Способ изготовления форм для центробежной отливки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОпИСАйие ИЗОБРЕТЕМ ИЯ Я ."ЯТСРСЦЩ СЯИДЕТЯЛ 1 зСТЯбааз Советскив Сопиапистическик Респубоики."ст ф 4 вФ . .йу Зависимое от авт. свидетельства М Заявлено 21.Х.1967 ( 1192005;23-5) Кл. 39 а-, 1,02 с присоединением заявки .А Л)ПК В 29 с Г г ПриоритетОпубликовано 20,11.1969, Бюллетень М 9 Дата опубликования описания 1.Л 1,1969 Комитет по делан изобретеиий и открытий при Совете Министров СССР(088.8) Авторыизобретения Н. С. Лидоренко, ф. Х. Набиуллин, 3, Лт, Бузова, Т. Л. Ваакина,М. С, Сладков, Э, В. Тверьянович и В. П, Сазонов,", Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРЛ 1 ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ДЕТАЛЕЙИзвестны способы изготовления форм для центробежной отливки различных деталей, предусматривающие операцию заливки во вращающийся ротор эпоксидной смолы, отверждаемой при непрерывном вращении ротора.В известных способах при отверждении эпоксидной смолы происходит некоторая усадка ее, вследствие чего не удается получить форму с качественной внутренней поверхностью, например параболоидной,Предложенный способ изготовления форм для центробежной отливки деталей, например шаблонов для концентрирующих параболоидных зеркал, отличается тем, что во вращающийся ротор дополнительно заливают жидкий каучук н вазелиновое масло, удаляемое после полцмеризацци каучука.Это обеспечивает качественную параболоидную поверхность формы и, следовательно, получаемых в ней путем центробежной отливки деталей, например шаблонов для концентрирующих параболоидных зеркал. По предлагаемому способу во вращающийся с постоянной скоростью ротор заливают эпоксидную смолу ц вращают ротор до полной ее полцмеризацци. На изготовленную таким образом часть формы через трубку, установленную в ьентре врашагощегося ротора, заливают жидкий каучук, Количество каучука должно быть достаточным для получе: ция слоя толщиной 4 - 5 мм.После окончания заливки каучука на егоповерхность сразу же наливают вазелиновое 5 масло до получения слоя толщиной 4 - 5 ллти продолжают вращать ротор до полной полцмеризации каучука, в качестве которого мо-.жет быть применен кремнцйорганцческий низкомолекулярный каучук СКТ 11-1.10 После окончания полимеризации каучукаостанавливают ротор и сливают вазелиновое масло. Последнее заливают для предохранения поверхностного слоя каучука от воздействия аэродинамического сопротивления воз 15 духа, а также от загрязнения пылью.В изготовленную форму с каучуковой внутренней параболопдной поверхностью заливают эпоксидную смолу в количества, определяемом требуемой механической прочностью 20 отлцваемого шаблона, При необходимости вжидкую смолу устанавливают арматуру так, чтобы она не соприкасалась с каучуковой поверхностью формы. После окончания процесса полцмеризациц эпоксидной смолы останав ливают ротор, а отлитый эпоксидный шаблонизвлекают. Самоконцентрирующее параболоцдное зеркало, которое может быть использовано в качестве концентратора солнечной энергии или радиолокационной атены и 30 диаметр которого мокет превышать б лт, цз238126 Составитель Ь. И. ЙовожиловТехред Л. Я. Левина Корректор Г. И, Плешакова Редактор А. Петрова Заказ 1437/16 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Когпитста но дела. изобретений и открв 1 тий при Совете Министров СССР Москва, Ыеитр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2 готовляют с последующим наращиванием донеобкодимой толщины слоя нииеля в гальванической ванне. 11 редмст изобретенияСпособ изготовления форм для центробежной отливки деталей, например шаблонов для концентриру оцик параболоидиык зеркал,включающий операцию заливки во вращаю шийся ротор зпоксидной смолы, огверждаемой при непрерывном вращении ротора, от,гичагои 1 иася тем, что, с целью обесйечеиия ка чественной параболоидной поверхности формы, во вращающийся ротор допдлнительно заливают жидкий каучук и вазелиновое масло, удаляемое после полимеризйции каучука,
СмотретьЗаявка
1192005
Н. С. Лидоренко, Набиуллнн, Бузова, Т. Л. М. С. Сладкое, Э. В. Тверь нович, В. П. Сазонов
МПК / Метки
МПК: B29C 33/40, B29C 41/04
Метки: отливки, форм, центробежной
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-238126-sposob-izgotovleniya-form-dlya-centrobezhnojj-otlivki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления форм для центробежной отливки деталей</a>
Ротор центробежного очистителя жидкости
Номер патента: 533399
Опубликовано: 30.10.1976
МПК: B04B 1/06
Метки: жидкости, очистителя, ротор, центробежного
...9 для входа и выхода жидкости, Очищающая полость ротора разделена на про дольные каналы 10 цилиндрическими вставками 11 со сплошными радиальными перегородками 12 и 13 на их внешних поверхностях, две из которых (13) имеют утолщенную форму. Каждая из вставок стыкуется с внутрен ней цилиндрической поверхностью большейвставки или цилиндрического корпуса 1 при помощи штифтов 14 в отверстиях на входных торцах радиальных перегородок 13 утолщенной формы. Радиальные перегородки 12, 13 по 25 торцам имеют выступы 15 и образуют радиальные каналы 16. На выходе из продольных каналов 10 в пазах на радиальных перегородках 12, 13 установлены разрезные кольца 17.По оси перегородки 7 установлен жиклер 18 30 для прохода воздуха.3 Работает ротор...
Ротор центробежного насоса
Номер патента: 721562
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Дубровский, Соколов, Хрусталев
МПК: F04D 29/20
Метки: насоса, ротор, центробежного
...3 проточку 5, в которой размещено разрезное стопорцое кольцо 6, Между ступицей 1 и торцом 7 вала 4 установлена пружина 8, а на внутренней поверхности 9 ступицы 1 по обе стороны от выточки 3 выполнены сопряженные с последней коническими поверхностями 10 и 11 монтажные канавки 12 1 О и 13.Перец установкой рабочего колеса 2 на вал 4 стопорное кольцо 6 укладывают в монтажную канавку 12, после чего рабочее колесо 2 надевают на вал 4 и перемещают слева направо (по фиг. 1) до упора стопорным кольцом 6 в ступень вала 4 большего диаметра (справа от проточки 5 вала 4). При дальнейшем перемешении рабочего колеса 2, стопорное кольцо 6, переместившись относительно него по конической поверхности 10, размещается в выточке 3 ступицы 1, Дальнейшему...
Ротор центробежного насоса
Номер патента: 723229
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Еремеева, Золотарь, Несытов
МПК: F04D 29/28
Метки: насоса, ротор, центробежного
...к рабочему колесу значительные усилия при свинчивации его с вала приводят зачастую к недопустимым деформациям вала и подшипников.Цель изобретения - - упроцтение демон- то тажа ротора.Это достигается за счет того, что между ступицей рабочего колеса и буртом втулки установлена цеметаллическая разрушаемая шайба, армированная соединенными между собой металлическими кольцевыми и продольными элементами.На чертеже изображен предлагаемый ротор, продольный разрез.На валу 1 закреплено рабочее колесо 2, Между ступицей 3 рабочего колеса и втулкой 4 с прижимным буртом 5 установлена разрушаемая шайба 6, армированная соединенными между собой металлическими кольцевыми 7 и продольными 8 элементами. 6 может быть изготовле нной массы.демонтаже рабочего...
Ротор центробежного очистителя
Номер патента: 1635379
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Бербер, Коробов, Мозяков, Ходосов, Хорошев
Метки: очистителя, ротор, центробежного
...ротора очистителя, представленные на фиг. 1-4, используются в зависимости от выбранной схемы подвода жидкости к вставке и ее отвода после Ротор центробежного очистителя, содержащий вертикальную ось, размещенную в нем вставку с вертикальными каналами для очистки жидкости и установленную над верхним и/или под нижним торцом вставки крыльчатку, состоящую из шайбы и прикрепленных к ней радиальных вертикальных ребер, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки жидкости путем обеспечения оптимального распределения ее Очиститель работает следующим образом. Очишаемая жидкость поступает в зазор между неподвижной полосой осью 1 и корпусом вращающегося ротора, раскручивается радиальными ребрами 7 и проходит в вертикальные каналы...
Ротор центробежной мельницы
Номер патента: 407578
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Шенко
МПК: B02C 13/26
Метки: мельницы, ротор, центробежной
...сбоку; фиг, 1; на ф на фиг. 4 -емый ро о А - А Б на фи изооражен предлана фиг, 2 - разрезиг, 3 - разрез по Б -разрез по В - В на тор 2 на г,1;Заявлено 20.1 Х.1971 (с присоединением заявки Изобретение относится к установкам для измельчения зернистых и мелких кусковых материалов,Известен ротор центробекной мельницы, содержащий корпус, диск и лопатки.Однако в известных роторах для смены лопаток или для их перестановки необходимо раскрепить каткдую лопатку отдельно и затем снова пронзвссти индивидуальное их закрепление, на что требуется значительное количество времени и трудозатрат.Цель изобретения - обеспечить быстрое и надежное закрепление, всех лопаток одновременно.Это достигается тем, что ротор снабжен обоймой, насаженной по окружности...
Предыдущий патент: Приспособление к вальцам для ускорения процесса перемешивания полимерных материалов
Следующий патент: Устройство для химической чистки прессформ
Случайный патент: Пневматический регулятор