Электротехнический фарфорoateflliioixhtisechaeбиблиотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
297618 Союз Советских Социалистических Республикриоритетпубликовано 11.111.1971. Бюллетень Ъ ата опубликования описания 12 Ч.19 Комитет по делам изобретений н открыти прн Совете Министров СССРУДК 666.593(088,8) Авторыизобретения Г. ф. Деревягин, А. А. Деревягина, Т, И, Болдырева,Б, И, Гайдаш, С, Т. Апышков и Л. Г, КЗаявитель артанп ЕООгОЗ НА Я БИБЛИОТЕКА ЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ФАРФОР осится к электротехническозготовления низковольтныхизоляторов.отехнический фарфор,з, КгО, 1 чагО, ГегОз,вклюТ 10.,ачение фарфор имеет более высокие ие и электрические характеебовани писываемый аименование своиств нормал Сии 43000 -фар 0 ержит ука оличествах ем, что он в следующ Предел прочности при раяжении фарфора, кг/слннеглазурованного 60,00 - 21,90 - 1,00 - 0,40 - 0,50 - 0,03 - 0,65 - 0,20 -3,40 4,80 3,80 2,40 1,55 1,30 2,80 1,30 е мен 300и, кроме того,МпгОз + МпО 0,05 -СггО, 0,05 -Для приготовления фарфора следующие сырьевые материалы: ложский, глину дружковскую, пе ский, череп (фарфоровый бой), гла Фарфоровую массу готовят след разом. Сначала в шаровую мельн жают отощители (фарфоровый бой глинистые вещества, содержащие,59 101 Полноеотсутствиепрокраскп Полное сутствне рокраскнИзобретение отнму фарфору для ии высоковольтныхИзвестен электрчающий ЫОг, А 1 гОСаО, МдО.Предложенныйфизико-механическристики.Это достигаетсязанные компонентьвес. %:йо,А 1,0 з 1,50 1,50используют каолин посок авдеевзурь ГК, ующим обицу загру, песок,2% повышенное количество РегОз, Т 10 г, МпОг, СггОз и др, (например, пегматит, хромистый железняк), измельченные до остатка на сите 10000 отв/тг глазурованногоПредел прочности при статическом изгибе, кг/сл-;неглазурованногоглазурованногоПробивная напряженно.ть электрического поля при ча. стоте 50 гп, квэфф/лгмТангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 гиДиэлектрическая проницаемость при частоте 50 гпУдельное объемное электрическое сопротивление, ол смТермическая устойчивость, средний разрушающий перепад температур, СОткрытая порнстость по методу прокраски в спиртовом растворе фуксина или эозннаЗаказ 1228/11 Изд,533 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ 1(омитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 не выше 1%, и заливают определенное количество воды. Готовность помола первой загрузки определяется остатком на сите 15000 отв/смг (0,6 - 0,8%). Затем в мельницу догружают глину и каолин, Готовность фарфоровой массы определяется остатком на сите 0,045 отв/смг (0,3 - 0,5).Технология изготовления изделий из фарфоровой массы обычная,В таблице приведены свойства фарфора из массы следующего состава (вес. %): каолнн положский 27, глина дружковская 21, песок авдеевский 20, череп 8, глазурь ГК24,Как видно из таблицы, физико-механические и электрические характеристики предлагаемого электромеханического фарфора полностью соответствуют нормам ОИИ 643000 - 62,Предлагаемый электротехнический фарфор может быть внедрен на любом изоляторном заводе страны. Электротехнический фарфор, включающий 510 г, А 1 гОз КгО, 11 агО, РегОз, Т 10 г, СаО, МдО, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и электрических характеристик, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес.):
СмотретьЗаявка
1332623
Г. Ф. Дерев гин, А. А. Дерев гина, Т. И. Болдырева, Вартан нц, Б. И. Гайдаш, С. Т. Апышков, Л. Г. Кац
МПК / Метки
МПК: C04B 33/24, C04B 33/26
Метки: фарфорoateflliioixhtisechaeбиблиотека, электротехнический
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-297618-ehlektrotekhnicheskijj-farforoateflliioixhtisechaebiblioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электротехнический фарфорoateflliioixhtisechaeбиблиотека</a>
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1289854
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Жохова, Козловский, Москалев, Смирнов, Сучкова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...5% глины в соответствии с шихтовымсоставом загружают в шаровую мельницу и измельчают уралитовыми шарами, соотношение материал - шары -вода 1:2;1, После измельчения суспензию смешивают в пропеллерной мешалке с предварительно распущенными глинистыми материалами. Полученный шликер обезвоживают на рамныхфильтр-прессах периодического действия до влажности массы 20-227 Предварительную переработку ведут на вакууммялке. Протяжка заготовок осуществляется на вакуум-прессе при 1013 ГПа.Отформованные заготовки подвяливаютдовлажности 18,5-19,57., после чегоих обтачивают на вертикальных или го-.30риэонтальных станках в зависимости отконфигурации изделий. Затем заготовкисушат и обжигают в печах периодичесокого действия при 1350 С.В табл. 1...
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1447795
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Абдиходжаев, Исматова, Таджиев
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...1 одерж оке нты 42,22 в 10ОО КаолинБентони 3,7 2,0 1 е 5 29,5 1,0028,54 гле кислыйегмати ар 91 2,7: 2,24 ю 1Т а а 2 едлагаемый состав ойства едел прочности нратическом изгибес/см90,9 1075,2 90 г, 165 175160 Термостойкость Коэффициент термического расширения,10 , С -, при температуре от 20 до 100 С.4,00 12 Электрическая лрность, кв.дейстТангенс угла дизтрических потерй 8810 , при,чатоте 50 Гц оч 30,2 54. 32,8 ек 2 19 19 Изобретение относится к получениюмассы для изготовления фарфоровыхизоляторов и используется в производСТВе Высоковольтных иэОЛЯТОРОВ.5Цель изобретения - снижение стоимостиИассу для изготовления фарфоровыхизоляторов готовят путем раздельногопомола каменистых материалов с после дующим перемешиванием их с глинистыми...
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1555313
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Исматова, Таджиев, Шамуратова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...с последующим перемешиванием их с глинистыми компонентами.,в шаровых мельницах до остатка насите В 006 до 0,5"1 Х при соотношенииматериал:вода: шары, равном 1:1(1. -,ности к изготовлению высоковольтных изоляторов. Цель - повышение прочности и термостойкости при сохранении удельного объемного электрического сопротивления. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.Х; каолин 38-40; пегматит 18,5-20,5;кварц 9-17; бентонит 1,5-2,5; углекислый барий 1-2; каолин .обожженный 20-30. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при стай тическом изгибе 1080-1100 кгс/см термостойкость 185 циклов, тангенс угла диэлектрических потерь 0,023- 0;024, электрическая прочность 29- 32 кВ - /мм удельное объемное...
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1530615
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Громов, Ефимов, Козловский, Малахов, Морозова, Москалев, Семашко, Смирнов, Сучкова, Штанько
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...обработку для изготовления изоляторов.ПолевойшпатПегматитКаолинГлинаКварцевый песокГлиноземЧереп фарфоровый Оксид бария Оксид цинка 23,0 22,0 17,8 20 19 59,6 18,0 19,0 17,623,52117,5 26,0 26,5 3,0 3,5 25,5 2,5 ч,0 3,03,0 3,5 2 ф 5 3,0 3,5 5,0 2,5 2,5 Заготовки сушат и обжигают в печах периодического действия при 1280 СИихтовые составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл, 1,На подготовленных для испытаний образцах измеряют диэлектрические (ц и ср, 8 ) и керамические параметры как до, так и после воздействия 10 радиации, Облучение производят непрерывным йотоком быстрых электронов с энергией 1 МэВ, флюенсом 510 элекг трон/м 2, при 200 С на электронном ускорителе с плотностью тока 10 мкА см...
Автоматические весы с электрическим управлением
Номер патента: 137684
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Басюк, Гохман, Форвазитдинов, Якубович
МПК: G01G 17/04
Метки: автоматические, весы, управлением, электрическим
...съемная гиря 16; установкой и снятием гири 16 управляет индивидуальный электромагнит 17.Приготовленная патока из вакуум-аппарата загружается в емкость 5. В это время электромагнит 17 находится под током, гиря 16 снята, а конец коромысла 14, воздействующий на контакты электромагнитной головки, опущен. Электромагниты 12 и 13 находятся под током, клапаны 8 и 9 открыты, электромагниты 10 и 11 ооесточены, клапаны 6 и 7 закрыты - происходит заполнение патокой основной емкости 3. По мере заполнения коромысло поворачивается на стойке 18 по часовой стрелке, причем его конец замыкает контакт 19, срабатывает реле 20 и клапан 8 закрывается. При дальнейшем повороте коромысла весов включается контакт 21, закрывается вспомогательный клапан 9,...
Предыдущий патент: Устройство для пневматическогс5 транспортирования влажных материалов
Следующий патент: Огнеупорная набивная масса
Случайный патент: Механизм предварительного прессования роторной таблеточной машины