Способ контроля полноты окисления ванадия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 284792
Текст
О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеслуйликЕТЕДЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07,Х 196 М, Кл, С 21 с 53( 127 14 22 Комитет по делам иаооретений и открытий ори Совете Министров СССРетеньата опубликования описания 03.1,1973 чт. Смирн явител институт черных металло ОСО ТРОЛЯ ПОЛНОТ ОКИСЛЕН АДИЯ температуры произошло резкое ее падение. В этот момент (стрелка на фиг. 1) было введено дополнительное количество охладителей (или, изменен дутьевой режим плавки) таким образом, чтобы скорость изменения температуры металла приблизилась к оптимальной кривой а,Момент окончания продувки определяется ,по увеличению скорости подъема температуры (конец кривой а или б).На фиг. 2 график показьсвает зависимость величины остаточной концентрации ванадия в полупродукте и величину скорости подъема температуры во второй половине плавки. Концентрация ванадия 0,04% .и ниже достигается при скорости окола 0,2 град/сек.Таким образом, в случае плавного понин ния скорости подъема температуры пос окончаяния,начального периода плавки (п необходимости возможна корректировка) продувка должна быть прекращена, как только скорость подъема температуры составит не более 0,2 град/сек. е ле ри Способ контроля полноты окислениия при продувке ванадийоодержащиов,на полупродукт и ванадиевый ванчугучак присоединением заявкириоритетпубликовапо 16.Х,1972. Бю альскии научно-исследовательс Известен способ передела ванадийсодержащих чугунов на полупродукт и ванадиевыйшлак, при котором управление ародувкой осуществляют по количеству израсходованногокислорода и по анализу проб металла. Необходимость остановки процесса для взятияпробы является существенным, недостаткомэтого способа, удлиняющим время процесса,С целью повышения полноты окисления ванадия и сокращения времени процесса деванадации, продувку заканчивают при скоростиподъема температуры металла в конце,процесса не более 0,2 град/сек, что сокращаетвремя процесса деванадации чугуна и повышает его полноту.15На фиг. 1 представлен график скорости изменения температуры в зависимости от времени продувки (кривая а). В,началыный период происходит резкое увеличение скорости,подъема температуры, затем плавное ее снижение и снова увеличение в конечный периодплавки. Второе увеличение скорости подъематемпературы указывает на то, что процесс деванадации,прошел полно и содержание ванадия в полупродукте не превышает 0,03 - 250,04%, а повышение температуры происходитза счет выгорания углерода,Кривая б,на фиг, 1 показывает один извариантов реализации указанного способа.После периода увеличения скорости аодъема 30 редмет изобретен ия284792 Од 7 04 0 иг / иг Составитель Р. Васильева Новоселова Техред 3, Тараненко Корректоры: А. Васильева и Н. Прокуратовааказ 4108/1 Изд.1700 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова введением охладителей и окислителей в начале плавки при непрерьпвном ивмерении температуры металла, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты окисления ванадия и сокращения времени процесса деванадации, продувку заканчивают при скорости подъема температуры,металла в конце аро цеаса не более 0,2 град/сек,
СмотретьЗаявка
1275714
МПК / Метки
МПК: C21C 5/30
Метки: ванадия, окисления, полноты
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-284792-sposob-kontrolya-polnoty-okisleniya-vanadiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля полноты окисления ванадия</a>
Способ определения допустимой скорости спуско подъема бурильной колонны по гидродинамическим условиям
Номер патента: 1696668
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бражников, Заварзин, Рахимов, Сергеев
МПК: E21B 19/00, E21B 21/08
Метки: бурильной, гидродинамическим, допустимой, колонны, подъема, скорости, спуско, условиям
...,(й (фиг.1), Такое дискретноеПРЕДСтаВЛЕНИЕ ЗаВИСИМОСтИ Гп:= 11 к) ПОЗВОляет восстановить ее в нужный момент сдостаточной точностью.Рассчитываемые по (17) допустимыескорости подьема по гидродинамическимусловиям выводятся перед Оператором-бурильщиком на устройство визуализации(Отображения), ориентируясь на показаниякоторых бурильщик воздействует на Органыуправления спускоподъемным агрегатомбуровой установки с тем, чтобы вести по,цьем при равенстве фактической скоростиЧп.ф( и ДопУстимой Чп.доп, ПРи этом,ЦОсти( ЯГдется максимально Возможная проиэВОдительность труда в ходе подьема ипредотвращаются осложнения в скважинепо гидродинамическим причинам,Процесс подъема бурильной колонныиз скважины завершается подъемом последней Й-Й свечи, в...
Устройство для контроля температуры в процессе
Номер патента: 362673
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бырев, Гринвальд, Страшно
Метки: процессе, температуры
...ли(нзы 7 прое(ц(и(рует(оя (на по(верхвооть фото(пр(ие(мпги(ка так, чтобы ра(вппомерцо ос(вет(ить в(сю его светочув(ст(в(ительпгую плогцад(ку. Ра(в(но(ме(р(наст(ь 0(авещен(ия м(ож(но наблпода(ть пр(и по(м(о(щ(и на(блгодательной о(пти(ческой си(. стем,ы 10 при по(ме(ще(н(и(и (свето(дел(ительгго(й (пласти(ны 11 в пол(оже(н(ие 1.И(зображение С 1 веточ(у(вствительной пл(ощадк(и фот(о(пр(неми(ика,в отраже(п(ных лучах о(п.пическо(Й си(стемой 9 проеци(руетоя ца по(ве(рх(ность объе(кта с(вар(ки,Ра(зме(р освещен(ной п(лопцад(кп 1 фото(п(рпгем(ни(ка 2 и( и(з,с(б(ра(жепгие ее в плос(кост(н зоны 1 с(вар(ки одтпозцачпо определяют разгмер контр(олефир(уе(мо(по уча(ст(ка з(ояьп с(ва(рк(и, так как пло(ск(ость, в которой ца(ход(иться по(верхнс(сть...
Способ автоматического регулирования температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке
Номер патента: 447375
Опубликовано: 25.10.1974
Автор: Лаптев
МПК: C03B 5/24
Метки: выработке, подготовки, процессе, стекломассы, температуры
...температуры питателя стекломассы,внполненная по данному способу, приведена на чертеже .Она имеет датчики 1-3 температуры, установленные у левой и правой сторон и дна питателя 4 стекломассы; регуляторы 5 и 6, управляющие подачей топлива соответственно к горелке 7 одной из сторон питателя и к горелкам 7 и Б одновременно; исполнительные механизмы 9 и 10; регулятор П, изменяющий температуру на выходе в соответствии с заданным значением, устанавливаемым задатчиком 12 путем изменения напряжения на пластинах-электродах 13, установленных с боковых сторон, с помощью, например, магнитйого усилителя 14.3 44При нарушении температурного равновесия питателя стекломассы по сторонам, на входе регулятора 5 появляется разностныи сигнал с датчиков 1 и 2, и...
Устройство для измерения температуры в процессе кристаллизации металла
Номер патента: 289306
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01K 7/02
Метки: кристаллизации, металла, процессе, температуры
...(виток к витку), после чего последняя покрывается огнеупорной лентой (асбестовой) в несколько слоев, На эту оболочку наносится слой специально подобранной тсрмозащитной оболочки 9 следующего соста за (в вес. ч.): 0,25 маршалцт - 0,25 шамотцойпорошок - 0,25 кварцевая пдра - 0,25 жидкое стекло, поверхность которой покрывается вновь огнеупорной лентой.Труба с термозашитной оболочкой высуши вается в печи при высоких температурах. Этаоболочка свободно с зазором помещается в трубе из нцзкоугчеродистой стали 10, на один цз кОнцОВ которой жестко цясяживяетс 51 наконечник 11 цз цизеоуглеродистой стали, на дру гой - переходник 12, посредством еотопого289306 Предмет изобретения Составитель И. И. Дубсон 1 едактор А. В. Корнеев Тскред 3. Н....
Способ управления процессом непрерывной разливки металлов
Номер патента: 559767
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: B22D 11/16
Метки: металлов, непрерывной, процессом, разливки
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ния термопары, которос является определяющим для регулирования скорости вытягивания слитка и интенсивности режима вторичного охлаждения.Проведенные экспериментальные работы в ЦНИИЧМ показывают, что при затвердевании непрерывного слитка сечением 200 К 200 мма из стали У 13 содержание углерода (основного ликвирующего элемента) изменяется от 1,3% в периферийной зоне до 1,7% в осевой зоне, а при затвердевании непрерывного слитка сечением 200;(200 ммв из стали 10 содержание углерода изменяется от 0,1 % в периферийной зоне до 0,17% в осевой зоне. Следовательно, центральная часть слитка из стали У 13 затвердевает при 1380 С, а центральная часть слитка из стали...
Предыдущий патент: Бесклапанный поршневой детандер-“•—-il-но
Следующий патент: Способ непрерывного рафинирования жидкого чугунаf_.
Случайный патент: Приспособление для противоэрозионной обработки почвы