Искатель к ультразвуковому дефектоскопу

Номер патента: 896413

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Шерашов

МПК: G01B 17/02

Метки: искатель, толщины, ультразвуковой

...между преобразователями УЗКна равном расстоянии от них, а в корпусе выполнены каналы для подачи иммерсионной жидкости отдельно в каждую локальную полость, образованнуюкорпусом, преобразователем УЗК и896113 Формула изобретения На чертеже изображена принципиальная схема искателя.Искатель содержит преобразователи 1 и 2 УЗК, разьем 3, электрически связанные между собой, микрометрический винт ч, корпус 5, связанные между собой с помощью резьбового соединение не поиааано), дераатела 6, шарнирно связанный с микрометрическим винтом 1, каналы 7 и 8, выполненные в корпусе 5, и перегородку 9, жестко связанную с корпусом 5.Ультразвуковой искатель располагают на контролируемом изделии 10. Подают через каналы 7 и 8 разнородные жидкости до заполнения...

Номер патента: 280037

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кпг, Рагушин, Рапопорт

МПК: G01N 29/22

Метки: искателей, контроле, прижима, ультразвуковом

...- то же, внд по стрелке Ана фнг. 1. Описываемое устройство содержит излучающий 1 и приемный 2 искатели, угловые рычаги 3 и 4 с тягами б и б, направленную штангу 7 с пружиной 8 и нониусной втулкой 9. Угловые рычаги выполнены равноплечнмн с углом при вершине, равным 90, причем на одном конце каждого рычага крепятся искатели, свободные концы рычагов шарнирно соединены со втулкой 9, а углы рычагов через две тяги б и б - .с направляющей штангой 7, перемещающейся во втулке 9 и проградуированной так, что ее часть, выступающая из нониусной втулки, соответствует расстоянию между искателями 1 и 2. Плечи угловых рычагов, на которых установлены искатели, выполнены раздвижными, а упор 10 перемещается в направлении, перпендикулярном плоскости угловых...

Номер патента: 239464

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Ревков

МПК: B23K 11/10, B23K 11/16, B23K 37/04, B23K 37/047

Метки: двойной, изделии, контактной, кривизны, сварки

...7 является горизонтальная ось, проходящая через точку когпакта электродов 6.На стойке 9 установлены круговые цаправ ляющце 10, по которым с помощью электропривода 11 перемещается суппорт 12 ц центр которых лежит на горизонтальной оси, проходящей через точку контакта электродов. Суппорт снабжен голзуном 13, радиальное перс мещение которого осуществляется с помощьюэлектропрпвода 14. Ползуц имеет поперечные направляющие 15, по которым может перемещаться каретка 16 с рабочим столом 17.Стол содержит ложементы 18, на которых кре 20 пцтся оорабатывасмое изделие 19. 1 харетка 16ц рабочий стол 17 приводятся в двцжеццс электроприводом 20,Манипулятором обеспечивается установка ьправильное положение относительно рабочих 25 органов сваро и:ого...

Номер патента: 449221

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Алимов, Осипенко

МПК: F28C 3/06

Метки: жидкости, контактного, охладитель, прямоточный, типа

...на внутренней поверхности корпуса, Пазы служат опорой крестовине и не позволяют вращаться вставке. На концах крестовины имеются отверстия 8 под винты 9, обеспечивающие плавное перемещение встав ки по оси корпуса, Регулировка перемещения вставки необходима для безударноговвода двухфазного потока на ее спиральную поверхность. Воздух поступает в корпус рхладителя через тангенциальный патруботт получает вращательное движение и плавно направляется на спиральную поверхность вставки. В поток воздуха впрыскивается жидкость, которая под действием центробежной силы отбрасываетСяк стенке корпуса, образуя на ней слой жидкости. Этот слой закрученным потокомвоздуха и дополнительной закруткой вставки перемещается по ее поверхности. При...

Номер патента: 1280363

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Нежельский, Рябоконь

МПК: G01M 3/26

Метки: величины, жидкости, изделия, полого, утечки

...и газодобывающей промышленности,Целью изобретения является повышение чувствительности и производительности за счет снижения времени выдержки под давлением.Способ определения величины утечки жидкости из полого изделия реализуется следующим образом.В полое иэделие закачивается жидкость и создается испытательное давление 20 МПа,затемпосле 3-минутной выдержки давление сбрасывается на 0,5 МПа путем слива жидкости из изделия в мерную емкость в течение 1 мин с величиной расхода 38 л/мин, При этом в мерную емкость вытекает 37,87 л жидкости, После закрытия сливного вентиля повышают давление в изделии до первоначального и после 3-мннутной выдержки производят повторный сброс давления на 0,5 МПа путем слива жидкости из изделия в мерную емкость в...