Способ изготовления особо тонкостенных прямошовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 270155
Авторы: Бакаев, Поликарпов, Сорочкин, Фионин
Текст
270 55 Союа Советских Социалистических Республикриоритетпубликовано 08.Ъ.1970. Бюллетень Лс 16 ата опубликования описания 14 Л 111,197 Комитет по деламбретений и открытии Совете МинистровСССР вторы зобретециЮ, А. Бакаев, В. И. Фионин, В. В, Сорочкин и А. Г. Поликарпов аявител ОСТЕН НЬ 1 Х ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО Т ПРЯМОШОВНЫХ ТРУ2 10 Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению особо тонкостенных црямошовных труб малого диаметра из неряавеющей стали, в частности сильфонов, компенсаторов, гибких трубопроводов.Известен способ изготовления особо тонкостенных труб, при котором формовку заготовки (ленты) в трубу и подачу осуществляют путем вытягивания ее тянущими роликами через коническую фильерную втулку. Однако такой способ не обеспечивает качественной формовки и сварки тонкостенных труб малых диаметров ввиду нестабильного удержания свариваемых кромок, а также утонения и наклепа стенок трубы,Предложенный способ изготовления тонкостенных труб, преимущественно малого диаметра, позволяет устранить указанные недостатки, Отличается этот способ от известного тем, что подачу заготовки осуществляют путем непрерывного толкания ее в фильеру при помощи приводных профилирующцх роликов, расположенных перед сварочным устройством, а сварку кромок заготовки производят непосредственно в фильере.Способ схематически изображен на чертеже.Лента (заготовка), сматываясь с барабана 1, проходит через подготовитель ленты. Подготовитель ленты состоит цз ванночки 2 с обезжцривающцм раствором ц двух промеров 8. Обезжиренная ц протертая лента входит в профилцрующие кисти 4. Количество профцлирующих кистей зависит от диаметра сварцваемой трубы и расстояния между клетями. Перед профцлирующцмц кистямц установлена проводка 5 для регулирования положения ленты.Предварительно спрофилцрованная лента получает окончательную форму в фцльере б сварочного устройства. Конструкция фцльеры зависит от типоразмера свариваемой трубы. Правильный нахлест производится специальным устройством 7, конструкция которого зависит от диаметра трубы. Соедцнение кромок может производиться контактно-роликовой сваркой, аргоно-дуговой и другими видами сварки. Прц контактно-дуговой сварке применяется сварочная головка 8, на которой устанавливают верхний сварочный ролик 9. Нижний сварочный ролик 10 смонтирован на сварочной штанге 11.В случае аргоно-дуговой сварки перед профцлируюшими клетямц устанавливают прц необходимости отбортовочцую кисть, а в сварочном устройстве головку для аргоно-дуговой сварки. Сваренная труба проходит через калибрующую кисть 12, а затем с помощью автоматического отрезного устройства 1; тру270155 Составитель Л. Лапинавятов Тсхрсд А, А. Камышникова Корректор Л, И. Гаврилова едактор В,Заказ 2183,4 Тираи 480ЦНИИПИ Комитета но делам нзооретений и открытий при СМосква Ж, Раушская нао., д, 48 Подписное ете Министров СССРннографня, нр. Сапунова ба разрезается на отрезки требуемой длины. Рольгапг 14 служит для поддержания трубы в процессе сварки. Таким способом можно получить трубы малого диаметра с толщиной стенки 0,1 яви и выше с высоким стабильным качеством изготовления. Предмет изобретения Способ изготовления особо тонкостенныхпрямошовных труб, преимущественно малого диаметра, при котором производят формовку заготовки в трубу и подачу ее в фильеру сварочного устройства, от.гичаощийся тем, что, с целью повышения качества изготовления 5 тонкостенных труб малых диаметров, подачузаготовки осуществляют путем непрерывного толкания ее в фпльеру при помощи приводных профилпрующих роликов, расположенных перед сварочным устройством, а сварку 10 кромок заготовки производят непосредственно в фильере.
СмотретьЗаявка
874925
Ю. А. Бакаев, В. И. Фионин, В. В. Сорочкин, А. Г. Поликарпов
МПК / Метки
МПК: B21C 37/08
Метки: особо, прямошовных, тонкостенных, труб
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-270155-sposob-izgotovleniya-osobo-tonkostennykh-pryamoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления особо тонкостенных прямошовных труб</a>
Внутренний центратор для сборки труб и деталей трубопроводов под сварку
Номер патента: 616097
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Гольцов, Лепорский, Рудницкий, Савостьянов, Сурин, Тавастшерна, Фридман
МПК: B23K 31/06
Метки: внутренний, сборки, сварку, труб, трубопроводов, центратор
...пружиной сжатия 23.Центратор соединен с приводом шлангом 24 высокого давления и шлангом 25 низкого давления. Продолжением шланга 24 высокого давления внутри центратора является канал 26, питающий полость давления 27 внутри центратора. Шланг 25 низкого давления через канал 28 переменного сечения питает полость 29 обратного хода, а через каналы 30 и 31 - рабочие полости 32 и 33 соответственно цилиндров одностороннего действия с поршнями 16 и 9.Низкое давление примерно в 10 раз меньше высокого (-300 кгс/см) и составляет около 40 кгс/см. Подача в полости 29, 32 и 33 низкого давления дает возможность повысить герметичность системы и упростить привод центратора, решая его на стандартной аппаратуре, Получение же высокого давления в полости 27...
Способ накатывания наружней резьбы на тонкостенных заготовках и устройство для его осуществления
Номер патента: 1779457
Опубликовано: 07.12.1992
МПК: B21H 3/04
Метки: заготовках, накатывания, наружней, резьбы, тонкостенных
...части роли ка предлагаемого устройства предусматривает накопление изменения величинысмещения кольцевых витков из-за неравномерности шага витков в заборной части каждого ролика,20 Все соседние витки накатных роликов в. заборной части, последовательно воздействующие на заготовку, отличаются один От другого, начиная с первого витка первого ролика на ЬТи - - (1-п 1); этот ряд будетТномйвыглядеть следующим образом для комплекта изз 3-х 1 ооликов: Т 1Т 1Т 1 зТгТ 2Т 2 Тз, и т.д., в зависимости от числа кольцевых витков в заборкой части.30Для определения величины шага междукольцевыми витками в заборной части каждого ролика необходимо найти разность шагов двух смежных витков, Для комплекта из 35 3-х роликов и 7 витков можно записать:Т 1 Тмин,Т 1...
Аппарат для замера диаметра труб
Номер патента: 83763
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Резников
МПК: E21B 47/08
Метки: аппарат, диаметра, замера, труб
...на.0 ац ц 5 креплец на Оярясацс, а другой укрепгяется ца верхнюю муфту 11.На Верхний валик 1 надеваются две шеки 2, ца которых ц мо 11- тцруется вся механическая и частично элскт)пеская частц аппарата. На Ва;иках 1 наса)кее )Огпкц 4, ксторс катятся по Внут)епцц)1 поверхностям труб ц постоянно прижимаются к ццм при помощи спиральпх 1)у)кцц 10. Для бсльшец мстОЙчцвссти ц лу-шего цент)проваиця Яп:арата к ушку шжней муфты 12 необходимо;сдвецПвять Г)уз. ЗуоЯтая рейка д, пе)ехсц 1 ясь В 113 В 32 Вцсцмост 1 От уши)(- нця илц сужения трубы, будет приводит в движение реостат 7, что повлечет за ссбой измеение силы тока в депп измерительного пцооря. К И 30 лирОВЯПГому проводу 8 псдклОчепы )ккумул 5 тср ц мцк)0- атГсрхет). Шкала хик)оямперметря...
Система регулирования диаметра трубы на калибровочном(редукционном) стане
Номер патента: 663458
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Абакелия, Гвенетадзе, Маградзе, Мелкадзе, Руруа, Тавдишвили, Церетели, Эзакели
МПК: B21B 37/78
Метки: диаметра, калибровочном(редукционном, стане, трубы
...информации осуществляют вычислительные устройства 6, 7, которые подключены к устройствам 4, 5 управления,На входе вычислительных устройств 6 в 7подключены блоки 8 - 11 модели работй стана и уставок, датчики 12, 13 диаметра итемпературы трубы на входе стана, датчики14, 15 положения верхнего валка предпоследней и последней чистовых клетей. На входеблоков 8, 9 модели работы стана подключеныдатчики температуры диаметра на входе стана, положения валка и датчики 16, 17 навыходе стана. К входу устройства управления подключены вычислительные устройства6, 7 и корректирующие устройства 18, 19, навходах которых подключено устройство 20определения овальности трубы. К входу устройства определения овальности 20 трубыподключены датчики 16, 17...
Теплообменный элемент типа труба в трубе
Номер патента: 932184
Опубликовано: 30.05.1982
МПК: F28D 7/10
Метки: теплообменный, типа, труба, трубе, элемент
...теплообмен,возоникает только в местах перехода отодного сечения к другому.К недостаткам относится такжето, что пазы для прохода теплоно-сителя проструганы во внутреннейтрубе и образуют незначительное жи.вое сечение для рециркуляции теплоносителя.Цель изобретения - интенсификация теплообмена.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном теплообменномэлементе типа труба в трубе, преимущественно трубки фильда, внутренняя3 93218 из которых имеет ступенчато изменяющееся сечение по ходу среды,наружная и внутренняя трубы выполнены в виде сильфонов; а пазы - в виде гофр.5На Фиг, 1 изображен предлагаемый ",еплообменный элемент, разрез; на Фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Элемент содержит наружную трубу 1, внутреннюю трубу 2, выполненные...
Предыдущий патент: Устройство для сварки труб с трубнбши досками
Следующий патент: Способ электроабразивной обработки
Случайный патент: Антенна