Устройство для автоматического контроля качества

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 279148 Союз Советских Социалистических Республикрисое нием заявк Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМПК 6 01 п 29/04УДК 620,179.16(088.8 риорит чо 21,7111,1970, Бюллетеньпублико ата опубликования описания 4.Х 1.1970 Авторыизобретения М."1 ь:1110 ТЕИ дянский, Г. Я. Крюков, А, В. Малинка, А. Я,В. В. Жариков, Б, В, Костюков и Г, П. Савелова Днепроп ский трубопрокатный завод им, Ле явитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКО СВАРНЬ 1 Х ТРЕСТВА КОНТРО Изобретение относится к области автоматического контроля в металлургической промышленности, а именно к устройствам автоматического контроля качества сварного шва, автоматического клеймения и сортировки в линии трубоэлектросварочного стана.Известны устройства для автоматического контроля качества сварных труб, содержащие ультразвуковой дефектоскоп, блоки клеймения, порезки и сортировки труб.Существующие устройства не могут обеспечить качественной работы при изменении скорости передвижения трубы в широких пределах, а также проведения магнитной метки для труб, термообрабатываемых.в потоке.Целью изобретения является создание такого устройства, которое позволило бы производить автоматическую рассортировку труб, проходящих термообработку в потоке стана,Для этого предложено применять магнитный запоминающий блок с головками воспроизведения, кинематически связанными с перемещающимся разрывным механизмом трубосварочного стана, для управления блоком порезки труб на отличающиеся по длине отрезки для дефектных и бездефектных их участков. Блок сортировки выполняют с индикатором длины отрезков, а также равномерно размещают по окружности труб блоки клеймения. На фиг. 1 изображена общая схема устройства автоматического контроля качества сварных труб; на фиг. 2 - схема магнитного запоминающего блока.5 На фиг. 1 показаны калибровочный стан 1,дефектоскоп 2, магнитный запоминающий блок 3, блок порезки труб 4, разрывной механизм 5, блок клеймителей б, печи для термоообработки 7, правстан 8, станки для тор 10 цевания 9, блок сортировки 10, участок контроля 11.Магнитный запоминающий блок 3 включаетконтактный ролик 12 (см. фиг. 2), связанный с магнитным диском 13 через редуктор И.15 Головки записи 15 и стирания 1 б установленынеподвижно, а головки воспроизведения 17 могут вращаться вместе с диском с помощью электромагнитной муфты 18.Описываемое устройство работает следую щнм образомПри выходе трубы пз калибровочного стана производится автоматический ультразвуковой контроль шва дефектоскопом. Вращение контактногс ролика через редуктор переда ется магнитному диску, на котором головкамизаписи 15 записывается информация о дефектах трубы, поступающая от дефектоскопа, Записанная информация поступает к головкам воспроизведения 17, считывается и ана 30 лизируется, Когда срабатывает зажим трубы279148 Предмет изобретения Составитель Л, ТришинаРедактор Л. Г. Герасимова Техред 3. Н. Тараиеико Ксрректор Л. Б, Бадылама Заказ 3208/18 Тирах 480 ПодписноеЕ 11 ИИПИ Козгитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 разрывного механизма Б, включается электромагнитная муфта 18, и головки воспроизведения 17 начинают вращаться вместе с диском, В зависимости от полученной информации происходит порезка труб на разные по длине отрезки. После порезки труб электромагнит ая муфта выключается, и головки воспроизведения возвращаются в исходное положение. По пути происходит считываппе информации, если она поступила во время совместного движения разрывного механизма и трубы,На каждую годную трубу по сигналу с магнитного запоминающего блока ставится клеймо блоком клеймителей. После окончательной обработки трубы поступают в блок автоматической сортировки 10, где трубы сортируются на годные и бракованные путем измерения нх длины. Устройство для автоматического контролякачества свар ых труб, содержащее ультра 5 звуковой дефектоскоп, блоки клеймения, порезки и сортировки труб, отличаюшееся тем,что, с целью повышения точности контролякачества труб, подвергающихся термообработке в потоке трубоэлектросварочного стана,10 оно снабжено магнитным запоминающим бло.ком с головками воспроизведения, кинематически связанными с перемещающимся разрывным механизмом трубосв арочного стана,для управления блоком порезки труб на от 15 личающиеся по длине отрезки для дефектныхи бездефектных их участков, блок сортировкив нем выполнен с индикатором длины отрезков, а блоки клеймения равномерно размещены по окружности труб,