Внутренний центратор

Номер патента: 8335

Опубликовано: 30.03.1929

Автор: Зайцев

МПК: C21B 7/18

Метки: верхнего, воронки, загрузочной, конуса, парри, подъема, рычагов, системы

...воронки системы Парри состоит из двух вращающихся на оси 3 подшипника И рычагов А, правые концы которых (по фиг. 1) снабжены кривыми описанными из точек 3, а левые имеют контрогруз С. Над рь 1 чагами А имеются два дополнительных рычага Б, вращающиеся на шарнире Д подшипника Е и имеющие на концах кривую описанную из центра оси Х Оба подшипника И и Е укреплены на неподвижной балке Ж, а рычаги Б соединены шарнирами Г и К с рычагами А вертикальными тягами В. К большому конусу, прикреплена штанга Я, а к малому - полая штанга О, которая соединяется муфтой О с подвеской П. Последняя имеет цапфы Л с серьгами Х, соединенными с цепями Т. Вверху цепи Тсвоими захватами Ф прижимаются наконечниками У к сегментам рычагов Б, а внизу цепями П -...

Номер патента: 147273

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Морозов, Москаленко, Степановский, Шатайкин

МПК: B23K 37/053

Метки: внутренний, поворотных, сварки, стыков, труб, центратор

...и корпуса цилиндра с крышкой 10 в правую сторону относительно корпуса центратора 11.Через цилиндрические шарниры 12 и рычаги 13 двикенис передается на стальные ролики 14 и 15, в которых жестко закреплены медные ролики 4 и 5.Ролики 15, связанные рычагами 1 б со штоком а, и ролики 14, связанные рычагами 17 с крышкой цилиндра, попеременно располагаются по окружности.Ролики, раздвигаясь, воздействуют па торец трубы меньшего диаметра и экспандируют его до диаметра торца стыкуемой с ним трубы, Мо 147273при этом обеспечивается плотное прилегание медных роликов к внугренним поверхностям свариваемых труб по всему периметру. Различное взаимное положение роликов 15 и 14 обеспечивает возможность сборки центрирующего кольца и его перемещения...

Номер патента: 148030

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Антипин, Бакало, Бугаи, Кочин

МПК: B01J 29/06, B01J 37/34

Метки: алюмосиликатного, катализатора, коагулянта, конуса, образования, поверхности, предупреждения, формовании, шариков

...ток. В процессе формования шариков алюмосиликатного катализатора, осуШествляемого путем подачи смеси жидкого стекла и сульфата алюминия на формовочный конус, снабженный радиальными канавками, происходит систематическое забивание этих канавок образующимся на поверхносги коагулянтом. Это приводит к браку - увеличению выхода некондиционных шариков, При известных способах коагулянт удаляют вручную через каждые 15 - 20,чин.Предлагается способ предупреждения образования коагулянта на поверхности формовочного конуса, при котором через коллоидный раствор, стекающий на конус, пропускают постоянный ток,При этом сокращается выход бракованных шариков каНа чертеже изображена принципиальная схема осущестлагаемого способа.Способ заключается в...

Номер патента: 1505753

Опубликовано: 07.09.1989

Автор: Грушичев

МПК: B23Q 11/02

Метки: инструментальной, конуса, одновременной, оправки, поверхностей, хвостовика, шпинделя

...10 в отведенномот шпинделя положении. цля предотвращения поворота штока 10 в корпусе 9 на штоке 10 выполнены лыски1 б, а в корпусе 9 - паз 17, Зазоры18 между штоком 10 и корпусом 9 у радиусного торца штока 10 такжеобеспечивают возможность самоустановки. В момент установки инструмента между поверхностями конуса 2шпинделя 1 и хвостовика инструментальной оправки 19 образуется зазор20, Устройство 7 управления снабжено реле 21 давления.Устройство работает следующим образом,В исходном положении устройство7 управления перекрывает подачу сжатого воздуха в трубопровод 8, который через устройство 7 управлениясоединен с атмосферой. Шток 10 поддействием пружины 11 отведен отшпинделя 1 и прижат к перегородке13, В момент установки инструментав...

Номер патента: 706253

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Суглобов

МПК: B30B 15/00

Метки: поверхностью, пресс-формы, соединение, сферической, торцевой, штанги, штока

...обращенном к сферичесой поверхности штока, а скрепляющий лемент выполнен в виде стянутых между собой бандажами двух полуколеп с залечиками, размещенными в кольцевых ге,На фиг. 1 изображено соединение в продольном разрезе; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Шток 1 и штанга 2 пресс-формы соединены посредством проставки 3 со сферической поверхностью, сопряженной со сферической торцовой поверхностью штока. В кольцевые проточки элементов штока 1 и штанги 2 соответственно монтируются два фигурных полукольца 4 с заплечиками а, которые удерживаются в сомкнутом положении бандаж- ными кольцами 5.и 6.Соединение работает следующим образом.Осевавого ципресс-фопроставксвободно, ныхполуктом пол я нагрузка от штока 1 поршнелиндра передается к штанге...