Механизм прокладки уточной нити в зев основы ткацкого станка1 15сесоюзнаяh; •гср: . ” v: .; r; -: , f; »5 t; •: tl: ilu., i, ь. i-)i; i biisniiotia

238430 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Со 1 оа Советских Социалистических РвслубликЗависимое от авт. свидетельства М М. Кл. О 03 с 3 47/1 Заявлено 1 З.Ч 11.1967 ( 1173516(28-12)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 22.Ч 1,1972, Бюллетеш. М 2Дата опубликования описания 8 Л 111.1972 митет крытнйнстров изобретении сои Совете ССЧДК 677 054 27(088 8 Авторы зобрете ниц и Р. В. Ржевусски И. Мдкач. Н. Парш ьский институт легког 1 остроения сесоюзныи научно-исследоват и текстильного машаявитель010" Дд Е НИЗМ ПРОКЛАДКИ ЗЕВ ОСНОВЫ ТКАЦ ца фоне зева и берда; на фиг. 3 - направляющая, вцд спереди; на фиг. 4 - коццА рапир.Механизм содержит рапиры 1 и 2, установленные по обеим сторонам ткацкого станка и перемещаем Ас навстречу друг другу. Каждая рапира выполнена в виде трубки, имеющей диаметр, вписывающийся в угол зева у основы. Концы трубки вьшолцецА конусообразными со скосами. Такая форма рапир прц передаче уточной нити 4 в середине зева пневматическим способом позволяет в нагнетающей рапире 2 смонтировать тонкостенную трубку 5, в которой создастся нап 1 стающий воздушный поток, а во всасывающей рапире 1 утоненцое конусообразное сечение трубки позволяет создавать ца входе сильный всасА- вающий поток без потерь внутри утолщенной длинной части трубки.С внешней стороны каждой рапиры, со стороны берда б, укреплен наконечник 7, представляющий собой пластину, у которой сторона, примАкаю 1 цая к берду б, имеет наклон, соответствуогциЙ наклону Оерда прц нахожде. цци его в заднем положеции.Рапирыи 2 перемещаются навстречу друг другу по направляющим 8 и 9, имеющим П-ооразную форму и установлецнАм открАгА- мц пазами вниз. В горизонтальном направлении рапира удсржнвается при помощи паза,Известен механизм прокладки уточнои нити в зев основы ткацкого станка, содержащий установленнАе по обеим сторонам станка рапи- рА, перемещаемАе навстречу друг другу по направляющим для передачи конца уточной 5 нити в середине зева, црц этом каждая из рапир состоит из трубки ц укрспленного ца цей наконечника.У этого механизма форма трубчатых рапир с утолщецнАмц наконечниками вызывает увс личецие нагрузки ца звенья рацирцого механизма ц повышает обрАвцость нитей основы, что снижает производительность.В предлагаемом механизме для повАшецпя производительности трубка имеет диаметр, 15 вписывающийся в угол зева основы. Концы трубки вАполцецА конусообразными, а чакоцечник рапиры представляет собой пластину, прикрепленную к трубке со стороны берда, при этом сторона пластиА, примАкающая к 20 берду, имеет наклон, соответствующий наклону берда при нахождении его в заднем положении. Направляющая рапиры имеет П-образную форму и расположена таким образом, что одна из ее сторон взаимодействует с труб кой рапиры и снабжена сменной колодкой.На фиг. 1 изображен предлагаемый мехавид спереди; на фиг, 2 - поперечны 11 р р з по одной из направляющих и рапиреЗаказ 3323/12 Изд1064 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьтпй при Совете Министров СССР Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5шографня, пр. Сапунова,выполненного с уширением кверху по типу ласточкина хвоста.Направляющие выполняются из пластического материала, передняя стенка их, взаимодействующая с трубкой рапиры, снабжена сменной колодкой 10, регулируемой по ширине паза путем прижима ее винтами 11 и 12,Рапиры 1 и 2 получают возвратно-поступательное прямолинейное движение от главного вала 13 через коническую передачу 14, рычажно-планетарный механизм 15 и шарниры 16 и при выходе из зева скользят наконечниками 7 по задней стенке направляющей, являющейся продолжением линии берда,Уточная нить 4, пройдя отмеривающее устройство 17, глазок 18 компенсатора и направляющий глазок 19, заправляется в рапиру 2 во внутреннюю трубку 5.В рапиру 2 воздух нагнетается через шланг 20 и каналы в рычагах механизма. Всасывающийся воздушный поток проходит по шлангу 21, В тот момент, когда рапиры и 2 сходятся в середине зева, уточпая пить 4 выдувается из рапиры 2 и конец ее принимается рапирой 1, затем рапиры расходятся, оставляя в зеве нить 4, которая прибивастся бердом б и обрезается ножницами 22. Форма рапир и их направляющих обеспечивает работу на больших скоростях, что повышает производительность ткацкого станка. Предмет изобретения1. Механизм прокладки уточной нити в зевосновы ткацкого станка, содержащий установленные по обеим сторонам станка рапиры, перемещаемые навстречу друг другу по направ ляющим для передачи конца уточной нити всередине зева, при этом каждая из рапир сосостоит из трубки и укрепленного на ней наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, трубка имеет 15 диаметр, вписывающийся в угол зева основы,концы ее выполнены конусообразными, а наконечник рапиры представляет собой пластину, прикрепленную к трубке со стороны берда, при этом сторона;пластины, примыкаю щая к берду, имеет наклон, соответствующийнаклону берла при нахождении его в заднем положении.2. Механизм по п. 1, отличаощийся тем, чтонаправляющая рапиры имеет П-образную 25 форму и расположена таким образом, что одна из сторон ее взаимодействует с трубкой рапиры и снабжена сменной колодкой.