Устройство для плавления и нанесения клеярасплава на детали

Номер патента: 510273

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Белый, Михневич, Пинчук, Шалобалов, Шустов, Юркевич

МПК: B05B 7/20

Метки: нанесения, покрытий, полимеров, расплавов

...выполнен ввиде газовой турбины 14, имею.щей выступ 15 и передающей вращение шнеку через волновой редуктор 16. Газовая турбина расположена в выходной части сопловой насадки 7. В зону распыления расплав по дается по каналам 17.Работает устройство (см. фиг. 1) следующим образомРасплав полимера, поступающий в распылитель 1, распыляется отработанным газом 3 О пневмодвигателя 3, проходящим по спиральному трубопроводу 8. Частично этот газ ис3пользуется для охлаждения загрузочной зоны экструдера и подшипников шнека (на чертежах не обозначены). Обогрев экструдера осуществляется газовой горелкой 5, теплота которой используется также для нагрева по. крываемого изделия (путем направления продуктов сгорания сопловой насадкой 7) и распыляющего газа,...

Номер патента: 897890

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бойко, Голубев, Львов

МПК: C23C 1/14

Метки: ванна, нанесения, покрытий, расплавов

...сечения, погруженный одним концом в герметизирующий жаростойкий:состав желоба, а дру гим концом - в расплав ванны Кроме остойким ссолевой ррошок,На чертеже показана схема ванны,Ванна .содержит металлический ко-жух 1 с графитовой или графитосодержащей футеровкой 2. В верхней частикожух 1 с наружной его стороны повсему периметру выполнен с желобом 3,заполненным герметиэирующим жаростойким составом 4Верхний край ванныпо всему периметру заключен в кера"мический элемент 5 Г-образного поперечного сечения. Стенка 6 керамичес"кого элемента 5 погружена в состав 4,а стенка 7 - в расплав 8.укаэанное выполнение и расположение керамического элемента исключаетконтакт футеровки с кислородом воздуха, что исключает ее газовую коррозию и разрушение и...

Номер патента: 1266516

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бурмистенков, Пегловский, Циринский

МПК: A43D 25/18

Метки: детали, клея, нанесения, овуви

...гибко-упругой металлическойпроволоки от общего количества пучков. Устройство может быть установлено на машинах, рабочим органом которых является торцовая щетка и которые работают с автоматической и ручной подачей обрабатываемых деталейи узлов, в том числе на машинахдля обработки поверхности сложнойформы (ПМКП-О),Устройство для нанесения клея надетали обуви работает следующимобразом.Корпус 1 хвостовиком 2 крепится вшпинделе клеенамазной машины и вращается вместе с ним с заданной скоростью, Из механизма намазки деталейклей поступает по каналу 5 к доэирующему клапану-упору 4, Обрабатываемую деталь 8 обуви подают до упора в доэирующий клапан-упор 4, в результате чего он открывается,;и наобрабатываемую поверхность деталиобуви подается клей,...

Номер патента: 1621848

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Грищенко, Котлярова, Пегловский, Скворчинская, Юрченко

МПК: A43D 25/18

Метки: детали, клея, нанесения, обуви

...валков 8, рычагов 9 и устройства 10, осуществляющего регулируемый прижим валков к детали 11, а также привода и системы 12 подачи клея.Устройство работает следующим обраОбрабатываемая деталь 11 подается на первую позицию клеенаносящего механизма между транспортирующим валком 8 и клеенаносящим валком 2. Первый клеенаносящий валок 2 осуществляет смачивание поверхности детали клеем. Толщина клеевого слоя определяется скребком 3. Затем деталь подается к механизму активации, осуществляющему обработку детали. Интенсивность обработки определяется количеством щеток 5 и вертикальной составля1621848 Формула изобретения ставитель В,Малышевхред М,Моргентал Н.Тупица Корректор Т.Палии Заказ 61 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1766537

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дейнега, Карапатницкий, Малышев

МПК: B05C 1/02, B05D 1/28

Метки: герметизирующего, детали, нанесения, низковязкого, поверхность, состава

...раму 1 с натянутой на нее сеткой 2 иэ полиамида, установленную в опорах 3, В боковинах рамы установлены две направляющие 4, по которым перемещается держатель 5 ракеля, состоящего из двух пластин 6, свободно опертых на ось 7, подложка 8 опирается на опоры 9. Между пластинами 6 находитсяжидкость 10,Работа устройства протекает следующим образом.Под собственным весом пластины 6 ракеля опираются на сетку, часть сетки загерметизирована специальным составом. Открытую часть сетки опирают на подложку 8, Заливают жидкость 10 между пластинами 6, перемещают державку ракеля 5 по направляющей 4, смачивая таким образомсетку 2, отводят подложку 8 путем ее перемещения на опорах 9 вдоль сетки. Далее, как показано на фиг,2, опускают сетку 2 надеталь...