217179

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Оааа Сааатаиив 6 ациалиатичаекиаРеспублик исимое от авт. свидетельствавлено 27.17.1967 ( 1151699/25-8)рисоединением заявкиПриори Комитет по делам аобретений и отнры при Совете Министр СССРубликовано 26.17.1968. Бюллетень15та опубликования описания 29.И 1.19 б 8 Авторизобретени В. П льяно Заявитель Ирбитский мотоциклетный завод И СТАНОК ЗАЦЕНТР ВТОМАТИЧ Известны станки для зацентровки деталеи, состоящие из станины, сверлильных головок и устройства для установки и зажима обрабатываемой детали, в которых перемещение шпинделей происходит от сверлильных головок, а зажим детали - от отдельного гидро- цилиндра, причем зажим детали и перемещение шпинделей не связаны между собой, а загрузка гроизводится вручную.Описываемый станок отличается тем, что 1 пневмогидроцилиндр выполнен подвижным в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и содержит два поршня, разделяющих его на три полости, причем крайние полости выполнены сообщающимися между собой, а 1 каждый поршень шарнирно соединен системой рычагов со шпинделем, подпружиненным относительно корпуса соответствующей сверлильной головки. Это позволяет осуществлять продольные перемещения, сам оустановку 2 шпинделя и автоматизировать зажимы заготовок.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного станка; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1 (вид на зажимные призмы).Станок состоит из двух противоположно установленных на общей станине сверлильных бабок 1, приводимых во вращение от индивидуальных электродвигателей, Бабки со 2держат шпиндели 2, подпружиненные в осевом направлении пружинами 8 так, что пружина всегда стремится отвести шпиндель от обрабатываемого торца, Сверлильные головки со стороны рабочего конца шпинделя несут наконечники 4, упирающиеся в торец обраба 1 ываемой детали б. Шпиндели сверлильных головок соединены шарнирно системой б рычагов с поршнями 7 пневмогидроцилиндра 8, который помещается на направляющих, пер. пепдикулярных оси вращения шпинделей, и может двигаться по ним возвратно-поступательно.С пневмогидроцилиндром 8 жестко связаны зажимные призмы 9, которые зажимают детали, Перемещение шпинделей ограничивается упором 10 с конечным выключателем 11. Воздушные полости пневмогидроцилиндра 8 соединены с электромагнитным клапаном 12, а внутренняя полость соединена маслопроводами с масляным баком 13 через дроссельный клапан 14 и обратный клапан 15,При включении клапана 12 воздух из сети поступает в левую и правую полости пневмогидроцилиндра 8, в результате чего поршни 7 сближаются, а масло из цилиндра поступает в бак 13. При перемещении поршней приходит в движение шарнирная система б рычагов, а так как пружина 3 препятствует движению сверлильных шпинделей, то сначаланачинает двигаться пневмогидроцилиндр 8 по направляющим, осуществляя подачу и за. жим заготовки призмами 9. После зажима за. готовки поршни 7 продолжают сближаться, сжимая пружину 3 и перемещая сверлильные бабки 1 до тех пор, пока наконечники 4 не упрутся в торец заготовки. Сверлильные бабки останавливаются, и начинают перемещаться рабочие шпиндели 2, производя обработку. Если заготовка установлена отно. сительно сверлильных шпинделей не на одинаковом расстоянии, то наконечник 4, дойдя до одного из торцов заготовки, остановится и в это время будет двигаться второй наконечник. Т.к. левые и правые полости пневмогидроцилиндра 8 сообщаются между собой, следовательно наконечники 4 дают возможность сверлильным бабкам 1 самоустанавливаться относительно торцов детали после зажима ее тем же пневмогидроцилиндром 8.Глубина засверливания регулируется упором 10 и конечным выключателем 11. После срабатывания выключателя 11 и клапана 12, воздух из сети пойдет в бак 13, вытесняя масло через обратный клапан 15 и дроссель. ный клапан 14 в цилиндр 8.Масло, заполняя -цилиндр 8, перемещает 2171794поршни 7 в разные стороны, и за счет систе.мы б рычагов и пружин 3 шпиндели 2 и сверлильные бабки отводятся в исходное положение. Пневмогидроцилиндр 8 с призмой 9 отходит от осн заготовки, освобождая деталь.После возврата сверлильных бабок 1 в исходное положение они нажимают на конечный выключатель, расположенный на станине (на схеме не показан), и цикл работы повторяет ся.Предмет изобретенияАвтоматический станок для зацентровки де.талей, содержащий станину, сверлильные го ловки и пневмогидроцилиндр, отлияаюиийеятем, что с целью автоматизации зажима заготовок, осуществления продольных перемещений и самоустановки шпинделей относительно торцов заготовки, пневмогидроцилиндр вы полнен подвижным в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и содержит два поршня, разделяющих его на три полости, причем крайние полости выполнены сообщающимися между собой, а каждый поршень 25 шарнирно соединен со шпинделем, подпружиненным относительно корпуса соответствующей сверлильной головки.