281200

2812 ОО Союз Советснил Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства23067Заявлено 28.Х.1968 ( 1278168 25-8)с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЧПК В 24 Ь 33(06УДК 621.923.5.06(08 нор итет юллетснь2 публиковаqо 03,1 Х,1 Дата опубликования описания 30.Х 1.197 И. ияжицкттй;ИПанин Авторы зобретен ия. Я, Гольдфарб, М, Л. Гольдфельд, Г. М. КГ. А, Кокошкин, В. В. Колпаков, М. Л. Ли В, Л. БлаферСпециальное конструкторское бюро пр рачун, Иокшин,изионных станков 3 аявител УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РАЗ)КИМОМ БРУС ПРИТИРА Предлагаемое устройство может быть использовано на доводочцых и хочинговальных станках для обработки отверстий с высокой точностью по геометрии,и размерам.Известно устройство для регулировки разжима брусков хопа (притира) по авт. св.230672, выполненное,в виде системы реечных передач, связывающих шток гидроццлиндра через шестерню с иглой-конусом лона и поворотны., рыаго., несуцим зуочатье колеса 1 и упор, взаимодействующим с микропереключателями, определяющими цикл обработки,Предлагаемое устройство для управления разжимом брусков притцра отличается от устройства по авт. св,230672 тем, что упор выполнен взаимодействующим с конечным переключателем, расположенным ца подвижной плите, вращаемой со скоростью, пропорциональной износу инструмента. Такое выполпение позволяет компенсировать износ инструмента и тем самым автоматически получить точный размер обрабатываемого отверстия,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Гидроцилиндр 1 устройства со штоком-рейкой 2 связан шестер. ей 8 с иглой-конусом 4, раз)кизаощей притир 5, а шестернями б - 8 и подпружиненным упором 9 с поворотным рычагом 10, на котором расположены упоры 211, 12. Плита 18 свободно сидит на оси И и приводится во вращение отдельным электродвигателем 15 с помощью червячной пары 16, 1/, На плите расположены мцкропереключа тели 18, 19, Гидроцилиндр 1 связан с гидросхемой станка, которая на чертеже це показана.Перед работой устройство настраиваетсятаким образом, чтобы прц подходе поворот ного рычага и микропереклочателю 19 диаметр притцра 5 соответствовал заданному.Это проверяется с помощью эталонной втулки. Угол между переклочателюц 18, 19 устанавливается путем перестановки мцкропере ключателя 18 так, чтобы при нахождении погоротцого рычага 10 у хцкропереклточателя 18 диаметр притира 5 обеспечивал свободный вход в любую заготовку.В исходном положении поворотный рычаг 20 10 упором 11 прижат к мцкроцереклочателю18, и при таком положении опускаемый прцтир 5 свободно вводится в заготовку. Прц этом дается команда на вращение притцра 5 и ускоренный разжим путем движения штока рейки 2 вверх а следовательно, иглы-конуса4 вниз. Рычаг 10 ускоренно поворачивается против часовой стрелки, а плита 18 в это время неподвижна. При касании притиром 5 заготовки изменяется скорость движения штока рейки 2 вверх и игла-конус 4 переводится на281200 оставптсль Н, СлитииТехрсд Л, В, Куклина Редактор В, Левят Корректор Л. В. Юшина Тирам( 480итета по делам изооретеиий и открытий прн СоветеМосква, Ж, Раушская пао., д, 4/5 аказ 3441/1 ЦНИИПИ КТипографии, пр. Сапунова, 2 рабочую скорость режима инструмента. Одно,временно с этим включается электродвигатель 15, поворачивающий плиту 18 также против часовой стрелки. Скорость поворота плиты 18 подбирается посредством регулируемого электродвигателя 15 равной скорости износа прнтира 5 в процессе ооработки. Таким образом получается, что к моменту достижения упором 12 рычага 10 микропереключателя 19 плита уопевает повернуться на угол, пропорциональный величине износа инструмента, компенсируя износ. При этом диаметр притира 5, а значит и изделия равен заданному предварительно установленному по эталонной втулке. Нансим упором 12 на микропереключатель 19 является командой на окончание обработки, остановку плиты 18,и сжимание притира 5. Сжимается притир 5 ускоренным перемещением штока-рейки 2 вниз,. соответственно иглы-конуса 4 - вверх до нажима упором 11 па микропереключатель 18,Это новое исходное положение для следующей обработки отличается тем, что шток-рейка 2 и игла-конус 4 не дошли до прежнего исходного положения на величину, обусловленную поворотом плиты 18, т. е. износом притира 5, Диаметр притира 5 равен диамет ру перед предыдущей обработкой, Таким образом, в предлагаемом устройстве после однократно произведенной настройки притира 5, микропереключателей 18, 19 и скорости электродвигателя 15 обеспечивается стабилизация 10 выходных размеров изделий за счет автоматической компенсации износа инструмента. Предмет изобретения Устройство по авт. св. М 230 б 72, отличающееся тем, что, с целью автоматического получения точного размера обрабатываемого отверстия путем компенсации износа инстру мента, упор выполнен взаимодействующим сконечным переключателем, расположенным на подвижной плите, вращаемой со скоростью, пропорциональной износу инструмента.