Способ изготовления катода газоразрядной лампы

О П И С-А-Н И Е 252477ИЗОБРЕТЕНИЯ Саюа Советских Социалистических РеспублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свцдетсльства Мо - Заявлено 231968 ( 1212159(26-25). 211, 8203 с присоединением заявки Ъо -Пр 1 ПК Н 0 Ц Комитет по делам изобретений и отнрытир при Совете й 1 ииистров СССРиоритет УДК 621.385.032,213.13 (088,8) Опубликовано 22.Х 11.1969. Бюллетень ЪЪза 197 Дата опубликования описания 7 Л.1970 Авторизобретения А, И, Водолазко Заявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ Изобречение относигся к технологии изготовления газоразрядных ламп преимущественно с короткой дугой, используемых, например, в качестве источников света.Известен способ изготовления катодов для газоразрядных ламп, рабочая часть которых представляет сооой плавленный вольфрам, а нерабочая часть содержит активатор, например торий, согласно которому после предварительной механической ооработки стержня плавленного вольфрама (для придания ему конической формы) в нерабочую часть катода запрессовывают проволоку из торцрованного вольфрама для облегчения зажигания разряда. Такой способ сложен в исполненцц, требует высокой точности и чистоты обработки и, кроме того, не гарантирует получения высокой стабильности положения светового пятна.Предлагаемый способ изготовления катода газоразрядной лампы отличается от известного тем, что катод изготавливают целиком цз активцрованного вольфрама, затем подключаот его в разрядную цепь и при работе в анодном режиме доводят до оплавления заостреннуо часть катода. В результате такой обработки получается сложная структура катода ввиде непрерывного перехода структуры исходного торированного вольфрама в плавленный истый вольфрам в рабочей части,Пониженное напряжение зажигания разряда обеспечивается с неоплавленной части катода запасом актцватора, входящего в состав исходного материала (например, торцрован ный вольфрам).Отсутствие ца поверхности катода локальных зон с повышенным содержанием активатора обеспечивает высокую стабильность светового пятна.О Структура заостренной части катода, получаемая после его оплавления, обладает повышенной стойкостью к разрушению в процессе длительной раооты катода, Ввиду того, что ак тцвцрованная часть катода работает тольков момент зажигания, а в дальнейшем работает его оплавленная часть, разрушение катода незначительно.Предлагаемый способ обработки катодов О прост по исполненшо ц может быть выполненкак на отдельном катоде, так и в полностью собранной лампе путем подачи напряжения положительной полярности на катод, что позволяет, в случае необходимости, доводить меж электродное расстояние в лампе до заданнойвеличины с высокой степенью точности.Длитечьцость обраооткц и величина подводимой мощности прц обратной полярности выбираются экспериментально в зависимости О от конструктивных особенностей катода (фор252477 Составитель Г. ЖуковаТехред Л, Я. Левина Редактор С. Хейфиц Корректор Т. А. Абрамова Заказ 966 у 3 Тираж 500 ПодписноеПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мгшистров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 мы, диаметра) и рода подводичого напряжения (постоянное, переменное, импульсное).Предварительно изгогавливают катоды одним из способов, обеспечивающих форму, преимущественно заостренную конически в направлении анода.Ввиду последующего оплавления заостренной части заготовок не требуготся высокая точность и чистота обработки поверхности.Кроме того, неравномерность распределения тория (либо другого вещества, применяемого для понижения работы выхода) по массе материала катода (преимущественно из вольфрама) практически не сказывается на рабочих свойствах катода, обработанного предлагаемым способом.Подобные исследования проведены на ртутной лампе постоянного тока мощностью 250 гзт с длггной дуги - 1 лгяг.Катод лампы был изготовлен в виде стержня из торированного вольфрама, оканчивающегося конусом, конец которого был оплавлен описанным выше способом. Оплавление производили в готовой лампе при работе ее в вертикальном положенг (катодов вниз) прн мощности, подводимой к лампе, 150 вт, путез изменения на 15 - 20 сек полярности подводи- мого напряжения к электродам (разброс гго времени вызван различными расстояниями между электродами до оплавления катода). В резульгате этого была достигнута практичсскн теоретическая стабильность светового пятна, а полезный срок службы возрос более 10 чем в 10 раз по сравнению с лампами, не подвергающимися обработке по данному способу.Предмет изобретенгяСпособ изготовления катода газоразрядиои 15 лампы, преимущественно источника света, рабочая часть которого представляет сооой плавленньш вольфрам, а нерабочая часть содержит активатор, например торий, от,гггчоощийся тем, что, с целью упрощения технологии изгс товления катода и стабилизации световогопятна, катод изготавливают целиком из акти вированного вольфрама, затем подключают его в разрядную цепь и при работе в анодном режиме доводят катод до оплавления.