наб., д. 4/5 пр. Сапунова, 2 ипографи ля, оборудованные горелочными устройствамипредварительного смешения.Под 6 шахты имеет уклон к центру, где расположена летка 7 для вывода расплавленногопродукта в сторону или вниз. Для отвода отработанных восстановительных и дымовых газов из установки в верхней части шахты нижеверхнего уровня насадки расположены по периметру наклонные газоотводящие каналы а,объединяющиеся далее в один кольцевой коллектор 8 с газоходом 9,Верхняя часть насадки (до уровня каналова) выполняет роль жидкопленочного сепаратора расплава, выносимого в виде капель ибрызг из циклонной печи 1. 15Предлагаемая установка работает следуюшим образом.В печь 1 через тангенциальные сопла подводят смесь природного газа с первичным воздухом, а через осевое сопло с конусом-рассекателем - пылевидный сульфат натрия совторичным воздухом. При горении природного газа в печи развивается температура порядка 1300 С, обеспечивающая плавление ичастичный перегрев расплава сульфата натриядо 1050 С. Общий коэффициент расхода воздуха в печи поддерживается на уровнеа=1,05 - 1,10. Доля вторичного воздуха составляет 8 - 10% от общего расхода воздуха,Образующийся расплав сульфата в видекапель и мелких брызг через пережим печивместе с дымовыми газами попадает в шахту, 4где в верхней части насадки происходит жидкопленочная сепарация расплава и его дополнительный перегрев до 1150 С. Далее расплавсульфата в виде тонких пленок стекает по насадке вниз шахты, а дымовые газы отводятсяиз последней через каналы а.В камерах 5 происходит процесс неполногогорения смеси природного газа с нагретым до500 - 550 С воздухом при коэффициенте расхода последнего я=0,4 - 0,5, что позволяет получить восстановительный газ с содержаниемвосстановителей (СО+Н,) 35 - 40% и температурой 1250 - 1300 С. Восстановительный газзатем поступает через отверстия решетки 4 внижнюю часть шахты и двикется в межнасадочном пространстве вверх противотоком поотношению к движению расплава. При контакте газа с поверхностью тонких пленок расплава СО и Нз взаимодействуют с Хаз 504 вусловиях высоких температур, что обеспечивает быстрое и полное восстановление сульфата. Отработанный восстановительный газ отводится из шахты через каналы а вместе с дымовыми газами из печи. Полученный расплав сернистого натрия стекает в нижнюю часть шахты, проходит через отверстия решетки 4, собирается на поду 6 и затем через летку выводится из установки. Предмет изобретенияУстановка для получения сернистого натрия из сульфата натрия, содержащая камеру плавления и камеру восстановления, снабженную устройствами для получения восстановительного газа и отвода газообразных продуктов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения эксплуатационной надежности, а также для интенсификации процесса, камера восстановления выполнена в виде шахты, заполненной инертной насадкой.