277951

277951 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсниз Социалистичеснил Республинаявлено 03.11.1969 ( 1306649/26-9присоединением заявки-Комитат по деламизобретений и отнрытипри Совете МинистровСССР МПК Н 01 д 13/00 Н 01 с 17/00 УДК 621.396,6,002.5 088,8)Приоритет ликовано 05,7111.19 юллетеньния 24,Х 1.197 ата опубликования оп Авторы зобретен и А. П, Маотин Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ВЫВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С АКС ОВ РАДИОДЕТАЛЕЛЬНЫМИ ВЫВОДАМ вляетсяние на- тующих Устроиство относится к автоматическим питателям автоматических линий и агрегатов радиоэлектронной техники и предназначено для производства радиодеталей и полупроводниковых диодов цилиндрической формы с аксиальными выводами, например резисторов.Известны автоматические загрузочные устройства для рихтовки выводов, в которых рихтующее устройство содержит подпружиненное полукольцо с канавкой в средней части и коаксиально с ним расположенный трехсекциопный вращающийся барабан. Средняя обрезиненная секция барабана служит для транспортировки деталей по канавке полукольца, а крайние - для рихтовки выводов.Рихтовка выводов в известном устройстве осуществляется за счет вращения детали, за корпус, при этом выводы вращаются в зазоре между подпружиненным полукольцом и крайними секциями барабана.Для обеспечения качественной рихтовки зазор, в котором располагается вывод, должен быть минимальным. Однако при этом корпус детали плотно сжимается, в результате чего резко возрастает износ резины в канавке по. лукольца и на барабане. Практически резина изнашивается за 40 - 50 час.Целью предлагаемого устройства я улучшение качества рихтовки и повыше дежности ранспортируюших и рих элементов. Для этого средняя секция вращающегося барабана снабжена выступающими обрезиненными вкладышами, равномерно расположенными по наружной поверхности оара бана, а рихтующие элементы полукольца выполнены пружинящими за счет перекрывающих друг друга прорезей и снабжены клинообразными выступами, направленными под углом к выводам рихтуемой радиодетали.10 На фиг. 1 показано рихтовочное устройство;на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1.Устройство для рихтовки состоит из трехсекционного барабана 1, посаженного на вал 2.Для разделения и направления деталей 3 меж ду крайними и средней секциями барабанаимеется сепаратор 4. Коаксиально с барабаном расположена обойма б, несущая рихтующие полукольца б.Рихтующее полукольцо в средней части 20 снабжечо обрезиненной вставкой 7, а средняясекция вращающегося барабана - выступающими обрезиненными вкладышами 8, равномерно расположенными по наружной повсрхности барабана и обеспечивающими вращение 25 деталей в момент прохождения их под обрезиненной вставкой 7 рихтующего полукольца б.Рихтуютцие полукольца выполнены пружинящими посредством перекрывающих друг друга прорезей, расположенных по дуге коп центрических окр жностей.277951 Предмет изобретения Составитель А. МерманТехред Л. Я, Левина Корректор А. П. Васильева Редактор Л. Веденеева Заказ 239/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография ВДНХ СССР 3Полукольца изготовлены из капролона, обеспечивающего износоустойчивость рихтующих поверхностей. На рихтующей поверхности полукольца имеется выступ 9 переменного сечения по высоте, расположенный под углом к выводу.Устройство работает следующим образом.Детали 3 из вибробункера (на чартеже не показан) в ориентированном положении через приемный лоток подаются в пазы сеператоров 4 и попадают в зону рихтовки. При прохождении вывода под рихтующими элементами деталь с помощью обрезиненных вставки 7 и вкладыша 8 начинает вращаться за корпус. Вывод при этом, вращаясь в зазоре, образованном крайними секциями вращающегося барабана 1 и рихтующими полукольцами ь, получает предварительную рихтовку. Далее вывод при вращении детали за корпус проходит узкую зону а (см. фиг. 2), в которой посредством выступа 9 осуществляется обжатие и калибровка вывода на небольшом участке его длины у торца детали.После калибровки деталь выходит из зоны вращечия за корпус между обрезиненными вкладышами и переходит в зону вращения за вывод, обеспечиваемого выступом 9. При этом вывод окончательно рихтуется по всей длине,Отклонение конца вывода от оси корпуса де.тали после рихтовки не превышает 0,5 - 0,8 мм,что полностью соответствует требованиям операций окраски и лакировки, а также последу 5 ющей транспортировки детали,Износоустойчивость обрезиненных вклады.шей и вставки, осуществляющих предварительную рихтовку, в предлагаемом устройствевыше в 3 раза, чем в известном.10 Устройство для рихтовки выводов радиодеталей цилиндрической формы с аксиальными 15 выводами, содержащее трехсекционный вращающийся барабан с охватывающими этот барабан полукольцами с канавками, расположенными в средней их части, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества рихтов ки, средняя секция барабана снабжена выступающими обрезиненными вкладышами, равномерно расположенными по окружности барабана, а рихтующие элементы полуколец снабжены встречно направленными полукруг лыми прорезями и клинообразными высгупами, направленными под углом к выводам рихтуемой радиодетали.