Устройство для изготовления обкладок электролитических конденсаторов

ОЮОО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советскиз Социалистическиз РеспублинЗависимое от авт. свидетельстваКл. 21 о, 1 О/03 Заявлено 03 Х .1965 ( 1015451126-9)с присоединением заявкиКомитет по делам МПК Н 01 д ПриоритетОпубликовано 141967, Бюллетень3Дата опубликования описания 9.Ш.1967 изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторизобретения ф. А. Коледа Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКЛАДОК ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ И ПРИВАРКИ К НИ% ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВИзвестны устройства для изготовления обкладок электролитических конденсаторов и приварки к ним проволочных выводов, Они содержат механизм подачи ленточной фольги, выполненный в виде двух валков, механизм подачи ленточных выводов, узел сварки вывода с фольгой, снабженный сварочным пуансоном, и механизм отрезки фольги.Предлагаемое устройство отличается тем, что в нем механизм отрезки выполнен в виде трапециевидного ножа, который соединен с двухзвенным рычажным механизмом и опирается на снабженную режущей кромкой матрицу. Над верхней горизонтальной площадкой трапециевидного ножа размещен подпружиненный сварочный пуансон. На фиг. 1 изображен общий вид и электрическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел А.При нажатии кнопки 1 ножного включения реле 2 замыкается и вк;почает электромагнит 3 подачи, который при помощи ведущего колеса 4, роликов 5 и звездочки б поворачивает ведущий барабан 7. Барабан подает на горизонтальную площадку 8 ножа 9 полоску фольги 10, Размер полоски зависит от углового положения регулировочного кольца 11 и может быть изменен винтом 12.Излишний выбег барабаня 7 блокируется тормозом 13. В конце срабатывания электромагнита 3 переключается связанный с ним концевой переключатель 14. Он включает ре ле 15, которое, замыкаясь, отключает реле 2 5 (а значит и электромагнит 3) и включаетэлектромагнит 16 прижима 17. При этом полоска фольги фиксируется на горизонтальной площадке ножа. 10 При обратном ходе ведущего кольца звездочка 6 блокируется роликами 18 и неподвижным кольцом 19. В конце обратного хода якоря 20 переключается связанный с ним концевой переключатель 14, который замыка ет реле 21, питающее электромагнит 22. Тяга23 электромагнита 22 шарнирно соединена с рычагом 24, связанным с нижним звеном 25 двухзвенного рычажного механизма, верхнее звено 26 которого соединено с ножом, В ре зультате срабатывания электромагнита 22нож движегся вверх (примерно на 0,7 млт), отрезая при этом своей режущей кромкой 27 о режущую кромку 28 матрицы 29 полоску фольги. При крайнем нижнем положении ножя рясст 051 ние между режущими кромками ножа и матрицы составляет около 0,5 л 1 л 1.При этом замыкается, связанный с якорем 30 концевой замыкатель 31, подготавливающий к включению реле 32. Такое состояние про должяетс 51 пока кнопка ножного включения191000 Узел А 27 Типография, пр. Сапунова, 2 нажата. В течение этого времени оператор вводит проволочный вывод 33 в зазор между лежащей на горизонтальной площадке ножа плоской фольги и торцом пуансона 34. (Зазор составляет около 0,7 мм). Затем оператор отпускает кнопку ножного включения. При этом реле 32 замыкается и отключает реле 21 (а значит электромагнит 22) и включает нижний электромагнит 35, В результате этого нож под действием якоря Зб, связанного с тя. гой 23, поднимается (примерно на 1,5 льи), прижимая полоску фольги с наложенным на нее выводом 33 к торцу пуансона, осуществляя холодную сварку, После этого в результате самоотключения реле 37 конденсатор 38 разряжается на реле 39. При этом осуществляется кратковременный разрыв питающей цепи, в результате чего все элементы устройства возвращаются в исходное положение. С площадки ножа снимается готовое изделие,и устройство готово к повторению рабочегоцикла,Предмет изобретенияУстройство для изготовления обкладокэлектролитических конденсаторов и приварки к ним проволочных выводов, содержащее механизм подачи ленточной фольги, выполненный в виде двух валков, механизм подачи 10 ленточных выводов, узел сварки вывода сфольгой, снабженной сварочным пуансоном, и механизм отрезки фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы устройства, механизм отрезки фольги выполнен в виде соединенного с двухзвенным рычажным механизмом и опира ющегося на снабженную режущей кромкой матрицу трапециевидного ножа, над верхней горизонтальной площадкой которого разме щен подпружиненный сварочный пуансон. Составитель Э. Фридолина Редактор В. Дербииов Техред Л. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Ф. ПолиоиоваЗаказ 268(5 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4