Прессформа с водяным охлаждением

Номер патента: 949320

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Борщев, Ямщикова

МПК: F27D 9/00

Метки: вращающейся, горячего, конца, корпуса, охлаждения, печи

...8 на секции 9,количество которых равно количествузумпфов 7. Торцовая стенка 10 охлаждающей рубашки выполнена сплошной,а в торцовой стенке 11 имеются окна12, которые являются каналами для прохода воды из зумпферов 7 в секции 9охлаждающей рубашкиОкно 12 расположено в передней части по ходу вращательного движения ) каждой секции9 и соединяет ее с нижней частью соответствующего зумпфа 7.Каждая перегородка 8 проходит отторцовой стенки 10 до торцовой стенки 11 и закреплена одной продольнойкромкой на наружной поверхности цилиндрического корпуса 1. Вторая продольная кромка каждой перегородки8 образует щель е с внутренней поверхностью рубашки 2. В горизонтально установленных печах перегородки 8 установлены по образующимцилиндрического...

Номер патента: 1432325

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Янцен

МПК: F27D 9/00

Метки: барабана, вращающегося, корпуса, охлаждения

...3, эквидистантно корпусу барабана 3.Устройство работает следующим образом.Охлаждаемый расплав карбида кальция по сливному лотку 8 поступаетв головку 2 и далее, продвигаясьпо барабану 3 за счет вращения иуклона, движется к концевой его части, где находится разгрузочное устройство.Головку 2 барабана 3 орошаютструями из напорного коллектора 1,огибающего головку, а остальнуюповерхность - из переливного корытообразного коллектора 4, проходящего над барабаном вдоль его центральной оси.Вода из корытообразного коллектора 4, омывая верхнюю половину барабана 3, попадает в секциилотков 5, через продольные щели 6 которого подаетсясжатый воздух. Козырьки 7 над щелями 6 установлены для предотвращения попадания воды в щели лотка и одновременно...

Номер патента: 1046639

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Аксенов, Андреев, Каунин, Россинский, Федоров, Юкович

МПК: G01M 7/00

Метки: высокого, высокотемпературных, давления, испытания, корпусов, фрагментов

...7, установленные на подвижных рамах 8. На металлических листах 7, выполненных из материала лайнера высокотемпературного хор пуса высокого давления, с внутренней стороны на анкерах 9 установлеи 26, После того как в корпусе 1создано требуемое разряжение и прекратились газовыделения из теплоизоляции 2 корпуса 1 и теплоизоляции о10 металлических листов 7 включаетсянасос 19 подачи гелия, который изгелиевой рампы 18, снабженной редуктором 20, подает гелий в полостькорпуса 1. Затем включаются нагреватели 3, и фрагмент высокотемпературного корпуса высокого давления проходит .ресурсные испытания в условиях,максимально приближенных к реальным.С целью исключения напряжений в нагревателе от температурного удлинения15 нагреватели 3 закреплены в...

Номер патента: 832087

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Попов

МПК: F01D 9/00

Метки: корпус, турбомашины, центробежной

...с, 433; Изобретение относится к турбомашйностроению, преимущественно к корпусам центробежных турбомашин.Наиболее, близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является корпус центробежной турбомашины с фланцами, выполненными в зоне вертикального разъемаи соединенными крепежными элементамимежду собой 11.Однако поверхность разъема междуфланцами не развита в радиальном направлении, что снижает надежность уплотнения частей корпуса,Цель изобретению в , повышение КПД ии надежности турбомашины.Указанная цель достигается тем,что фланцы расположены со сторонывнутренней поверхности корпуса иплавно сопряжены с ней с образованием в плоскости разъема ребра.На чертеже изображен корпус центробежной турбомашины, поперечное...

Номер патента: 883853

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Лаптев, Федулаев

МПК: G04D 3/06

Метки: извлечения, корпус, корпуса, стекла, тонкостенного, установки, часов

...причем конус имеет на рабочей кромке облицовку из эластичного материала.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из жесткого пустотелого конуса 1, рабочая часть 2 которого облицована эластичным материалом, например синтенической резиной, Кран 3 соединен с кнопкой 4, опирающейся на возвратную пружину 5. Гибкий шланг 6 соединяет конус с вакуумной камерой.Устройство работает следующим образом.Конус 1 рабочей частью 2 слегка прижимается к стеклу 7 и нажимается до упора кнопка 4. Кран 3, перемещаясь в направлении, перпендикулярном оси конуса 1 своим сквозным отверстием, соединяет полость конуса 1 с вакуумной камерой, одновременно перекрывая доступ в полость конуса 1 наружного воздуха. В полости конуса 1 создается...