281587
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 281587
Авторы: Апухтина, Пономарев, Ставровиецкая
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 05с присоединеии аявки-Государственный намет Севвта Мвнвстрев ССС ав делам неабретений в втнрытнй) Приоритет- Опубликовано 25.11 Дата опубликовани УДК 621.315.61. Т, Пономарев, Н, В 71) Заявите ЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫИ МАТЕРИ е сво риапИзвестны композиции эскапоновых стекло акотканей и слюдосодержаших материалов. Белью создания таких композиций являлось оединение высокой механической прочности и эластичности стеклоэскапоновой лакоткани с высокой нагревостойкостью и короностойкостью слюдяных материалов.Однако это достигалось не в полной мере из-за относительно невысокой стойкости эскапоновой стекполакоткани к длительному воздействию нагрева и тлеющих разря дов, причем еше усугублялось наличием газовых включений в композиции при с инении исходных материалов, что служило также и причиной ухудшения теплопроводности композиции и уменьшения ее электрической прочности.Предлагаемый композиционный мате (включающий в качестве исходных ко кентов эскапоновую стеклолакоткань, слюдяные материалы и связующее) благодаря модификации исходных компонентов мате риала, их способности образовывать монолитную композицию и выбору определенных количественных соотношений компонент овиецкая и Л. Л. Апухтин имеет высокие электроизопяционнь йства,Для его получения наносят на стеклоткань лаковую пленку в количестве 10-30%к весу стеклоткани из смеси синтетического каучука, эскапонового компаунда, гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости (до 30%) соответственно в растворедивинилбензола, стиропа, метилметакрила 10 та, жидкого эскапона или керосина с добавлением минеральных или растительных маселЛаковый слой наносят путем окунания,разбрызгивания, намазывания и подвергаюттепловой обработке при 150-300 ос до об 15 разования эластичного слоя без отлипа. Затем на лакоткань наносят ровный слой смеси жидкого синтетического каучука, бутанолизированной фенолформальдегидной смолы,минерального или растительного масла в20 соотношении 1: 0,5: 0,5 соответственно вколичестве 5-30% к весу лакостеклоткани.В указанный состав для понижения вязкости добавляют: стирал, дивинилстирол, метилметакрилат и др. Указанный слой смеси26 наносят путем окунания, разбрызгивания,намазывания. На липкий слой смеси накпадывают с одной или двух сторон слюдини товую или слюдопластовую бумагу толщиной0,02-0,06 мм с плотным приглаживаниемгорячим утюгом, валиком и т. п. с последующей обработкой при 100-200 С до обч:разования монолитного эластичного материала. Время выдержки при повышенныхтемпературах-от 0,2 до 5 час. Получаютгибкий эластичный материал (слюдинитолакостеклоткань) с электрической прочностью не менее 40-50 кв/мм как в исход-ном состоянии, так и после перегиба ипрокатки валиком весом 2 кг, Эластичность обеспечивает высокую технологич бность при выполнении изопировочных работ.Теплопроводность слюдинитолакостеклоткани составляет 0,0040 ватт/см оС,Благодаря повышенной нагревостойкости,короностойкости, теплопроводности предлагаемый материал может применятьсяпри выполнении изолировочных работ (соединительных проводов, шин, обмотокэлектрических машин; якорных секций, полюсных и аппаратньис катушекбандажных 25колец и друри:дрзщкй:,.и ущов).На основе елюдинитолакостехлотканиполучают липкие электроизоляционные ленты путем нанесения смеси из синтетического каучука, стирола (или дивинилсти- З 0)рона, метилметакрилата, жидкого эскапонаи др, мономеров, содержащих неиспользованные двойные связи), растительногомасла, эпоксидной смолы, отвердителяв соотношении 1: 0,5: 1: 2: 1,6 в количестве от 5 до 30%. к весу исходной слюдинитолакостеклоткани,Смесь из указанных компонентов предварительно дегазируют в вакууме при нагреве до 40-50 С с введением катализао 40торов. Ровный слой смеси наносят путемокунания, разбрызгивания, намазыванияи т. и,В рулоне слюдинитолакостеклоткань пос 45ле длительного хранения сохраняет эластичность и липкость, слой лаковой пленки и слюдинитовой бумаги не размягчается и остается монолитным; материал имеет разрывную прочность до 8 кг/мм 2 а50электрическую прочность-до 50 кв/мм.Липкой слюдинитолакостеклотканьюможно изолировать шинопроводы, обмоткиэлектрических машин, якорные секции, полюсные и аппаратные катушки и другие55детали и узлы как вручную, так и на станках. Монолитность изоляции может достигаться путем плотного напожения слоевизоляции без компаундирования в котлах,путем обработки при 100-200 оС до твер-; дого состояния,На основе предлагаемого материала и известных могут быть получены разнообразные композиции с широким диапазономсвойств.Например, на основе липкой слюдинитс- лакостеклоткани можно получить композиционный материал путем плотного наложения с обеих сторон полиэтилентерефталаэной, поликарбонатной, фторопластовой идругих пленок с последующей обработкойопри 100-160 С. Такой материал может. быть использован в качестве корпусной имежфазовой изоляции низковольтных электрических машин постоянного и переменноготока,Предмет изобретения1, Электроизоляционный материал наоснове стеклоэсщпоновой лакоткани и слюдяных материалов склеенных полиэфирными связущдщми.:,9;.з :д М, ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения электроизоляционных свойств материала, основа лакастеклоэскапоновой лакоткани модифицирована кремнийорганическими соединениями,взятыми в количестве до 30%, а в качестве подклеивающего и пропитывающего сосстава применена смесь из жидкого синтетического каучука бутанолизированной фенолформальдегидной смолы и минеральногоили растительного масла в соотношении1: 0,5: 0,5 в количестве от 5 до 30%к весу стеклолакоткани.2. Электроизоляционный материал поп, 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюполучения липкого материала, на его поверхность нанесен слой смеси из синтетического жидкого каучука, мономера (например, стирола), растительного масла,эпоксидной смолы и отвердителя в соотно-.шении 1;0,5 ф 1:2:1,6 в количестве от 5 до30% к весу исходного материала.3. Электроизоляционный материал попп, 1 и 2, отличающийсятем,что, с целью повышения механической прочности и технологичности материала, он оклеен с одной или двух сторон электроизоляционной пленкой (например, полйэтилентерефталатной),
СмотретьЗаявка
1260602, 05.08.1968
ПОНОМАРЕВ Л. Т, СТАВРОВИЕЦКАЯ Н. В, АПУХТИНА Л. Л
МПК / Метки
МПК: H01B 3/28
Метки: 281587
Опубликовано: 25.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-281587-281587.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">281587</a>
Предыдущий патент: 343642
Следующий патент: 345881
Случайный патент: Способ резки листового стекла на заготовки