Прокатная клеть

Номер патента: 517569

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бабкин, Бузунов, Виноградов, Громов, Исанин, Кузнецов, Обухов, Степин, Юматов

МПК: C03B 33/04

Метки: профильного, резки, стекла

...2 и 3 - то же, вид сбоку и сверху.Устроиство содержит ползуны 1, на которых установлен подпружиненный мост 2 с электродвигателем 3 и редуктором 4, на одном конце выходного вала которого насажен регулируемый по длине кривошип 5, а на другом - профильный кулачок 6. Кривошип о шарнирно связан с коромыслом 7, на противоположном конце которого закреплен рычаг с подпружиненным режущим инструментом 8. Коромысло 7 шарнирно опирается иа подпружиненную телескопическую опору 9, связанную с мостом 2. Для придания мосту возвратно-поступательного движения по профильному кулачку 6 обкатывается ролик 10, жестко связанный с направляющими 11, выполненными в виде роликов.Устройство для резки профильного стекла монтируется своими направляющими 1 параллельно...

Номер патента: 1126345

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Елякин, Кегелес, Полиевец

МПК: B21B 31/32

Метки: гидравлическим, клеть, нажимным, прокатная, устройством

...раствора валков,установленный под подушкой нижнего 25валка .23.Недостаток данной прокатной клети,заключается в том, что из-за большойвысоты столба рабочей жидкости внажимном устройстве прокатная клетьимеет незначительную жесткость.ЦЬль изобретения - устранениевлияния упругости столба рабочейжидкости гидроцилиндра нажимногоустройства на жесткость клети путемзамыкания силовой цепи между подвиж- З 5иым корпусом гидроцилиндра и станиной.Указанная цель достигается тем,что прокатная клеть с гидравлическимнажимиым устройством, содержащая 40станину, валки с подушками, устройство уравновешивания верхнегб валкаи гидроцнлиндр тонкой регулировкираствора валков, установленный подподушкой нижнего валка, снабжена 45смонтированными на станине...

Номер патента: 499000

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Анисимов, Никифоров, Пивненко

МПК: B21C 1/00

Метки: полос, профильных

...стойкости волоки и улучшения точности и качества изделий волока выполнена раъемной по горизонтальной плоскости и снабжена двумя тензодатчиками, расположенным с обеих сторон волочильного канала на участках стыковки волоки перпендикулярно плоскости разъема, причем каждый из тензодатчиков евязан с системой управления соответствующего нажимного механицизма.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема управления нажим- ными механизмами.Устройство включает двухвалковую прокатную клеть 1 с установленными на ней индивидуальными нажимными механизмами 3 и установленную после валков разъемную по горизонтальной плоскости волоку 4, выполненную в виде поджатых друг к другу рабочих...

Номер патента: 1024290

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бекин, Гончаров, Ломов, Моднов, Немогутин

МПК: B29D 7/02

Метки: профильно-длинномерных, формования

...профиля в данной конструкции является неравномерной вследствии разности линейных скоростей по поверхности профильного валка. Поэтому выходящий из оформляющих поверхностей материал имеет различную, убывающую по высоте профиля, скорость. Вследствие этого на поверхности профилируемой заготовки, прилегающей к оформляющей части профильного валка, образуются разрывы, трещины, задиры, а при свободном отборе в этом случае происходит закручивание экструдируемой заготовки нессиметричного профиля,Целью изобретения является повышениекачества изделия за счет обеспечения выравнивания по высоте профиля скороститечения материала,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования профильно-длин- номерных изделий, содержащем экструдер с...

Номер патента: 487751

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Быченков, Головко, Гродницкий, Коропов, Озол, Рахман, Чудович

МПК: B24B 19/02

Метки: поверхностей, профильных, шлифования

...причем гильза установлена с возможностью фиксации относительнокронштейна, а последний - с возможностью фиксации относительно салазок. Это позволяет изводительность и качество об5 о 15 20 25 зо З 5 33 установлены конечные выключатели 26 и 27, взаимодействующие с упорами 28 и 29, закрепленными на кронштейне 5, а на последнем расположены конечные выключатели 30 и 31, взаимодействующие с упорами 32 и 33, закрепленными на суппорте 9. Шлифовальная головка 10 имеет возможность перемещения относительно суппорта с помощью винта 34. Привод перемещения шлифовальной головки по заданной траектории осуществляется с помощью гидроцилиндров 35 и 36, обеспечивающих поворот зубчатого сектора 37, находящегося в зацеплении с зубчатым венцом...