209496
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 209496
Авторы: Альтгаузен, Бортничук, Захаров, Каблуковский, Капельницкий, Круть, Мартынов, Матевос, Меерсон, Морозов, Никольский, Поповичев, Сергеев, Устюжин, Фомин, Цейтлин
Текст
ОПИСАН ИЗОБРЕТЕН 209496 Союв Советских оцивлистичвски РеспубликВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 13,Х 11.1966 ( 1120466/22-2 ч, 18 Ь, 7/О исоединением заявки ПК С Комитет по аслам вобретеиий и открытийриоритетпубликовано 26,1.1968. Бюллетень5ата опубликования описания 19.1 П.1968 9,046.517:533,998,8) ори Совете Мииистро СССРБортничук, А. Ф, 3 ий, М, М. Крутянс Меерсои, А. Н, М Н, Сергеев, В. Н.и А, Я. Цейтлин ледовательский иноборудования Всесоюзный научио-ис ттут электротермическо аявител АБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ОСОБ ВНЕПЕЧНО роенныи в копильник медной водоохлажда иссажного типа, что Известны способы внепечной обработкиметаллов в вакууме, без вакуума или поддавлением в копильнике с электродуговым,индукционным или радиационным нагревом,Такие методы нагрева ограничивают эффективность способов обработки металлов: радиационный и индукционный, нагрев имеют низкий к. п. д а электродуговой,нестабилен винтервале давлений 1 - :-30 мм рт. ст. Крометого, графитовые электроды загрязняют расплав углеродом.Особенностью предложенного способа является то, что расплав металла в копильникесоединяют с электродом - анодом и,подогревают одним или несколькими химически нейтральными или химически активными,плазменными факелами. Это позволяет увеличитьдиапазон использования газовой фазы и повысить качество металла,Для образования плазменных факелов применяют плазменные генераторы, напримерплазменно-дуговые горелки. В качестве химически нейтрального плазмообразующего вводят инертные газы, например аргон, а дляполучения химически активного плазменного 25факела - смесь газов, например, аргона сазотом.Электрод - анод, вствыполняют либо в видеемой штадги, либо гарн 30 харов, А. Ф. Каблуковский,ий, П. А. Матевосян,розов, Л, Е. Никольский,Устюжин, В, Н, Фомин исключает загрязнение расплава материалом электрода.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Исходный металл заливают в герметичный копильник, оснащенный электродом - анодом. Копильник устанавливают в устройстве, имеющем все необходимые элементы для плазменного подогрева,и электромагнитного перемешивания расплава, а также элементы для подачи различных .присадок и контроля за ходом, процесса.После установки копильника с металлом электрод присоединяют к электрической цепи плазменных генераторов, объем герметизируют и откачивают. По прекращении кипения металла в плазменные генераторы лодают плазмообразующий газ, включают плазменные генераторы и электромагнитные перемешиватели,Процессом управляют путем регулирования мощности нагрева, давления в объеме и расхода плазмообразующего газа. В 1 зависимости от требований давление однократно или многократно изменяют, а также вводят присадки, контролируют состав и температуру металла. По окончании процесса, перекрывают вакуумную магистраль, увеличивают давление газа до атмосферного и выключают плазменныеЗаказ 471/4 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр. Сапунова, 2 генераторы, Затем копильник разгерметизируют и,подают на разливку.Предмет изобретенияСпособ внепечной обработки металлов и сплавов в вакууме или лод давлением с;подогревом,:перемешиванием и введением присадок, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона использования газовой фазы и повышения качества металла, расплав металла в копильнике соединяют с электродом - 5 анодом и подогревают одним или несколькими плазменными факелами, химически нейтральными или активными.
СмотретьЗаявка
1120466
Всесоюзный научно исследовательский институт электротермического
А. П. Альтгаузен, Н. И. Бортничук, А. Ф. Захаров, А. Ф. Каблуковский, В. Г. Капельницкий, М. М. Крут нский, П. А. Матевос, О. В. Мартынов, Г. И. Меерсон, А. Н. Морозов, Л. Е. Никольский, И. Ф. Поповичев, Г. Н. Сергеев, В. Н. Устюжин, В. Н. Фомин, А. Я. Цейтлин
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: 209496
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-209496-209496.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">209496</a>
Композиция для зажигательных конусов химических кислородных генераторов
Номер патента: 532337
Опубликовано: 15.10.1976
Автор: Томми
МПК: C06B 29/00
Метки: генераторов, зажигательных, кислородных, композиция, конусов, химических
...зажигательным составам, в частности к составам для зажигательных конусов химических кислородных генер аторов.Известны пиротехнические составы, содержащие хроматы, перманганаты, хлориды и йодаты и различные горючие вещества. При горении таких составов выделяется значительное количество газообразных продуктов, часть из которых является ядовитыми (хлор, окись углерода и др.).Кроме того, такие составы воспламеняются только под воздействием теплового импульса. Цель изобретения - создан(состава) для зажигательныхческих кислородных генератосгорания которой не имеют заминимальное количество токсиимеют сравнительно низкую тсама композиция может восплтолько от теплового импульса,ленных сочетаниях ингредиентои при контакте с водой. Это дчто...
Нерасходуемый электрод для плавки металлов
Номер патента: 333199
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: H05B 7/08
Метки: металлов, нерасходуемый, плавки, электрод
...охлажтате наконечник нагреачений температур, и азуется слой гарниссарушению наконечника,едмет из ретени Нерасходуемый элект лов, включающий охлаж крепленный на нем пако тем, что, с целью повы трода и предотвращения материалом электрода, в на полость, заполненна ским теплоносителем, с стержень,род для плавк даемый стерж нечник, отличи шения стой кос загрязнения р наконечнике в я жидким ме которым конта На чертеже пок н предложенный эл род. Элект меет п На ни икЗ,в торый род состоитлость 2 для жний конец котором вы из стержня 1, к протока воды.тержня навинчен н полнена полость 4,онеч- аполЕРАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТР 1/Изобретение относится к области вакуумного дугового переплава металлов и сплавов.Известен нерасходуемый электрод для плавки...
Генератор импульсов для электролизной обработки металлов
Номер патента: 554124
Опубликовано: 15.04.1977
Автор: Цеслинский
МПК: B23P 1/02
Метки: генератор, импульсов, металлов, электролизной
...6, а катодами - с нагрузкой; 18 - конденсатор фильтра, подключенный к резистору 15;19 - формирователь импульсов (представлен структурно).Схема работает следующим образом.Переменное прямоугольное напряжение с изменяющейся амплитудой и частотой, вырабатываемое формирователем 19 импульсов, через импульсный трансформатор подается на вход формирователя скважности, представляющего собой регулируемый двухполупериодный выпрямитель со средней точкой, после которого со скважностью подается на нагрузку. Транзисторы 1 и 2 преобразователя, управляемые сигналами от полуобмоток импульсного трансформатора 6, работают в ключевом режиме на всем диапазоне изменения амплитуды управляющих сигналов, поэтому выходное напряжение транзисторного...
Устройство для контроля химического состава и структуры металлов
Номер патента: 655950
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Лухвич, Цукерман, Шарандо
МПК: G01N 25/32
Метки: металлов, состава, структуры, химического
...парой ключей и соответствующимизмерителем термоэдс. Этим обеспеченопротивофазное управление парами ключей3и синхронная работа пар ключей с соответствующими измерителями термоэдс,На чертеже изображена блок-схемапредлагаемого устройства.Электроды 1, 2 из одного металлаи электроды 3, 4 из цругого металлаприведены в соприкосновение с контрсьлируемым изцелием 5. Обе пары электродов 1, 2 и 3, 4 соединены с парами ключей (например, механических илиэлектронных), соответственно 6, 7 и8, 9, находящимися на вхоцах измерителей 10, 11 термоэдс, Один выход генератора 12 подключен к цепи управленияключами 6, 7 и к измерителю 10 термоэцс, цругой, противофазный выход,к пепи управления ключами 8, 9 и кизмерителю 11 термоэдс. К выходу измерителей...
Способ химического кадмирования токоотводов для электродов химических источников тока
Номер патента: 860179
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Козлова, Терентьев, Фишман
МПК: H01M 4/82
Метки: источников, кадмирования, токоотводов, химических, химического, электродов
...в растворе с рН 10,5 следующего состава, г/л:Кадмий хлористый 40Полиэтиленполиамин 55Температуру раствора поддерживают порядка 60 С. Соотношение анодной и катодной поверхностей равно 3. В86019 0 Формула изобретения Составитель Ю.ДрагомироваРедактор Л. Филь Техред Т.Маточка Корректор С, Шекмар Заказ 7562/32 Тираж 784 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 качестве анодного материала используют магниевый сплав состава,Х. магний 97,2; марганец 2,3; церий 0,5, при этом потенциал сплава на 200 мВ отрицательнее магния. Осаждение кадмия проводят в течение 15 мин при1 этом толщина покрытия составляет 5,1 мк. Цвет...
Предыдущий патент: Способ остановки вращения жидкой ванны металла в процессе вакуумного дугового переплава
Следующий патент: Способ обработки стали
Случайный патент: Объемная пластинчатая машина