Устройство для закрепления труб в трубных досках

О П И С А Н И 6 204304ИЗОБ РЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссюэ Советских Социалистических Республиксимое от авт. сви твано 20.111,1965 ( 949475/25-27) инением заявкиПриоритетОпубликовано 20,Х,1967. Бюллетень 22 Комитет по делам зобретений н открытий.8) при Совете Министре СССР. А. Фриж Заявите ТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТР В ТРУБНЫХ ДОСКАХ2 Известны устройствв трубных досках метосодержат разжимнуюобратным конусом ипри помощи двух подин в другом.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что внутренний поршень в нем выполнен полым и снабжен подпружиненным золотником с невозвратным клапаном, Это устройство обеспечивает автоматическое регулирование усилия раздачи, повышает долговечность инструмента и постоянство его размера при протягивании, а также расширяет технологические возможности процесса,Описываемое устройство изображено на чертеже.Принцип действия устройства состоит в следующем. Сжатый воздух по трубопроводу 1, золотниковой коробке 2 и трубопроводу 3 поступает в полость под силовым поршнем 4, и рабочая жидкость из полости над плунжером 5 по трубопроводу б поступает в полость между корпусом 7 золотника и самим золотником 8, откуда через радиальные отверстия 9 первого ряда в корпусе 7 золотника и отверстия 10 внутреннего поршня 11 поступает в полость между наружным 12 и внутренним 11 поршнями. Под действием рабочей жидкости поршень 11 перемещается влево (по чертежу) оединенной с ним конусной опра вместе с с вкой 13.После достижения необходимого давлениярабочей жидкости золотник 8 переместится влево, сжав пружину 14, закроет отверстия Э первого ряда в корпусе золотника и откроет отверстия 15 второго ряда в корпусе золотника. Через отверстия 16 в поршне 11 и отверстия 17 в поршне 12 жидкость поступает в 10 пространство между поршнем 12 и корпусом18, По достижении давления протягивания наружный поршень вместе с внутренним начнут перемещаться влево, увлекая за собой цангу 19 и конусную оправку 13, осуществляя тем 15 самым процесс протягивания.Во время рабочего хода жидкость из полости между поршнями 11 и 12 и крышкой 20 по трубопроводу 21 вытесняется в гидравлический затвор 22, воздух из которого выпускается 20 в атмосферу через трубопровод 23, полостьнад поршнем 4, трубопровод 24, золотниковую коробку 2 и трубопровод 25. При подходе к верхней крайней точке плунжера 5 давление рабочей жидкости достигнет максимального 2 б значения, в результате чего сработает конечный выключатель 26, который, воздействуя через кронштейн 27, сместит золотник золотниковой коробки в крайнее верхнее положение и начнется холостой ход,30 Во время холостого хода сжатый воздух по204394 полости между поршнями 22 и 12 через радиальные отверстия в поршне 11 и корпусе 7 золотника устремится в полость над плунжером 5 по трубопроводу б,В процессе холостого хода в момент выпуска рабочей жидкости из полости между поршнями 11 и 12 цанга 19 вставляется в следующую трубу, и цикл повторяется. Устройство для закрепления труб в трубных досках методом протягивания, содержащее разжимную цангу, приводимую в действие при помощи двух поршней, расположенных один в другом, отличающееся тем, что с целью автоматического регулирования усилия раздачи, а также расширения технологических возможностей процесса и повышения долговечности инструмента, внутренний поршень выполнен полым и снабжен подпружиненным золотником с невозвратным клапаном. Составитель 3. Денисоваедактор Л, В, Жаворонкова Техред Т. П. Курилко ректоры: А. П. Татаринцева и В. В. Крыловаказ 4204,9 Тираж 535ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписноенистров СССР ипографии, пр, Сапунова, 2 трубопроводу 1, золотниковой коробке и трубопроводу 24 поступает в полость над поршнем 4 и по трубопроводу 23 - в гидравлический затвор 22, создавая давление жидкости в полости между поршнями 11 и 12 и крышкой 20.Давление рабочей жидкости резко падает, и золотник 8 под воздействием пружины 14 принимает исходное положение. Под действием давления жидкости в полости между поршнями 11 и 12 и крышкой 20 и разрежения в полости рабочей жидкости поршень 11 совместно с поршнем 12 перемещаются вправо, и рабочая жидкость через соответствующие радиальные отверстия в поршнях 11 и 12, невозвратный клапан 28 и осевые отверстия в золотнике 8 уходит в полость над плунжером д по трубопроводу б,По достижении поршнем 12 крайнего правого положения выточка в поршне 11 совпадет с первым рядом радиальных отверстий 9 в корпусе 7 золотника, и рабочая жидкость из Предмет изобретения