Установка для гидроиспытаний теплообменников

К АВТОРСКОМУ АРВИДЕ 1 БЛЬСХВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 09,Х 11,1965 (И 104196924-6) 1;,1. 421, 30/01 с присоединением заявкиКомитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения Заявитель УСТАИОВКА ДЛЯ ГИДРОИСБЬПАИИ 14 1 ЕПЛООЬ)ЧЕББИКОВ Изобретение относится к установкам для гидроиспытяний теплоооменников с кянялями из лсгко деформируемых материалов, например прокатцо-сварных испарителей, которые применяются для бытовых холодильциксш и в других отраслях народного хозяйств а 1.Из вести ы уста цов ки дл я гидр оиспыт ани й т с плооб . 1 ен и и ков с каналами из легко деф орм 1 ру смык материалов, содержащие насос для нагнетания жидкости, систему трубопроводов с измерительными приборами и узел присоединения, выполненный в виде штуцеров, предварительно вштампованных в каналы теплообменников, подлежащих гидроиспытаниям. Сборка и разъем такого узла длительны и увеличивают материальные затраты.Цель изобретения - обеспечение быстрого разъема узла присоединения,Это достигается тем, что последний включаст гидравлически перемещаемый шприц с иглой, имеющей форму усеченного конуса с круглым или элипсовидным основанием ц кольцевыми канавками на поверхности, и две разъемные фасонные полуматрицы, выполненные по профилю иглы.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, состоящая из отдельных испытательных секций, взятых по числу теплообменциков; на фиг. 2 - шприц с иглой и две полу- матрицы. Установка содержит шприц 1, неподвижнующеку 2 с полуматрицей 3, подвижную щеку 4 с полуматрицей, направляющую 5 подвижной щеки 4, п 1 дроцилиндр б одной подвижной щс ки, игольчатый дросссль 7, водяной коллектор 8, контрольный манометр 9, сигнальную лампйчку 10, гидроцилиндры 11 двух подвижцых щек, теплообменники 12, встав.тецные в каждую секцию, ножи 13 для вскрытия каца лов теплоооменников перед пром 1,1 вкой ка;1 Ялов. Шприц включает иглу 14, шток 15, масляный гидроцилиндр 1 б, поршень 17, водяной ци лицдр 18 и резиновые уплотнения 19,Работает установка следующим образом.Конец канала змеевика теплообменнцка надевается на конусную часть иглы 14 шприца, у которого поршень 17 гцдроцилиндра 16 20 должен находиться в крайнем ьерхнем положении (фиг. 2) . Затем подвижные щеки с помощью гидроцилиндров б и 11, перемещаясь в сторону неподвижных щек 2, зажмут конец канала теплооб 1 еннцка 12. После этого пор шець 17 под давлением масла, подаваемогонасосной станцией, перемещает иглу 14 в капал теплообменника, стенки которого окажутся зажатымц между конусом иглы и конусом полуматриц 3 с таким усилием, при котором 30 металл канала будет пластически деформироваться и затекать в кольцевую канавку 20Составитель ВТекред Т. П, К А. Вербо сдакто Подписноеи Совете Министров СССР каз 3109/13 Тираж оЗо1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийМосква, Центр, пр. Серова, д Типография, пр. Сапунова, 2 иглы 14, что позволит получить надежное уплотнение между иглой и степками канала.Гидроиспытание начинается с подачи воды под давлением в каналы теплообмеников от водяного насоса через коллектор 8, игольчатый дроссель 7 по трубопроводу, через шток 15 и иглу 14 шпр 11 ца 1 в каналы теплообмснш 1 ка 12.После установлсння в секции теплообмепников определенного давления, которое зафиксирует контактный манометр 9, с помощью реле времени дается выдержка при данном давлении. В случае разгерметизации канала за игольчатым дросселем 7 возникает падение давления, которое покажет контактный манометр 9 и загоревшаяся лампочка 10, связанная с ним.По истечении заданного времени гидроиспытапия ножи 13 вскрывают глухой канал теплообменника, после чего каналы промы. ваются от остатков протипосварочпой пасты и отслоений металла горячей водой. Предмет изобретения Установка для гидроиспытаний теплообменников с каналами из легко деформируемых материалов, содерхкащая насос для агнета нпя жидкости, систему трубопроводов с измерительными п 1 иборами и узел присоединения, отляаюцаяся тем, что, с целью обеспсчения быстрого разъема, узел присоединения состоит из гидравлически перемещаемых шпри ца с иглой, имеющей форму усеченного конуса с круглым или элипсовидным основанием и кольцевыми канавками на поверхности, и двух разъемных фасонных полуматриц, выполненных по профилю иглы. орздыколко Корректоры; Н. И. Быстроваи С. А. Башлыкова