192391
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 192391
Авторы: Григорьев, Локшин, Маргулис, Семенкович
Текст
19239 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 26.Н 1.1965 949133/23-5) Комитет по репам зобретений и открытиП 1 х В иоритет Опубликовано 6.1.1 Дата опт олцковацц УД 1 х 678.027.2(088.8 67, Боллстсцьопцсация 3.1.196 при Совете ИинистСССР Авторыизобретения Ю, А. енкович, Р горьев, А и Л, Г. Маргул Государствен Резинопроек Леницградскии фи явцтсл АНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Г РЕГАТ ДЛЯ Л И с присоединением заявкиИзвестны агрегаты для листовация резиновых смесей, включающие калацдр, компенса. торы, устройства для опудривания и центрирования, а также устройство для закатки со счетчиком метража, с пластицчатыми ножамц поперечной и дисковыми ножами продольной резки, закаточцымц станциями с бобинами, вращающимися от ленточного конвейера. Однако известные агрегаты не предусматриваюг средств, обеспечивающих автоматизацию опе раций закатки и резки материала.Предлагаемый агрегат для листовация резиновых смесей, например, при изготовлении бризола, отличается тем, что устройство для закаткц оборудовано приводом силового ци линдра с рыча)кцой системой, взаимодействующей с ко сольно установленной фиксирук)- щей защелкой, с электромагнитной кулачковой муфтой вращения бобин с материалом в верхнем положении. 1 хроме того, ца дисковых цо жах закрепле ы свободцо вращаемые от бобины с материалом следящие упорные ролики. Предлагаемый агрегат ооеспечпт пбвышение производительности агрегата, за счет автоматизации операций закатки ц резки материала. 25На фиг, 1 цзооражеца принципиальная схема агрегата для листовапия рез ьцовых смесей; ца фцг. 2 - принципиальная схема устройства для закаткц.Агрегат для листовацця резиновых смесей, 30 А. Логинов, И. А, Локшиис ого проектного институтанапример, при изготовлении брцзола состоит из трехвалкового каландра 1, стола визуального наблюдения 2, однопетлевого компенсатора 3, камеры 4 обогрева инфракрасными лучами, компенсатора 5, барабана б предварительного охлаждения, холодильных барабанов 7, фефектоскопа 8, устройства 9 для опудривация, устройств 10 для центрирования и 11 закатки, Устройство для закатки снабжено счетчиком метража 12, пластинчатыми ножами 13 поперечной резки и дисковыми ножами 14 продольной резки, двумя закаточными станциями 15, 1 б с бобинами 17, вращающимися от ленточного конвейера 18. 1 хроме того, устройство для закаткц оборудовано приводом силового цилиндра 19 с рычажной системой 20, взаимодействующей с консольно установленной фиксирующей защелкой 21, электромагнитной кулачковой муфтой 22 вращения бобин, несущих материал в верхнем положении. На дисковых ножах 14 продольной резки закреплены свободно вращаемые от бобины с материалом следящие упорные ролики 2).Резиновая смесь поступает с питательного устройства ца трехвалковый каландр, с которого выходит в виде полотна заданной толщины и ширины. Далее полотно поступает на стол визуального наблюдения для контроля за наличием ца полотце дефектов. Затем лцстованная резиновая смесь, проходя одцопетле.192391 тель Г, МедведеваА. А. Камышникова К Сост екторы: А. М. Сма и Т. Н. Дмитриев ерасимова Техр Рсдакто Заказ 780/2 Тираж 535ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 ПодписноеМинистров СССР Типография, пр. Сапунова вой компенсатор, камеру обогрева инфракрасными лучами и компенсатор, попадает на барабан предварительного охлаждения, затем на холодильные барабаны, С холодильных барабанов листованная резиновая смесь проходит дефектоскоп, устройства для опудривания, центрирования и поступает на ленточной конвейер устройства для закатки. На устройстве для закатки производится поперечная резка материала на мерные куски пластинчатыми ножами с закаткой нх на бобине 17 в рулоны.Заправка лнстованного материала на бобины производится вручную, весь остальной процесс механизирован. В продольном направлении материал режут в рулоне на бобине дисковыми ножами 14. После этого рулоны с готовым листованным материалом транспортируют на склад готовой продукции или на перемоточную станцию для устранения дефектов,Таким образом осуществляют непрерывный процесс листования резиновых смесей. Предмет изобретения1. Агрегат для листования резиновых смесей, например прн изготовлении бризола, включающий каландр, средства дефектоскопии, компенсаторы, камеру обогрева и устрой.ства для охлаждения, опудривапия, центриро нация, а также устройство для закатки сосчетчиком метража, с пластинчатыми ножами поперечной и дисковыми ножами продольной резки, двумя закаточнымн станциями с бобинами, вращающимися от ленточного конвейера, оттгичпюигийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата за счет автоматизации операций закатки и резки материала, устройство для закатки оборудовано приводом силового цилиндра с рычажной систе мой, взаимодействующей с консольно установленной фиксирующей защелкой, с электромагнитной кулачковой муфтой вращения бобины с материалом в верхнем положении. 20 2. Агрегат по и. 1, от,гичаюи 1 ийся тем, что,с целью обеспечения постоянной глубины реза, на дисковых ножах продольной резки закреплены свооодно врашаемые от бобины с материалом следящие упорные ролики.25
СмотретьЗаявка
949133
Ленинградский филиал Государственного проектного института
А. Семенкович, Р. В. ГригорьевА. А. Логинов, И. А. Локшин, Л. Г. Маргулис
МПК / Метки
МПК: B29B 11/06, B29B 7/52, B29D 7/00
Метки: 192391
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-192391-192391.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">192391</a>
Предыдущий патент: Способ таблетирования порошковых, например полимерных, материалов
Следующий патент: 192392
Случайный патент: Система передачи сообщений