Способ сборки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
В - .Г о:оэнО П И С А Н МГЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 270482 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22 111,1967 ( 1142412 у 25-27с присоединением заявкиКл, 491, 1 МПК В Комитет оо делам зобретеиий и открыт ври Совете Мииистро СССРпубликовацо 05,И 11.1970, БюллетеньДата опубликования описания 24.Х 1.197 Авторыизобретен лубев, В. М. Конин и Е. ф, фурмаков явител СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ 5 док Способ сборки деталей, одна из которых частично или полностью охватывает другую, путем заполнения зазора между деталями уплотняющей .прокладкой известен,Описываемый способ отличается от известного тем, что заполняют зазор при помощи нагрева деталей и уплотняющей прокладки до заданной температуры. Нагревают детали в вакууме, а уплотняющую прокладку изготовляют из материала, увеличивающегося в объеме при нагревании без возврата в первоначальное объемное состояние. Такой способ сборки деталей позволяет повысить прочность соединения и увеличить тепловое сопротивление между соединяемыми деталями.Сущность способа заключается в следующем.Зазор между деталями заполняют материалом, увеличивающимся в объеме под воздействием высокой температуры и глубокого вакуума, например флогопитом, мусковцтом и т. п. Затем детали вместе с заполняющим материалом подвергают термической или термовакуумной обработке. В результате обработки заполняющий материал увеличивается в об ьемс и надежно соединяет детали, Так как тсплопроводцость заполняющих материалов (например, флогопита) значительно снижается при увеличении объема, эффективность теплоизоляции между деталями возрастает. Величину усилий, действующих на стенки зазора при увеличении объема заполняющего материала, регулируют либо изменением отношения толщцн зазора ц прокладки, либо предварительной частичной гермообработкой прокладки. Для повышения надежности соединения сопрягаемые поверхности деталей подвергают рифленцю, например накатке,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа для соединения магнитной системы теплостойкого индукционного расходомера с его трубопроводом,Магнитная система У соединена с трубопроводом 2 при помощи флогопитовых проклаД Трубопровод эксплуатируется при температуре, превышающей предельно допустимую температуру магнитной системы, Поэтому прокладки помимо соединения трубопровода с магнитной системой должницы обеспечить необходимый перепад температуры.Сборку производят следующим образом.Магнитную систему надевают на отрезок трубопровода. Зазор между ними заполняют тонкими лцстамц флогопита (см. выноску слева). Затем собранный узел помещают в термовакуумную камеру и нагревают при пониженном давлении. Во время нагрева флогопит увеличивается в объеме в 6 - 7 раз и полностью заполняет промежуток между трубоаказ 3367/3 Тгграж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изоорстспигг и открыгий пргг Сг 1 осква, Ж, Раушская иа 5., д. 4,5 Подписное вате 1 пг гпсгров СССРипографип, пп. Сапунова, 2 проводом и магнитной системой (см. выноску справа).Увеличение объема обеспечивает надежную фиксацию магнитной системы относительно трубопровода.Низкая теплопроводность увеличенного в объеме флогопита дает возмокн ость получить нужный перепад температур между соединенными деталями. Ероме того, достигается электрическая изоляция магнитной системы от трубопровода, что необходимо для индукционного расходомера.Предмет изобретения1. Способ сборки деталей, одна из которых частично или полностью охватывает другую,путем заполнения зазора между деталями уплотнающей прокладкой, отлггчагосгсиссся тем, что, с целью повышения качества сборки, заполнение зазора осуществляют путеы нагрева деталей и уплотняющей прокладки до задан. ной температуры, при этом уплотняющую прокладку изготавливают из материала, увеличивающегося в объеме при нагревании без возврата в первоначальное объемное состояние. 2. Способ по п. 1, от,гссчагосссссйся тем, чтонагрев деталей и уплотняющей прокладки 15 осуществляют в вакууме.
СмотретьЗаявка
1142412
Н. Н. Голубев, В. М. Конин, Е. Ф. Фурмаков
МПК / Метки
МПК: B23P 11/00, B23P 11/02
Метки: сборки
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-270482-sposob-sborki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки деталей</a>
Устройство для формирования стеклянной прокладки в рабочем зазоре магнитной головки
Номер патента: 538402
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Глебов, Клейзер, Половнев, Халецкий
МПК: G11B 5/42
Метки: головки, зазоре, магнитной, прокладки, рабочем, стеклянной, формирования
...Для этогоустройство снабжено основанием с полозками, стойкой с отверстием для ползунка, 10 установленным на стойке рычагом и грузом, закрепленным на рычаге.На фиг, 1 показано описываемое устройство, в положении до заполнения рабочегозазора стеклом; на фиг. 2 - то же, пос ле введения стекла; на фиг. 3 - то же, пссле сжатия ферритовых сердечников,Устройство содержит основание 1 с полозками 2, На одном конце основания укрепляется в вертикальном положении плита 3 20 с пазом для размещения середчника 4 (пазне показан). На стойке 5 с помощью оси6 установлен рычаг 7 с закрепленным нанем грузом 8, Конец рычага упирается вползунок 9, перемещающийся в окне 10стойки 5. Ползунок опирается на другой538402 ферритовый сердечник 11 и...
Устройство для сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором
Номер патента: 952506
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Будников, Губайдуллин, Фрейдман, Черняховская
МПК: B23P 19/12
Метки: гарантированным, зазором, сборки, цилиндрических
...состоит из корпуса 1, на ко тором шарнирно закреплены звенья 2 и 3,соединенные между собой спарником 4. К звену 2 перпендикулярно к нему жестко крепится Г-образный кронштейн 5, на котором закреплен ловитель 6 втулки и регулируемый упор 7, К звену 3 крепится планка 8, имеющая продольный паз. На планке 8 установлена ось 9 фасонного ролика 10, состоящего из двух конических поверхностей. К корпусу 1 жестко прикреплены направляющие, в которых расположен толка тель 11.Устройство работает следующим образом. Втулка 12 устанавливается в ловитель 6, вал 13 укладывается таким образом, что один его конец опирается на конические поверхности ролика 10, а другой - на кромку втулки 12. При перемещении звеньев 2 и 3 ловитель 6 вместе с...
Способ сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором
Номер патента: 1085740
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Будников, Черняховская
МПК: B23P 19/12
Метки: гарантированным, зазором, сборки, цилиндрических
...1 .Недостатками этого способа сборки являются возможность снятия кромок в результате взаимодействия деталей в точках контакта и появление царапин и задиров на поверхности вала из-за скольжения его образующей по кромке отверстия втулки,Целью изобретения является повышение качества собираемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором, включающему установку деталей под углом друг к другу и относительное движение параллельно плоскости, проходящей через оси в".а и втулки, вал опирают на кромку отверстия втулки в одной точке, а относительное движение осуществляют вращением деталей вокруг точки контакта.Исключив проскальзывание деталей относительно друг друга в...
Устройство для сборки цилиндрических деталей
Номер патента: 703297
Опубликовано: 15.12.1979
МПК: B23P 19/10
Метки: сборки, цилиндрических
...14и"нагнетающим 15 воздухопроводами систочником сжатого воздуха, В цепивоздухопроводов расположен насос 16для нагнетания - отсасывания воздуХа в процессе сборки.Работает устройство следующим образом;Охватывающая деталь 17 устанавливается между ориентирующим корпусом1 и опорой 2, которые плотно поджимаются к ней. Насос 16 нагнетает воздух.по. воэдухопроводу 15 в выточку 3корпуса 1 через каналы 9 ориентирующей втулки 8, Далее воздушный потокотсасйвается насосом 16 через отверстие"бхватйвающей детали 17, каналы 7в выточку 4 опоры 2, а йз нее по отсасыъающему трубопроводу 14. Такймобразом, воздушный поток циркулирует ".по замкйутому каналу.Охватываемая деталь 18 (вставляемая втулка) из накопителя (на чертеже не показан) падает в...
Способ сборки плоских деталей
Номер патента: 816734
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Осетров, Сибиряков, Федоров
МПК: B23P 11/00
...Для этого деталь 5 с помощью регулировочных винтов 6 опускают, деформируя клеевую прослойку 4 до получения заданного размера между соединяемыми деталями 1 и 5.816734 Формула изобретения Составитель А.Кидактор Е.Спиридонова Техред М.Лоя абинец орре 4/17 тираж 1148 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушскаядписно аказ 1 4/ иал ППП "Патентфф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 П р н м е р . Сборка плоских деталей осуществляется при изготовле нии контрольного сборного калибра для проверки, например, расстояния А от базовой плоскости до центра от ерстия в редукторе.При из,готовлении контрольного сборного калибра по данному способу эа одну нз .собираемых деталей 1 - базовую плоскость, принимают...
Предыдущий патент: Способ получения толстолистового лногослойного металла прокаткой
Следующий патент: Устройство для загрузки шлифовальных кругов на станки с горизонтальной осью шпинделя
Случайный патент: 191815