Установка для вибрационной обработки

Номер патента: 1779407

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Акольцев, Боровых, Винарский, Гавриленко, Никитин, Романенко

МПК: B03B 5/10

Метки: водной, вязкости, обогащении, отсадкой, разделительной, реагент-регулятор, среды, углей

...(ОСТ 38,7.25,73 с изменениями 1976 г,),Дисперсию продуктов сополимериэации бутадиена и стирола получают следующим образом.В аппарат-полимеризатор загружаютщие: вначале поверхностно-акество с водой, затем стирал и вводят бутадиен. Процесс поли заканчивают при 100% конвериена и стирола. Полученный1779407ЬП1 10 ИЗ Ьф =/4 в =,35 Табли продукт охлаждают в этом аппарате до 20- 30 С и выгружают.Составы и свойства испытанных дисперсий продуктов сополимеризации бутадиена и стирола приведены в табл.1 и 2,Состав очищенной фенольной сточной воды приведен в табл.З,Введение в водную разделительную среду отсадки смеси дисперсии продуктов сополимеризации бутадиена и стирола и очищенной фенольной сточной воды коксохимического производства уменьшает...

Номер патента: 438523

Опубликовано: 05.08.1974

Автор: Сердюков

МПК: B24B 31/06

Метки: отделения, рабочей, среды

...фиг, 3 - вид по стрелке Бна фиг, 2.Устройство состоит из электропривода 1,вибратора 2, рабочей камеры 3, установленной на пружинах 4, разгрузочного люка 5,магнитных роликов 6 с вертикальной осьювращения, закрепленных на поддоне 7, ленты8, охватывающей магнитные ролики 6, магнитных плит 9, установленных между магнитными роликами 6 и закрепленных на поддоне, скребковых сбрасывателей 10, выполненных в виде пластин, направленных под углом к ленте, болтов 11, служащих для закрепления скребковых сбрасывателей к поддону.Устройство работает следующим образом.Рабочая среда и обрабатываемые детализагружаются в рабочую камеру, которой передаются вибрации с помощью вибратора и электропривода, После окончания цикла обработки детали и рабочая среда...

Номер патента: 1146231

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Карманов, Квашик, Сирченко

МПК: B65B 21/06

Метки: автомат, бутылок, выгрузки, контейнера

...- разрез Д-Д на фиг, 5; нафиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 10 -разрез Ж-Ж на фиг. 7.Автомат состоит из корпуса 1, портала 2, между опорами которого и корпусом 1расположен конвейер 3 для подачи контейнера. Между боковинами портала закреплентранспортер 4 для бутылок. В корпусе 1расположен механизм 5 подъема, осущест вляющий подъем и опускание каретки 6 сконтейнером,Механизм 5 подъема состоит из цепей 7и 8, укрепленных на направляющих звездочках 9 - 13, блока 14 стопорения, включающегб в себя вращающуюся в корпусе 15звездочку 16, жестко связанную осью 17 схраповиком 18, стопорение которого осуществляется собачкой 19; пневмоцилиндра 20,гидравлических демпферов 21,осуществляющих торможение каретки 6 при ее опускании; механизма 22...

Номер патента: 1286392

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Денисенко, Зведенюк, Пелех, Щигель

МПК: B24B 31/16

Метки: крупногабаритных, отделения, рабочей, среды

...двигателя 8 и 9 (если процесс обработки деталей со стороны правого борта еще не завер шен) и продолжают обработку. Когда процесс обработки деталей со стороны правого борта завершен, включают только левый дебаланс 5. При этом картина распределения амплитуд на 20 контейнере становится симметричной (фиг.5),относительно вертикальной плоскости симметрии контейнера. Обрабатывающая среда 15 перемещается влево, освобождая правую часть объема контейнера для съема обработанных и установки новых деталей.Предлагаемый способ обработки проверялся экспериментально на машине емкостью 70 дм на двух деталях типа 303"корпус" с габаритными размерами 150 х 150 х 200 мм, закрепленных на бортах контейнера. В качестве обраба,тывающей среды использовались...

Номер патента: 1646810

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Боровец, Щигель

МПК: B24B 31/16

Метки: крупногабаритных, отделения, рабочей, среды

...колебаний контейнера 1, оставаясь в поперечном сечении круговыми, в продольной плоскости перераспределяются так, что амплитуда колебаний уменьшается от торца с вращаю 5 10 15 20 25 30 35 40 щимся дебалансом 7 к торцу с неподвижным дебалансом 6, При таком распределении амплитуд обрабатывающая среда 21 перемещается по контейнеру 1 в сторону вращающегося дебаланса 7. Одновременно включают привод поворота 15 рамы 2, которая совместно с контейнером 1 поворачивается в направлении действия силы тяжести включенного правого вибровозбудителя, т. е. по часовой стрелке (фиг, 3) относительно оси 14 на угол 3040, что приводит к смещению обрабатывающей среды 21 в правую часть контейнера и полному освобождению левой части деталей 18. Учитывая,...