Способ автоматического управления настройкой дозировочного агрегата

ОП И САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваявлено 25,Х 11.1967 ( 1205419/23-2 Кл. 59 а,1 ПК Г 04 ЬДК 66.028.52(088 ПриоритетОпубликовано 02.17.1970. Бюллетень13Дата опубликования описания 10 Л 11.1970 Номитет по делам иаобретений и открыти при Совете Министров СССР, Кутнн иников 3 аявител СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВОЧНОГО АГРЕГАТАСТРОЙКОЙ устроиос темдельных опредеже зна- правочпричем рассчиществоким диаонцентр а- держания солютных 0 вы й спо- ректируюплупжера значения учитыва с присоединением заявки М Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может оыть использовано для процессов приготовления смесей в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.Известно автоматическое управление настройкой дозировочного агрегата путем предварительного определения минимального удельного коэффициента использования раоочих объемов цилиндров и оптимальной настройки агрегата для исходной рецептуры смеси, исходных, параметров компонентов и использования рабочих объемов цилиндров агрегата. Однако этот способ имеет ограниченное применение, а именно лишь в случае, когда температура и концентрация дозируемых компонентов почти не меняются во время работы, поэтому способ не учитывает влияние изменения температуры и концентрации на настройку агрегата.Для приготовления смесей с ширпазоном колебаний температуры и кций дозируемых компонентов и подс высокой точностью количества абкомпонентов в смеси предлагается нсоб, по которому вырабатывают корщее воздействие на длину ходаагрегата путем сравнения текущегодлины хода плунжера с требуемым,ющим влияние концентрации и темп дозирующих компонентов.Кроме того, с помощью обегающего ства производят дополнительный оп пературы, концентрации и значений у весов дозируемых компонентов прп ленной регламентом температуре, а та чений регламентных температур и и ных температурных коэффициентов значение удельного веса компонентов тывают в функции температуры.На чертеже представлена схема о ления описываемого способа. Для приготовления с помощью дозировочного агрегата 1 многокомпонентной жидкой смеси с широким диапазоном колебания температуры дозпруемых компонентов (а, О, с, сХ) предварительно определяют значение минимального удельного коэффициента использования рабочих объемов цилиндров агрегата или просто базисный коэффициент на основе значений заданной рецептуры смеси, значений рабочих параметров цилиндров агрегата, исходных значений параметров дозируемых компонентов. Определяют для каждого насоса агрегата значение отношения базисного коэффициента к произведению коэффициента подачи на площадь поперечного сечения плунжеров 2 - Б и т. д затем рассчитывают оптимальную в смысле использования рабочих объемов цилиндров,настройку агрегата.Далее, автоматическое управление настройкой дозировочного агрегата в зависимости от изменения концентрации и температуры дозируемых компонентов, позволяющее сохранять неизменным количество абсолютных компонентов в смеси, производится следующим образом, Для каждого насоса агрегата 1 и дозируемых им компонентов выбирают олоком 10 управления б в многоканальной системе управления соответствующий им информационный канал управления и вырабатывают в многоканальном регуляторе 7 реализуемое исполнительными механизмами 8 - 11 требу емое корректирующее воздействие на длину хода плунжеров 2 - 5 насосов. Для этого сравнивают в блоке сравнения текущее значение длины хода,плунжеров, полученное путем опроса обегающим устройством 12 показаний 20 датчиков положения 13 - 16, с требуемым значением длины хода плунжеров, для расчета которой обегающим устройством 17 опрашиваются датчики концентрации 18 - 21 и температуры 22 - 25, непрерывно измеряющие 25 на входе агрегата температуру и концентрацию компонентов. Обегающим устройством 17 опрашиваются предварительно заведенные в блок памяти 2 б значения удельных весов компонентов при определенной регламентом тем- З 0 пературе, значения регламентной температуры и поправочные температурные коэффициенты, значения весовых частей абсолютных компонентов смеси, заданных рецептурой, и значения, полученные предварительно для каждо- З 5 го насоса агрегата 1. Последние определяют как отношение базисного коэффициента к произведению коэффициента подачи цилиндра на площадь поперечного сечения плунжера. Затем в вычислительном устройстве 27 нахо дят значение отношения произведения весовой части компонентов в смеси заданной рецептуры на соответствующее значение, полученное предварительно для каждого насоса агрегата, к текущему значению концентрации компо нентов. Одновременно в вычислительном устройстве 28 рассчитывают значение удельного веса компонентов в функции температуры, после чего в вычислительном устройстве 29 находят требуемое значение длины хода плун жера как отношение величины, полученной в вычислительном устройстве, к величине удельного веса компонентов при текущей температуре, рассчитанной в вычислительном устройстве 28. Для расчета требуемого значения длины хода плунжера базового цилиндра в вычислительном устройстве 30 находят отношение значения, соответствующего базовому насосу и определенного предварительно для каждого насоса агрегата 1, к величине текущей концентрации компонентов. Затем в вычислительном устройстве 31 окончательно получают требуемое значение длины хода плунжера базового цилиндра как отношение величины, полученной в вычислительном устройстве 30, к величине удельного веса компонентов при текущей температуре, рассчитанной в вычислительном устройстве 28. Предмет изобретения1. Способ автоматического управления настройкой дозировочного агрегата для приготовления жидких смесей путем предварительного определения минимального удельного коэффициента использования рабочих объемов цилиндров и оптимальной настройки агрегата для исходной рецептуры смеси, исходных параметров компонентов и использования рабочих объемов цилиндров агрегата, отличающийся тем, что, с целью приготовления смесей с широким диапазоном колебаний температуры и концентраций дозируемых компонентов и поддержания с высокой точностью количества абсолютных компонентов в смеси, вырабатывают корректирующее воздействие на длину хода плунжера путем сравнения текущего значения длины хода плунжера с требуемым, учитывающим влияние концентрации и температуры дозируемых компонентов,2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расчета требуемого значения длины хода плунжера, с помощью обегающего устройства производят дополнительный опрос температуры, концентрации и значений удельных весов дозируемых компонентов при определенной регламентом температуре, а также значений регламентных температур и поправочных температурных коэффициентов, причем значение удельного веса компонентов рассчитывают в функции температуры.