Способ получения стеклокристаллическихизделий

Союз Советских Социалистических Республикф 506 одф Юпц. оит:кияроциам Зависимое от авт. сви ельствал, 325, 312 962 (До 754/29-1 аявлст прпсоеднне 1 шем заявк 1 1 ПК С 03 с ПриорптетОпубликовано 08.П.1967. БюллетеньДата опубликования описашгя 27.Х 1.1967 Комитет по делам аобретеиий и открытиАвторыизобретения Бондарев, И. И, Китайгородский, Ю. И. Колесов и М, И. Барсуков явител УЧЕИИЯ СТЕКЛОКРИСТЛЛЛИЧЕСКИ ИЗДЕЛИЙ ОСОБ Известны способы получения стеклокристаллических изделий путем термической обработки изделий, сформованных из стекол,изготовленных на основе металлургическихшлаков и включающих (в вес. %) 510 е 40 -60; А 1 вОз 5 - 15; СаО 25 - 35; ХазО 0,5 - 8,Однако стеклокристаллические изделия (ситаллы), полученные этими способами, обычноимеют интенсивную окраску темно-коричневого или черного цвета из-за наличия в шихтесульфидов железа (ГеЯ) и марганца (МпЯ),что ограничивает область применения ситаллов,Цель изобретения - получить стеклокристаллические изделия светлых цветов (белого,светло-серого, светло-голубого и светло-желтого), а также снизить стоимость их производства. Достигается это тем, что по предложенному способу изделия формуют из стекол, всостав которых дополнительно вводят (в 20вес. о/о) ХпО - 2+0,5 и Гз+0,5; после формовки изделия подвергают кристаллизации путемохлаждения до 700 - 750=С и выдерживанияпри этой температуре до 60 мин, затем температуру повышают до 950 - 1000 С в течение3 час и выдерживают изделие при этой температуре до 60 мин, После этого изделие охлаждают до нормальной температуры.Процесс производства ведут по следую 1 цейсхеме: огненожидкий металлурги.еский шлак 30 заливают в миксер, откуда он одновременно с шихтой поступает во враща)ощуюся печь. В печи при температуре 1350 в 14 С шлак и шихта перемешиваются и частично провариваются. Варку, осветление, гемогенизацию и стружку стекла перед выработкой ведут в ванной печи. Форму 1 от стекло известными спо собами прокатки, прессовки или центробежного литья,Для кристаллизации отформованные изделия помещают в тоннельную печь с рольгангом из жаропрочного металла или с непрерывно-движущимся керамическим подом. В печи поддерживают температуру, соответсгвующую кривой кристаллизации ситалла.В качестве обесцвечивающего компонента в шихту вводят окись цинка (ХпО) или цинксодержащее сырье из отходов промышленности, в котором цинк содержится в виде окиси, гидрата окиси цинка или в элементарном виде.Введенная в шихту окись цинка способствует перераспределению сульфидной серы из сульфидов железа и марганца, окрашивающих стекло в черный цвет, получается сульфид цинка (Хп 5), не окрашивающий стекла. Сульфид цинка, так же, как фтор или сульфиды железа и марганца, является катализатором в процессе кристаллизации и обусловливает превращение стекла в стеклокристаллическое вещество - ситалл,201608 Предмет изобретения Текред Л. Я, Бриккер корректоры: Л. В. Наделяева п Н, И, БыстроваРедактор Н, Белявская Заказ 344616 Тираж 535 ПодписноеЦНИИ 11 И Когиптета по делаги пзобретепий и открытий при Совете Мипистров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 1 ипография, пр. Сапунова, 2 Количество окиси цинка в шихте устанавливают в зависимости от содержания сульфидной серы в шлаках. Так, например, для получения белого ситалла рекомендуется следующий состав исходного стекла (в вес. ч.): ЯО 52+.5; А 1 вО, 9+3; СаО 32+4; МавО 3+1; УпО 2.л.5 и Г 3,5+05.Такому составу соответствует шихта, включающая слсдуюп 1 пс компоненты (в гсс. %); шлак 75+3; песок 25-1-3; и пнм добавляют сверх 100% окись цп 1 пса 2+ 0,5 и крсмпефтористьпл натр - 8.-1,0.Кристаллизацию стекла ведут по следующему режиму.Охлаждают стекло до 700 - 750 С и выдерживают при этой температуре до 60,яин. Вслед за этим повышают температурудо 950 - 1000 С в течение 3 час и выдерживают до 1 час, Затем ситалл охлаждают до нормальной температуры. Способ получения стекло кристаллическихизделий путем термической обработки изделий, сформованных из стекол на основе металлургических шлаков и включаюших (в вес. %): 310. 40 - 60; А 1.0 з 5 - 15; СаО 25 - 35; КазО 0,5 - 8, отличающийся тем, что, с целью получения изделий светлых цветов н удешевления их производства, изделия формуют из стекол, в состав которых дополнительно вводят (в вес. %) ХпО 2.1 с 0,5; Г 3 -0,5, подвергают кристаллизации путем охла:кдения после формовки до 700 - 750=С и выдерживания при этой температуре до 60 .чин, путем последующего подъема температуры до 950 - 1000"С в течение 3 час и выдерживания при этой температуре до 60 яиц с заключительным охлаждением до нормальной температуры.20