218819
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 218819
Автор: Патрушев
Текст
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Б АВТОРт,ЛОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ 218819 Союз Соеетских Социалистических Республикт авт. свидетельства М виси мое Уо 1137862/23-26 21 е 3/015 11.196 аявлено присоединением з явки1 П 1 х В 01 Й В 01 с 1юрят Комитет по делам зобретеиий и открыт при Соеете Министре СССР.7.1968. Бюллетень М 18 Опубликован та опубликован 1 и описания 27 ХП 1.196 Авторизос ретепия Д. А. Патрушев ральский научно-исследовательский химический инститЗаявите; Т ПЫЛИ ГАЗОВ ФОСФОРНЫХ ПЕЧЕ ПОСОБ ОЧИС 2 Изобретение относится к способам очистки от пыли газов фосфорных печей.Известен способ очистки газов фосфорного производства, очисткой печных газов в сухих электрофильтрах. В результате такой обработки получают газы, содержащие до 1 г,н,и остаточной пыли, которая при последующей конденсации фосфора загрязняет продукт.Отличие предлагаемого способа очистки от пыли газов фосфорных печей путем обработки газов в сухих элсктрофильтрах заключается в том, что для повышсния степени очистки фосфора после обработки газов в электро- фильтрах производят орошение их жидким фосфором при температуре несколько выше температуры точки росы паров фосфора при данной концентрации его в газовой фазе. Это предотвращает конденсацию фосфора, содержащегося в печных газах, на стадии очистки газов от пыли. Например, при содержании в газах 6 об." Р, температура в башне должна быть около 150 С, а температура оборотного фосфора, подаваемого на орошение, около 80 С.При контакте с распыленным фосфором газы практически полностью очищаются от пыли. Выходящий из башни фосфор пропускают через отстойник. Отделившийся в отстойнике фосфор-сырец (шлам) выводится из системы и поступает на переработку одним из известнык способов (персгонка водяным паром, обработка слабыми окпслителями и т. п.). Чистый горячий фосфор подастся в сборник, а затем на орошение.5 Предлагаемый способ очистки газов фосфорного производства поясняется на схеме, изображенной на чертеже.Газы фосфорной печи после сукой очисткиот пыли в электрофильтре поступают в ниж шою часть пустотелой башни 1, орошаемойсверку жидким фосфором, разбрызгиваемым с помощью диска 2, Очищенные печные газы чсрсз брызгоуловитель 3 направляют на кондспсац:пс, Орошаемый фосфор, поглотивший 15 пыль, содержавшуюся в печнык газах, собирают в отстойнике 4, пз которого чистый фосрор, предварительно нагретый или оклажденный до нужной температуры, подают на ороцгенпс башни. Шлам из отстойника выводят и 2 п направлтпот на дальнейшую переработку.Г 1 р и м ер, Газы фоссрорной электропечипосле прохождения чсрез сукой элсктрофильтр имеют температуру 300 - 400" С. Башню ороша.ог оборотным фосфором при температуре 25 80 - 100 С, За счет тсплообмена между газамн и орошающим башню фосфором внутои нее устанавливается температура около 150 С, Выкодящие из башни очищенные газы с температурой 250 - 300 С поступают далее в апЗп паратуру стадии конденсации. При содержаг 3 / ы11 РагредСЧ/Зст,йдг /ЬР/ Составитель Е. Яирпеваа Техред Т, П, Курилко Корректор С. А. Башлыкова Редактор Л. К, Ушак Тираж 530 Подпи" носаслаки изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 аказ 237571 НИИПИ Комитетппографня, пр. Сапунова нии в печных газах 1 г,нм пыли (5 ка на 1 тфосфора) после очистки и конденсации фосфора получают 50 кг шлама, включающего 90"оР 4, и 955 кг чистого фосфора (99,997 о Р,). П р ед м ет изобретенияСпособ очистки от пыли газов фосфорных печей путем обработки газов в сухих электрофильтрах, от,гича(ои 1 ийся тем, что, с целпо повышения степени очистки фосфора, после обработки в электрофильтрах производят орошение газов жидким фосфором при темпера туре несколько выше температуры точки росыпаров фосфора при данной концентрации его в газовой фазе.
СмотретьЗаявка
1137862
Д. А. Патрушев Уральский научно исследовательский химический институт
МПК / Метки
МПК: B01D 47/12
Метки: 218819
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-218819-218819.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">218819</a>
Способ очистки газов от пыли
Номер патента: 950419
Опубликовано: 15.08.1982
Автор: Кирсанов
МПК: B01D 45/12
...10 о от ядра осевого вихря в зону тороидальных вихрей. 7, где наиболее эффективно воздействуют центробежные силы, и газ в приосевой области 11 оказывается очищенным от пыли. Общий расход воздуха через пылеуловитель 3600 м /ч, относительный расход воздуха через центральный улиточный ввод 5 л 253 от общего расхода, давление воздуха в вентиляционной сети 10 Па, улавливаэемая пыль " смесь шлифовального порош ка и металлической.стружки, дисперсный состав которой представлен на Фиг. 3, где Ч- массовая функция распределения частиц по размерам, 3/мкм; 3 " размер частиц, мкм; 12- дисперсный состав пыли на выходе после очистки по предлагаемому способу; 13 - дисперсный состав исходной .пыли; 1 М - дисперсный состав пыли на выходе после очистки по...
Способ очистки газа от пыли и установка для его осуществления
Номер патента: 1768314
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Баженов, Лапин, Минько, Чертов
МПК: B04C 5/22
...трубопроводы ресивера соединены с полостью циклона ивоздуховодов. Установка для очистки газа от пыли показана на чертеже, 1768314Она содержит циклон 1 с входным 2 и выходным 3 воздуховодами, ресивер 4 струбопроводами для ввода 5 и отвода 6 газа, снабженными запорной арматурой 7, на трубопроводе отвода 6 установлен агрегат 8 вакуумирования, причем трубопровод ввода 5 соединен с полостями циклона 1 и воздуховодов 2 и 3 .Установка работает следующим образом.Газопылевой поток поступает через входной 2 воздуховод в полость циклона 1, где под действием центообежных сил происходит сепарация пыли из газа, Очищенный газ выходит из циклона через выходной воздуховод 3, пыль частично прилипает к внутренней поверхности стенок циклона 1, а частично...
Способ очистки газов от пыли
Номер патента: 264344
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B01D 47/02
...через пылеулавливающую жидкость - воду,Однако при этом способе не сохраняетсятемпература газов, требуется огромный расход воды и последующая ее очистка,Предлатается в качестве пылеулавливаюжидкости использовать солевые раоплавылочных металлов, например, МаС 1, КМарСОа, К 2 СОа, Ь 1 аОН и КОН.Способ позволяет сохр анить тем пер атурный,потенциал газа и упростить процесс, исключивсистему водоснабжения и водоочистки.П р и м е р. Запыленные газы от мартеновской печи с температурой 700 - 1200 С;подают в многоступенчатый барботер, частично заполненный жидким солевым расплавом, где происходит очистка газа от пыли при сохранении температурного потенциала газов. Газы, очищенные от пыли, с температурой 600 - :900 С подают в котел-утилизатор и...
Способ очистки газов от пыли
Номер патента: 428767
Опубликовано: 25.05.1974
МПК: B01D 50/00, B03C 3/16
...применение во многих видах промышленности, где необходима очистка газов от вредных примесей,Известен способ очистки газов от пыли путем пропускания запыленных газов сквозь жидкость при одновременном наложении электрического поля.Предложенный способ позволяет повысить эффективность процесса очистки.По предлагаемому способу очистку ведут в электрическом поле плотностью тока 30 - 200 а/м,Запыленный газ пропускают через жидкость, помещенную в электрическое поле переменного или постоянного тока плотностью 30 - 200 а/м 2. При этом происходит интенсивное анодное растворение электродов, например алюминиевых. Ионы алюминия, двигаясь в растворе между анодными и катодными пластинами и встречаясь с частицами взвеси, сорбируются или нейтрализуют...
Способ очистки газов от пыли синтетических моющих средств
Номер патента: 1031472
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Горева, Кораблев, Кочеткова, Соркин, Спиркин, Эппель
МПК: B01D 47/00
Метки: газов, моющих, пыли, синтетических, средств
...- повышение степени очистки. 35Поставленная цель достигается тем,что очистку газов от пыли синте"тических моющих средств проводят путем поглощения водным абсорбентом,о качестве которого использует раствор карбоната натрия.При этом оптимальным является7-93-ный раствор карбоната натрия.П р и м е р 1, Поглощение порошка СМС осуществляют из дымовых газов 45в статических условиях вполом скруббере, заполненном 350 мл 7-ного раствора карбоната натрия,рН 10. Черезэтот раствор прлмотоком пропускаютдымовые газы после сушильных башен 472 гс линейной скоростью 0,1 и/с и содержанием в них СМС 0,12 г/иУдельное количество абсорбента состаоллет 0,2 л/м очищаемого газа. После очистки концентрацию СМС в дымооых газах получают равной. 0,012 г/м...
Предыдущий патент: 218818
Следующий патент: Способ регулирования перетока гранулированного теплоносителя или другого сыпучего латериала
Случайный патент: Речевой водоприемник